System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 层叠式金属拉扭条破损安全高周疲劳寿命确定方法和装置制造方法及图纸_技高网

层叠式金属拉扭条破损安全高周疲劳寿命确定方法和装置制造方法及图纸

技术编号:43915844 阅读:3 留言:0更新日期:2025-01-03 13:22
本发明专利技术提供一种层叠式金属拉扭条破损安全高周疲劳寿命确定方法和装置,该方法包括以下步骤:步骤一、获取待测拉扭条的初始扭转刚度E;步骤二、初始化;步骤三、进行N次载荷循环,在待测拉扭条未断开时,获取待测拉扭条的新的扭转刚度E',判断(E‑E')/E是否大于10%;若是,则进入步骤四;若否,则进入步骤五;步骤四、根据试验次数m和交变扭角获取疲劳性能S<subgt;∞</subgt;;根据疲劳性能S<subgt;∞</subgt;,获取拉扭条破损安全高周疲劳寿命;步骤五、将试验次数m加1,将交变扭角增大预设角度,进入步骤三。可为直升机层叠式拉扭条拉扭片发生部分失效后的高周疲劳寿命计算提供依据。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于直升机旋翼拉扭条疲劳计算领域,具体涉及一种层叠式金属拉扭条破损安全高周疲劳寿命确定方法和装置


技术介绍

1、层叠式金属拉扭条是直升机桨毂结构通常采用的一种承载结构,该结构是由若干金属拉扭片迭层构成,其主要功能是承受桨叶旋转产生的离心力和产生扭转变形以实现桨叶的变距运动,具有结构简单紧凑、重量轻、使用安全和易维护的特点。

2、除此之外,层叠式金属拉扭条结构还具有一定的破损安全特性,在部分拉扭片发生失效时,其结构仍然能承受一定的高周疲劳载荷。国内暂无破损安全高周疲劳寿命的分析方法。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种层叠式金属拉扭条破损安全高周疲劳寿命确定方法和装置,可以确定层叠式金属拉扭条的破损安全高周疲劳寿命。

2、本专利技术第一方面提出一种层叠式金属拉扭条破损安全高周疲劳寿命确定方法,包括以下步骤:

3、步骤一、获取待测拉扭条的初始扭转刚度e;待测拉扭条为部分失效的层叠式金属拉扭条;

4、步骤二、将试验次数m设置为1,对待测拉扭条施加离心力静载荷fc和初始交变扭角θ;

5、步骤三、进行n次载荷循环,在待测拉扭条未断开时,获取待测拉扭条的新的扭转刚度e',判断(e-e')/e是否大于10%;若是,则进入步骤四;若否,则进入步骤五;n的取值为正整数;

6、步骤四、根据试验次数m和交变扭角获取疲劳性能s∞;根据疲劳性能s∞,获取拉扭条破损安全高周疲劳寿命;

7、步骤五、将试验次数m加1,将交变扭角增大预设角度,进入步骤三。

8、可选的,根据试验次数和交变扭角获取疲劳性能s∞,包括:

9、根据试验次数和交变扭角,采用如下公式获取疲劳性能s∞;

10、

11、其中,a、α为拉扭条材料s-n曲线形状参数,saj为第j次试验时的交变扭角;j的取值为从1至m的正整数,s∞为疲劳性能。

12、可选的,根据疲劳性能s∞,获取拉扭条破损安全高周疲劳寿命,包括:

13、根据疲劳性能s∞和疲劳强度减缩系数jp,获取待测拉扭条的安全疲劳极限s∞';

14、根据待测拉扭条的计算载荷谱或实测载荷谱,以及安全疲劳极限s∞',获取待测拉扭条的破损安全高周疲劳寿命。

15、可选的,安全疲劳极限s∞'=s∞/jp。

16、可选的,预设角度为3°。

17、可选的,待测拉扭条的扭转刚度e的获取包括:

18、对待测拉扭条施加离心力静载荷fc;

19、对待测拉扭条施加m个逐级增加预设角度的交变扭角,并测量每一交变扭角下的扭矩;m的取值为正整数;

20、根据各交变扭角及对应的扭矩,获取扭转刚度e。

21、可选的,所述方法还包括:

22、对结构完整的拉扭条施加离心力静载荷fc和初始交变扭角θ,进行n次载荷循环,判断拉扭条是否发生破坏;在未发生破坏时,将交变扭角增大预设角度,再次进行n次载荷循环,直至拉扭条发生破坏,得到待测拉扭条。

23、本专利技术第二方面提供一种层叠式金属拉扭条破损安全高周疲劳寿命确定装置,用于执行如第一方面中任一项所述的方法。

24、本专利技术提出一种层叠式金属拉扭条破损安全高周疲劳寿命确定方法和装置,可用于计算金属层叠式拉扭条在部分拉扭片失效后的高周疲劳寿命,可为直升机层叠式拉扭条拉扭片发生部分失效后的高周疲劳寿命计算提供依据。

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【技术保护点】

1.一种层叠式金属拉扭条破损安全高周疲劳寿命确定方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的层叠式金属拉扭条破损安全高周疲劳寿命确定方法,其特征在于,根据试验次数和交变扭角获取疲劳性能S∞,包括:

3.根据权利要求1所述的层叠式金属拉扭条破损安全高周疲劳寿命确定方法,其特征在于,根据疲劳性能S∞,获取拉扭条破损安全高周疲劳寿命,包括:

4.根据权利要求3所述的层叠式金属拉扭条破损安全高周疲劳寿命确定方法,其特征在于,安全疲劳极限S∞'=S∞/Jp。

5.根据权利要求1所述的层叠式金属拉扭条破损安全高周疲劳寿命确定方法,其特征在于,待测拉扭条的扭转刚度E的获取包括:

6.根据权利要求1所述的层叠式金属拉扭条破损安全高周疲劳寿命确定方法,其特征在于,所述方法还包括:

7.根据权利要求1所述的层叠式金属拉扭条破损安全高周疲劳寿命确定方法,其特征在于,预设角度为3°。

8.一种层叠式金属拉扭条破损安全高周疲劳寿命确定装置,其特征在于,用于执行如权利要求1-7中任一项所述的方法。

【技术特征摘要】

1.一种层叠式金属拉扭条破损安全高周疲劳寿命确定方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的层叠式金属拉扭条破损安全高周疲劳寿命确定方法,其特征在于,根据试验次数和交变扭角获取疲劳性能s∞,包括:

3.根据权利要求1所述的层叠式金属拉扭条破损安全高周疲劳寿命确定方法,其特征在于,根据疲劳性能s∞,获取拉扭条破损安全高周疲劳寿命,包括:

4.根据权利要求3所述的层叠式金属拉扭条破损安全高周疲劳寿命确定方法,其特征在于,安全疲劳极限s∞'=...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宇堂张星光陶宪斌张伟奚佳凯刘晓同孟庆春陈丹丹孙思吕明月李玮
申请(专利权)人:中国直升机设计研究所
类型:发明
国别省市:

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