【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷油设备,特别是涉及一种定时定压自动喷油机。
技术介绍
1、现有的喷油作业主要通过人力手动操作喷枪进行喷油，这种方式就造成喷油效率的低下，并且人工喷涂时容易出现喷涂用量不均及喷涂位置偏差，最后造成产品质量降低。而且，人工喷油容易造成油料的浪费。
2、部分喷油作业也采用自动喷油机，但现有技术中相应的喷油设备结构相对复杂，且控制系统无法完成喷枪的定时定压喷射。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供了一种定时定压自动喷油机，以完成油料的定时定压喷涂，结构紧凑，控制系统简单。
2、本技术的技术方案是：用于实现喷枪定时定压喷射，包括供油单元、喷射供气单元以及电气控制系统；其特征在于：
3、所述供油单元包括油箱及设置于油箱下方的气动隔膜泵，油箱下部的出油口与所述气动隔膜泵的进油口连接，气动隔膜泵的出油口与喷枪的油料进油口连接；
4、所述喷射供气单元包括1#气动电磁阀，所述1#气动电磁阀与所述电气控制系统通过电控线路连接，1#气动电磁阀的进气端与外部气源连接，1#气动电磁阀的出气端分别与气动隔膜泵和喷枪的开关气路接口连接。
5、其进一步的技术方案是：
6、所述喷射供气单元还包括与所述1#气动电磁阀并列设置的2#气动电磁阀，所述2#气动电磁阀的出气端与喷枪的雾化气路接口连接。
7、其进一步的技术方案是：
8、所述喷射供气单元还包括气动调压阀，所述气动调压阀的一端与外部气源连接，另一
9、其进一步的技术方案是：
10、所述油箱上部设置有电子液位计，所述电子液位计与所述电气控制系统电连接并通过控制面板上的油位表实现油箱内液位的实时监测。
11、其进一步的技术方案是：
12、所述油箱外侧面设有目视液位计。
13、其进一步的技术方案是：
14、所述气动隔膜泵的出油口处设置单向阀。
15、其进一步的技术方案是：
16、所述控制面板上还设有与电子液位计相配合的缺油报警装置。
17、其进一步的技术方案是：
18、喷枪设置于一双杆磁力座上以实现在设备任意位置进行安装
19、本技术的有益技术效果是：在喷射供气单元中设置气动调压阀和气动电磁阀，通过调整气动调压阀以调节进入气动隔膜泵的气压和实现喷枪的定压喷油；气动电磁阀与电气控制系统电控线路连接，电气控制系统通过气动电磁阀控制喷枪定时喷油，以实现不同产品喷油的定时定压喷涂作业，避免油料浪费，经济实用，且结构紧凑。
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1.一种定时定压自动喷油机，用于实现喷枪(4)定时定压喷射，包括供油单元、喷射供气单元以及电气控制系统；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种定时定压自动喷油机，其特征在于：所述喷射供气单元还包括与所述1#气动电磁阀(6)并列设置的2#气动电磁阀(8)，所述2#气动电磁阀(8)的出气端与喷枪(4)的雾化气路接口(42)连接。
3.根据权利要求2所述的一种定时定压自动喷油机，其特征在于：所述喷射供气单元还包括气动调压阀(7)，所述气动调压阀(7)的一端与外部气源连接，另一端通过分支器分别与1#气动电磁阀(6)和2#气动电磁阀(8)的进气口连接。
4.根据权利要求1所述的一种定时定压自动喷油机，其特征在于：所述油箱(1)上部设置有电子液位计(11)，所述电子液位计(11)与所述电气控制系统电连接并通过控制面板(21)上的油位表实现油箱(1)内液位的实时监测。
5.根据权利要求1所述的一种定时定压自动喷油机，其特征在于：所述油箱(1)外侧面设有目视液位计(13)。
6.根据权利要求1所述的一种定时定压自动喷油机，其特征在于
7.根据权利要求4所述的一种定时定压自动喷油机，其特征在于：所述控制面板(21)上还设有与电子液位计(11)相配合的缺油报警装置。
8.根据权利要求1所述的一种定时定压自动喷油机，其特征在于：喷枪(4)设置于一双杆磁力座(9)上以实现在设备任意位置进行安装。
...【技术特征摘要】
1.一种定时定压自动喷油机，用于实现喷枪(4)定时定压喷射，包括供油单元、喷射供气单元以及电气控制系统；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种定时定压自动喷油机，其特征在于：所述喷射供气单元还包括与所述1#气动电磁阀(6)并列设置的2#气动电磁阀(8)，所述2#气动电磁阀(8)的出气端与喷枪(4)的雾化气路接口(42)连接。
3.根据权利要求2所述的一种定时定压自动喷油机，其特征在于：所述喷射供气单元还包括气动调压阀(7)，所述气动调压阀(7)的一端与外部气源连接，另一端通过分支器分别与1#气动电磁阀(6)和2#气动电磁阀(8)的进气口连接。
4.根据权利要求1所述的一种定时定压自动喷油机，其特征在于：所述油箱(1)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊秋虎，丛燕，
申请(专利权)人：昆山威创自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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