【技术实现步骤摘要】
本技术涉及选矿工艺，特别涉及一种选别二段磨矿分级沉砂的选矿设备。
技术介绍
1、磨矿分级是指将原矿通过破碎和磨矿工艺处理后，根据颗粒大小和密度等物理特性进行分级，从而得到不同粒度和品位的矿石产品。原矿经过初步破碎，将大块原矿分解成较小的颗粒。这可以通过颚式破碎机、圆锥破碎机等设备完成。破碎后的矿石颗粒需要进行进一步的细化。通常采用球磨机、磨棒磨机等设备对矿石进行磨细。经过磨矿后的矿石颗粒按照其大小和密度进行分级，通常使用筛分设备或旋流器进行分级操作。分级后的矿石进入选矿工艺，通过重选、浮选等方法，提高矿石中有用矿物的品位，获得符合要求的矿产品。整个磨矿分级过程对于提高矿石的利用率、降低生产成本具有重要意义，因此在矿业生产中占据着关键的地位。
2、然而，现有的磨矿分级过程中，设备时常会出现二段球磨溢流粒度偏粗的情况，这会导致浮选设备操作难度加大，浮选作业药剂成本上升，且浮选设备不易控制，指标波动较大，提升了后续选别的作业量。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种选别二段磨矿分级沉砂的选矿设备，可以有效解决
技术介绍
中提到二段球磨溢流粒度偏粗的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种选别二段磨矿分级沉砂的选矿设备，包括：
4、泵站，所述泵站连通矿浆输送管道；
5、分级池，所述分级池与所述泵站的出料口连通；
6、第一旋流器，所述第一旋流器的进料口与所述分级池连通；
7、第一泵
8、分矿箱，所述分矿箱的进料口与所述第一泵池的出料口相连通；
9、二次分级设备，所述二次分级设备与所述第一旋流器的排料口相连通。
10、所述二次分级设备，包括：
11、球磨机，所述球磨机的进料口与所述第一旋流器的排料口相连通；
12、第二泵池，所述第二泵池的进料口与所述球磨机的出料口相连通；
13、第二旋流器，所述第二旋流器的进料口与第二泵池的出料口与相连通；
14、螺旋溜槽，所述螺旋溜槽的进料口与所述第二旋流器的排料口连通；
15、精矿浓缩池，所述精矿浓缩池与所述螺旋溜槽的精矿出口相连通。
16、还包括：
17、电机，所述电机纵向安装矿浆输送管道与所述泵站(1)的连接处；
18、下旋转叶片，所述下旋转叶片安装于所述电机的输出端底部；
19、上旋转叶片，所述上旋转叶片安装于所述下旋转叶片的上方。
20、所述螺旋溜槽的尾矿出口与所述泵站的进料口相连通。
21、所述第二旋流器的溢料口与所述第一泵池的进料口相连通。
22、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
23、提供一种选别二段磨矿分级沉砂的选矿设备，即充分依据螺旋溜槽对粗颗粒选别效果优于细颗粒的选别效果的分选特性，将二段磨矿分级沉砂，直接给入螺旋溜槽进行选别，提前分选以及提取合格铁精矿，降低后续浮选作业量，优化浮选作业条件，同时大幅降低选矿成本。
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1.一种选别二段磨矿分级沉砂的选矿设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种选别二段磨矿分级沉砂的选矿设备，其特征在于，所述二次分级设备(6)，包括：
3.根据权利要求2所述的一种选别二段磨矿分级沉砂的选矿设备，其特征在于，所述螺旋溜槽(604)的尾矿出口与所述泵站(1)的进料口相连通。
4.根据权利要求2所述的一种选别二段磨矿分级沉砂的选矿设备，其特征在于，所述第二旋流器(603)的溢料口与所述第一泵池(4)的进料口相连通。
5.根据权利要求2所述的一种选别二段磨矿分级沉砂的选矿设备，其特征在于，所述矿浆的输送管道位于所述泵站(1)的进料口上方。
【技术特征摘要】
1.一种选别二段磨矿分级沉砂的选矿设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种选别二段磨矿分级沉砂的选矿设备，其特征在于，所述二次分级设备(6)，包括：
3.根据权利要求2所述的一种选别二段磨矿分级沉砂的选矿设备，其特征在于，所述螺旋溜槽(604)的尾矿出口与所述泵站(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，龚豪，武利朔，李超，常文利，李志勇，温晓峰，王宁，惠艳华，汪加军，朱峰，
申请(专利权)人：安徽开发矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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