一种用于制备石墨烯复合乳胶丝的滑石粉上粉装置制造方法及图纸

技术编号:43916420 阅读:2 留言:0更新日期:2025-01-03 13:22
本技术公开了一种用于制备石墨烯复合乳胶丝的滑石粉上粉装置,包括上粉槽(1),上粉槽(1)内装有滑石粉(11)以及上下分布的第一上料辊(12)和第二上料辊(13),滑石粉(11)没过第一上料辊(12)和第二上料辊(13);所述上粉槽(1)的底部设有带动上粉槽(1)来回摆动的摆动机构(2),上粉槽(1)的出丝外侧依次设有出料辊(3)和定位辊(4),出料辊(3)的上方设有压辊(31),出料辊(3)和定位辊(4)之间设有用于拨动乳胶丝(7)的拨动机构(5)。本技术具有上粉均匀、充分,减少余粉污染的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种乳胶丝生产设备,特别是一种用于制备石墨烯复合乳胶丝的滑石粉上粉装置


技术介绍

1、乳胶丝是一种天然橡胶产品,其主要成分是顺式聚异戊二烯,具有优良弹性、绝缘性、隔水性和可塑性,拉伸强度高,抗撕裂性和耐磨性良好,且易于与其它材料粘合等特点,是松紧带、服装辅料必用原材料,主要用于制作弹性织物,如松紧带、紧身内衣、游泳衣等。

2、在乳胶丝生产过程中,需要对乳胶丝进行压制成带,在此过程中要使用一定量的滑石粉,包裹在乳胶丝表面,以降低乳胶丝的粘性,来增加乳胶丝形状的稳定性、张力强度、剪切强度、绕曲强度等。而目前的滑石粉上粉装置,仅仅是将多根乳胶丝经滚筒传导而直接穿过滑石粉箱,滑石粉与乳胶丝之间的接触面积不够充分和均匀,导致滑石粉上粉质量不佳,影响乳胶丝成品的质量;乳胶丝上粉后,一些滑石粉与乳胶丝粘附不牢固,多余的余粉会被乳胶丝带出滑石粉箱外,掉落到其他设备上,影响车间环境。


技术实现思路

1、本技术的目的在于,提供一种用于制备石墨烯复合乳胶丝的滑石粉上粉装置。本技术具有上粉均匀、充分,减少余粉污染的特点。

2、本技术的技术方案:一种用于制备石墨烯复合乳胶丝的滑石粉上粉装置,包括上粉槽,上粉槽内装有滑石粉以及上下分布的第一上料辊和第二上料辊,滑石粉没过第一上料辊和第二上料辊;所述上粉槽的底部设有带动上粉槽来回摆动的摆动机构,上粉槽的出丝外侧依次设有出料辊和定位辊,出料辊的上方设有压辊,出料辊和定位辊之间设有用于拨动乳胶丝的拨动机构。

3、前述的一种用于制备石墨烯复合乳胶丝的滑石粉上粉装置中,所述摆动机构包括底座,底座上设有摆动电机,摆动电机的输出轴上设有偏心座,偏心座的顶面为倾斜面,调整座的偏心最高端经连接轴与上粉槽的底部连接,连接轴的一侧设有支杆,支杆上设有u型的滑动套;所述摆动电机的一侧设有限位杆,限位杆上设有滑动部,滑动套的开口套设在滑动部上与滑动部滑动连接。

4、前述的一种用于制备石墨烯复合乳胶丝的滑石粉上粉装置中,所述拨动机构包括经转轴同心连接的内偏心轮和外偏心轮,转轴经驱动电机驱动,内偏心轮和外偏心轮之间设有环形滑槽;所述外偏心轮和出料辊之间设有定位套,定位套内滑动连接有活动杆,活动杆的一端设有位于环形滑槽内的滚轴,活动杆的另一端设有拨动板。

5、前述的一种用于制备石墨烯复合乳胶丝的滑石粉上粉装置中,所述拨动板的表面设有开口槽,开口槽内设有活动板,活动板的一面经连接弹簧与开口槽的底部连接,活动板的另一面设有若干与乳胶丝位置相对应的拨块。

6、前述的一种用于制备石墨烯复合乳胶丝的滑石粉上粉装置中,所述上粉槽内还设有导向轮,所述导向轮位于滑石粉的外部。

7、前述的一种用于制备石墨烯复合乳胶丝的滑石粉上粉装置中,所述压辊经伺服电机驱动而转动,压辊的上方设有清洁板,清洁板上设有与压辊接触的清洁刷。

8、前述的一种用于制备石墨烯复合乳胶丝的滑石粉上粉装置中,还包括收集槽,所述收集槽位于出料辊和定位辊的下方。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

