一种小型管式炉除水除氧装置制造方法及图纸

技术编号:43916311 阅读:3 留言:0更新日期:2025-01-03 13:22
本技术公开了一种小型管式炉除水除氧装置,包括管式炉除水除氧装置本体,所述管式炉除水除氧装置本体的一侧安装小型晶体生长炉,且管式炉除水除氧装置本体与小型晶体生长炉之间通过拼装对接组件进行定位安装,同时管式炉除水除氧装置本体的内部分别安装循环风机、再生桶,并且管式炉除水除氧装置本体的内部安装管式炉本体。该小型管式炉除水除氧装置,通过拼装对接组件的设置,可将小型晶体生长炉和管式炉除水除氧装置本体进行合二为一,通过对小型晶体生长炉进行推动,操作简单快捷,可对管式炉除水除氧装置本体进行移动工作,便于对本装置进行收纳,操作省时省力,降低占用空间,便于进行安装或者收纳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管式炉领域,具体为一种小型管式炉除水除氧装置


技术介绍

1、单晶体原则上可以由固态、液态或气态生长而得,实际上人工晶体多半由熔体达到一定的过冷或溶液达到一定的过饱和而得,晶体合成可以使用晶体提拉法进行合成,在晶体合成过程中多使用管式炉进行加热,为了保证晶体生长的良好气体氛围,需要对管式炉中的气体进行除水除氧;

2、关于管式炉的专利,授权公告号为cn114622271a的中国专利公开了一种小型管式炉除水除氧系统;文中包括:除水除氧箱1和晶体生长机构4,晶体生长机构4用于晶体的生长,所述除水除氧箱1的内部中空且除水除氧箱1的内腔上部设有控制机2,用于对系统进行调节,除水除氧箱1内腔中还设有净化循环机构3,用于对晶体生长的气氛进行净化;所述净化循环机构3包括除水除氧箱1内底壁上固定安装的循环风机31和再生桶32;

3、除水除氧箱1和晶体生长机构4的底边均安装走轮,除水除氧箱1和晶体生长机构4之间为独立设置,在对除水除氧箱1和晶体生长机构4进行移动位置的时候,分别对除水除氧箱1和晶体生长机构4的位置进行移动,操作费时费力,同时还会占用大量的空间,不便于进行安装或者收纳。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种小型管式炉除水除氧装置,以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。

2、为实现上述目的,提供一种小型管式炉除水除氧装置,包括管式炉除水除氧装置本体,所述管式炉除水除氧装置本体的一侧安装小型晶体生长炉,且管式炉除水除氧装置本体与小型晶体生长炉之间通过拼装对接组件进行定位安装,同时管式炉除水除氧装置本体的内部分别安装循环风机、再生桶,并且管式炉除水除氧装置本体的内部安装管式炉本体;

3、拼装对接组件包括第一安装板,且第一安装板螺接固定在小型晶体生长炉的右侧壁表面,同时第一安装板的表面焊接固定定位座,并且定位座的表面开设定位槽;管式炉除水除氧装置本体的左侧壁表面螺接固定第二安装板,且第二安装板的表面焊接固定定位条。

4、优选的,所述管式炉本体的顶部安装炉进气管,且管式炉本体的底部安装炉出气管,同时炉出气管端部通过第一波纹管、循环风机与再生桶连通设置,并且再生桶通过第二波纹管与炉进气管连通设置。

5、优选的,所述第一安装板和第二安装板均为塑料材质制造而成的长方形结构,且第一安装板和第二安装板相对设置。

6、优选的,所述定位槽在定位座的表面设置为两组,且定位条在第二安装板的表面设置为两组,同时定位条和定位槽的剖面均为燕尾形设置。

7、优选的,所述小型晶体生长炉和管式炉除水除氧装置本体之间通过定位条和定位槽进行组装,且定位条和定位槽的尺寸相适配,同时定位条插接在定位槽的内部。

8、优选的,所述定位条上开设穿孔,且定位座上开设锁孔,同时锁柱穿过穿孔、锁孔设置,并且锁柱顶部与受力环焊接固定,锁柱底部为弧形设置。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:小型晶体生长炉和管式炉除水除氧装置本体之间可通过拼装对接组件进行组装在一起,通过拼装对接组件的设置,可将小型晶体生长炉和管式炉除水除氧装置本体进行合二为一,通过对小型晶体生长炉进行推动,操作简单快捷,可对管式炉除水除氧装置本体进行移动工作,便于对本装置进行收纳,操作省时省力,降低占用空间,便于进行安装或者收纳。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种小型管式炉除水除氧装置,包括管式炉除水除氧装置本体(7),其特征在于:所述管式炉除水除氧装置本体(7)的一侧安装小型晶体生长炉(1),且管式炉除水除氧装置本体(7)与小型晶体生长炉(1)之间通过拼装对接组件(6)进行定位安装,同时管式炉除水除氧装置本体(7)的内部分别安装循环风机(8)、再生桶(9),并且管式炉除水除氧装置本体(7)的内部安装管式炉本体(2);

2.根据权利要求1所述的一种小型管式炉除水除氧装置,其特征在于:所述管式炉本体(2)的顶部安装炉进气管(3),且管式炉本体(2)的底部安装炉出气管(4),同时炉出气管(4)端部通过第一波纹管(5)、循环风机(8)与再生桶(9)连通设置,并且再生桶(9)通过第二波纹管(10)与炉进气管(3)连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种小型管式炉除水除氧装置,其特征在于:所述第一安装板(61)和第二安装板(65)均为塑料材质制造而成的长方形结构,且第一安装板(61)和第二安装板(65)相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种小型管式炉除水除氧装置,其特征在于:所述定位槽(63)在定位座(62)的表面设置为两组,且定位条(66)在第二安装板(65)的表面设置为两组,同时定位条(66)和定位槽(63)的剖面均为燕尾形设置。

5.根据权利要求1所述的一种小型管式炉除水除氧装置,其特征在于:所述小型晶体生长炉(1)和管式炉除水除氧装置本体(7)之间通过定位条(66)和定位槽(63)进行组装,且定位条(66)和定位槽(63)的尺寸相适配,同时定位条(66)插接在定位槽(63)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种小型管式炉除水除氧装置,其特征在于:所述定位条(66)上开设穿孔(67),且定位座(62)上开设锁孔(64),同时锁柱(69)穿过穿孔(67)、锁孔(64)设置,并且锁柱(69)顶部与受力环(68)焊接固定,锁柱(69)底部为弧形设置。

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【技术特征摘要】

1.一种小型管式炉除水除氧装置,包括管式炉除水除氧装置本体(7),其特征在于:所述管式炉除水除氧装置本体(7)的一侧安装小型晶体生长炉(1),且管式炉除水除氧装置本体(7)与小型晶体生长炉(1)之间通过拼装对接组件(6)进行定位安装,同时管式炉除水除氧装置本体(7)的内部分别安装循环风机(8)、再生桶(9),并且管式炉除水除氧装置本体(7)的内部安装管式炉本体(2);

2.根据权利要求1所述的一种小型管式炉除水除氧装置,其特征在于:所述管式炉本体(2)的顶部安装炉进气管(3),且管式炉本体(2)的底部安装炉出气管(4),同时炉出气管(4)端部通过第一波纹管(5)、循环风机(8)与再生桶(9)连通设置,并且再生桶(9)通过第二波纹管(10)与炉进气管(3)连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种小型管式炉除水除氧装置,其特征在于:所述第一安装板(61)和第二安装板(65)均为塑料材质制造而成的长方形结构,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:方辉王伟邾根祥江晓平
申请(专利权)人:合肥科晶材料技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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