热解工艺过程气态产物检测与控制装置制造方法及图纸

技术编号:43915323 阅读:1 留言:0更新日期:2025-01-03 13:21
本技术公开了热解工艺过程气态产物检测与控制装置,涉及热解装置技术领域,包括热解箱,所述热解箱的两侧对称安装有第一气缸单元,所述第一气缸单元的输出端安装有连杆,所述连杆的背面安装有第一穿杆,所述第一穿杆的外侧活动安装有导向杆,所述导向杆上设置有升降切割单元,所述升降切割单元用来将热解材料进行切割和带动上下移动。本技术通过启动第一气缸单元带动分割刀进行前后移动,分割刀对产品进行切割,同时第二气缸单元带动磁铁单元上下移动,磁铁单元对磁性金属板进行磁性吸引,进而可以带动磁性金属板上下移动,分割刀能够带动分割的产品上下移动,使产品进一步变得松散,且分割刀可以对不同高度的产品进行切割。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热解装置,具体为热解工艺过程气态产物检测与控制装置


技术介绍

1、热解工艺是指将高分子材料通过加热的方式使其分解成小分子物质,通常是对橡胶材料的热解,传统热解装置指示通过简单加热使产品热解,产品在装置内部容易堆积起来,造成产品内部加热不均匀,影响产品的热解效率。

2、专利文件cn205501188u公开了热解装置,该专利中热解装置可以方便出料,该设备在加热过程中物料是堆积起来的,物料的内部受热不均,影响物料的整体热解效率,因此需要一种能够使物料受热均匀的热解工艺过程气态产物检测与控制装置来解决该问题。


技术实现思路

1、本申请的一个目的在于提供热解工艺过程气态产物检测与控制装置,能够解决现有技术中热解工艺过程气态产物检测与控制装置内部的产品受热不均匀的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:热解工艺过程气态产物检测与控制装置,包括热解箱、第一气缸单元和升降棒,所述热解箱的两侧对称安装有第一气缸单元,所述第一气缸单元的输出端安装有连杆,所述连杆的背面安装有第一穿杆,所述第一穿杆的外侧活动安装有导向杆;

3、所述导向杆上设置有升降切割单元,所述升降切割单元用来将热解材料进行切割和带动上下移动。

4、优选的,所述热解箱的一侧安装有控制器单元,热解箱的一侧内壁安装有多个气体传感器单元,热解箱的一侧内壁安装有温度传感器单元,热解箱的内侧对称安装有加热棒单元。

5、优选的,所述热解箱的输出端安装有出气管,出气管的输出端安装有手阀。

6、优选的,所述导向杆的顶部贯穿安装有多个第一螺栓。

7、优选的,所述升降切割单元包括升降棒、磁性金属板、升降环、框体、和分割刀,导向杆的顶部对称贯穿活动安装有升降棒,升降棒的顶部安装有磁性金属板,升降棒的外侧活动安装有多个升降环,升降环的内侧安装有框体,框体的内侧对称活动安装有分割刀。

8、优选的,所述升降环的正面贯穿安装有第二螺栓,框体的顶部对称贯穿安装有多个第三螺栓。

9、优选的,所述热解箱的顶部通过合页活动安装有盖板,盖板的顶部安装有把手。

10、优选的,所述盖板的顶部对称安装有第二气缸单元,第二气缸单元的输出端安装有第二穿杆,且第二穿杆的一端贯穿盖板的底部。

11、优选的,所述第二穿杆的一端安装有升降板,升降板的底部安装有磁铁单元。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1、本技术通过启动第一气缸单元带动分割刀进行前后移动,分割刀对产品进行切割,使堆积的产品变得松散,同时第二气缸单元带动磁铁单元上下移动,磁铁单元对磁性金属板进行磁性吸引,进而可以带动磁性金属板上下移动,从而使分割刀进行上下移动,分割刀能够带动分割的产品上下移动,使产品进一步变得松散,且分割刀可以对不同高度的产品进行切割,避免切割死角,使热解工艺过程气态产物检测与控制装置通过启动第一气缸单元带动分割刀进行前后移动,分割刀对产品进行切割,使堆积的产品变得松散,同时第二气缸单元带动磁铁单元上下移动,磁铁单元对磁性金属板进行磁性吸引,进而可以带动磁性金属板上下移动,从而使分割刀进行上下移动,分割刀能够带动分割的产品上下移动,使产品进一步变得松散,且分割刀可以对不同高度的产品进行切割,避免切割死角。