10、本技术将冷却成型的乳胶丝送入到上粉槽内,依次经过第一上料辊和第二上料辊,使得乳胶丝没入并穿过滑石粉进行上粉,同时摆动机构来回摆动上粉槽,使得滑石粉充分、均匀附着到乳胶丝上;上粉完成后,乳胶丝依次绕过出料辊和定位辊,乳胶丝在出料辊处经过压辊的压制,使得沾附在乳胶丝表面的滑石粉能够牢牢粘附在乳胶丝上,提高滑石粉的附着牢固性;再通过拨动机构拨动乳胶丝,将压制后的乳胶丝上多余的余粉抖落下来,从而保证后续乳胶丝加工中不再掉粉,避免污染设备和车间环境。

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【技术保护点】

1.一种用于制备石墨烯复合乳胶丝的滑石粉上粉装置,其特征在于:包括上粉槽(1),上粉槽(1)内装有滑石粉(11)以及上下分布的第一上料辊(12)和第二上料辊(13),滑石粉(11)没过第一上料辊(12)和第二上料辊(13);所述上粉槽(1)的底部设有带动上粉槽(1)来回摆动的摆动机构(2),上粉槽(1)的出丝外侧依次设有出料辊(3)和定位辊(4),出料辊(3)的上方设有压辊(31),出料辊(3)和定位辊(4)之间设有用于拨动乳胶丝(7)的拨动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备石墨烯复合乳胶丝的滑石粉上粉装置,其特征在于:所述摆动机构(2)包括底座(21),底座(21)上设有摆动电机(22),摆动电机(22)的输出轴上设有偏心座(23),偏心座(23)的顶面为倾斜面,调整座的偏心最高端经连接轴(24)与上粉槽(1)的底部连接,连接轴(24)的一侧设有支杆(25),支杆(25)上设有U型的滑动套(26);所述摆动电机(22)的一侧设有限位杆(27),限位杆(27)上设有滑动部(28),滑动套(26)的开口套设在滑动部(28)上与滑动部(28)滑动连接。p>

3.根据权利要求1所述的一种用于制备石墨烯复合乳胶丝的滑石粉上粉装置,其特征在于:所述拨动机构(5)包括经转轴同心连接的内偏心轮(51)和外偏心轮(52),转轴经驱动电机驱动,内偏心轮(51)和外偏心轮(52)之间设有环形滑槽(53);所述外偏心轮(52)和出料辊(3)之间设有定位套(54),定位套(54)内滑动连接有活动杆(55),活动杆(55)的一端设有位于环形滑槽(53)内的滚轴(56),活动杆(55)的另一端设有拨动板(57)。

4.根据权利要求3所述的一种用于制备石墨烯复合乳胶丝的滑石粉上粉装置,其特征在于:所述拨动板(57)的表面设有开口槽(571),开口槽(571)内设有活动板(572),活动板(572)的一面经连接弹簧(573)与开口槽(571)的底部连接,活动板(572)的另一面设有若干与乳胶丝(7)位置相对应的拨块(574)。

5.根据权利要求1所述的一种用于制备石墨烯复合乳胶丝的滑石粉上粉装置,其特征在于:所述上粉槽(1)内还设有导向轮(14),所述导向轮(14)位于滑石粉(11)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种用于制备石墨烯复合乳胶丝的滑石粉上粉装置,其特征在于:所述压辊(31)经伺服电机驱动而转动,压辊(31)的上方设有清洁板(32),清洁板(32)上设有与压辊(31)接触的清洁刷(33)。

7.根据权利要求1所述的一种用于制备石墨烯复合乳胶丝的滑石粉上粉装置,其特征在于:还包括收集槽(6),所述收集槽(6)位于出料辊(3)和定位辊(4)的下方。

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【技术特征摘要】

1.一种用于制备石墨烯复合乳胶丝的滑石粉上粉装置,其特征在于:包括上粉槽(1),上粉槽(1)内装有滑石粉(11)以及上下分布的第一上料辊(12)和第二上料辊(13),滑石粉(11)没过第一上料辊(12)和第二上料辊(13);所述上粉槽(1)的底部设有带动上粉槽(1)来回摆动的摆动机构(2),上粉槽(1)的出丝外侧依次设有出料辊(3)和定位辊(4),出料辊(3)的上方设有压辊(31),出料辊(3)和定位辊(4)之间设有用于拨动乳胶丝(7)的拨动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备石墨烯复合乳胶丝的滑石粉上粉装置,其特征在于:所述摆动机构(2)包括底座(21),底座(21)上设有摆动电机(22),摆动电机(22)的输出轴上设有偏心座(23),偏心座(23)的顶面为倾斜面,调整座的偏心最高端经连接轴(24)与上粉槽(1)的底部连接,连接轴(24)的一侧设有支杆(25),支杆(25)上设有u型的滑动套(26);所述摆动电机(22)的一侧设有限位杆(27),限位杆(27)上设有滑动部(28),滑动套(26)的开口套设在滑动部(28)上与滑动部(28)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备石墨烯复合乳胶丝的滑石粉上粉装置,其特征在于:所述拨动机构(5)包括经转轴同心连接的内偏心轮(51)和外偏心轮(52),转轴经驱动电机驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓林刘开琴
申请(专利权)人:浙江龙橡实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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