14、2、本技术通过反向转动第二螺栓可以接触升降环的固定,便于对对升降环进行拆卸更换,通过反向转动第三螺栓可以接触对分割刀的固定,便于对分割刀进行拆除更换,使热解工艺过程气态产物检测与控制装置通过反向转动第二螺栓可以接触升降环的固定,便于对对升降环进行拆卸更换,通过反向转动第三螺栓可以接触对分割刀的固定,便于对分割刀进行拆除更换。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.热解工艺过程气态产物检测与控制装置,其特征在于:包括热解箱(1)、第一气缸单元(3)和升降棒(4),所述热解箱(1)的两侧对称安装有第一气缸单元(3),所述第一气缸单元(3)的输出端安装有连杆(301),所述连杆(301)的背面安装有第一穿杆(302),所述第一穿杆(302)的外侧活动安装有导向杆(303);

2.根据权利要求1所述的热解工艺过程气态产物检测与控制装置,其特征在于:所述热解箱(1)的一侧安装有控制器单元(101),热解箱(1)的一侧内壁安装有多个气体传感器单元(102),热解箱(1)的一侧内壁安装有温度传感器单元(103),热解箱(1)的内侧对称安装有加热棒单元(104)。

3.根据权利要求1所述的热解工艺过程气态产物检测与控制装置,其特征在于:所述热解箱(1)的输出端安装有出气管(2),出气管(2)的输出端安装有手阀(201)。

4.根据权利要求1所述的热解工艺过程气态产物检测与控制装置,其特征在于:所述导向杆(303)的顶部贯穿安装有多个第一螺栓(304)。

5.根据权利要求1所述的热解工艺过程气态产物检测与控制装置,其特征在于:所述升降切割单元包括升降棒(4)、磁性金属板(401)、升降环(5)、框体(502)、和分割刀(503),导向杆(303)的顶部对称贯穿活动安装有升降棒(4),升降棒(4)的顶部安装有磁性金属板(401),升降棒(4)的外侧活动安装有多个升降环(5),升降环(5)的内侧安装有框体(502),框体(502)的内侧对称活动安装有分割刀(503)。

6.根据权利要求5所述的热解工艺过程气态产物检测与控制装置,其特征在于:所述升降环(5)的正面贯穿安装有第二螺栓(501),框体(502)的顶部对称贯穿安装有多个第三螺栓(504)。

7.根据权利要求1所述的热解工艺过程气态产物检测与控制装置,其特征在于:所述热解箱(1)的顶部通过合页活动安装有盖板(6),盖板(6)的顶部安装有把手(601)。

8.根据权利要求7所述的热解工艺过程气态产物检测与控制装置,其特征在于:所述盖板(6)的顶部对称安装有第二气缸单元(7),第二气缸单元(7)的输出端安装有第二穿杆(701),且第二穿杆(701)的一端贯穿盖板(6)的底部。

9.根据权利要求8所述的热解工艺过程气态产物检测与控制装置,其特征在于:所述第二穿杆(701)的一端安装有升降板(8),升降板(8)的底部安装有磁铁单元(801)。

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【技术特征摘要】

1.热解工艺过程气态产物检测与控制装置,其特征在于:包括热解箱(1)、第一气缸单元(3)和升降棒(4),所述热解箱(1)的两侧对称安装有第一气缸单元(3),所述第一气缸单元(3)的输出端安装有连杆(301),所述连杆(301)的背面安装有第一穿杆(302),所述第一穿杆(302)的外侧活动安装有导向杆(303);

2.根据权利要求1所述的热解工艺过程气态产物检测与控制装置,其特征在于:所述热解箱(1)的一侧安装有控制器单元(101),热解箱(1)的一侧内壁安装有多个气体传感器单元(102),热解箱(1)的一侧内壁安装有温度传感器单元(103),热解箱(1)的内侧对称安装有加热棒单元(104)。

3.根据权利要求1所述的热解工艺过程气态产物检测与控制装置,其特征在于:所述热解箱(1)的输出端安装有出气管(2),出气管(2)的输出端安装有手阀(201)。

4.根据权利要求1所述的热解工艺过程气态产物检测与控制装置,其特征在于:所述导向杆(303)的顶部贯穿安装有多个第一螺栓(304)。

5.根据权利要求1所述的热解工艺过程气态产物检测与控制装置,其特征在于:所述升降切割单元包括升降棒(4)、磁性金属板(401)、升...

【专利技术属性】
技术研发人员:余子杰洪扬波巫富强庞欢成
申请(专利权)人:广州世朗普力斯绿色环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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