一种引射式干冰相变防灭火降温装置制造方法及图纸

本技术涉及防灭火降温技术领域，公开了一种引射式干冰相变防灭火降温装置，包括换热筒，在换热筒的顶端设有投料口，投料口的顶端设有密封盖；二氧化碳排出管，设置在换热筒顶端的一侧；端盖，设置在换热筒的两端，两个端盖之间设有多个换热管，端盖的表面设有多个通孔；进风筒，设置在其中一个端盖的外侧，进风筒的一端设有供风装置。本技术通过供风装置将空气通入换热筒内部的换热管，从投料口加入至换热筒内的干冰，干冰升华成二氧化碳气体由排气孔排出起到防灭火作用，同时干冰升华使周围温度迅速下降，使换热管内通过的空气温度降低后吹出，从而起到快速降温作用。本技术具有结构简单，实用性强，操作快捷方便等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防灭火降温，尤其涉及一种引射式干冰相变防灭火降温装置。

技术介绍

1、在煤矿开采过程中，由于煤炭自身具有挥发性、着火的临界点低以及所含氧气、硫、水的密度较高而引起的自燃现象频发，煤矿井下时长发生煤炭反复氧化反应，使其自身温度不断升高，进而着火，其很大程度上影响开采工作的正常进行，甚至发生火灾。另外，部分煤矿存在井下温度过高问题，人员无法正常作业。

2、因此，有必要提供一种引射式干冰相变防灭火降温装置，用以解决上述问题，降低井下空气温度，使人员作业有一个相对舒适环境。

技术实现思路

1、根据上述提出的技术问题，而提供一种引射式干冰相变防灭火降温装置。本技术主要利用加入至换热筒内部的干冰在升华后产生二氧化碳，由排气孔排出起到防灭火作用，同时，干冰升华吸热使换热管内通过的空气温度降低，对通入的高温气体进行降温后吹出，解决上述提出的问题。

2、本技术采用的技术手段如下：

3、一种引射式干冰相变防灭火降温装置，包括

4、换热筒，在换热筒的顶端设有用于投放干冰的投料口，所述投料口的顶端设有密封盖；

5、二氧化碳排出管，设置在换热筒顶端的一侧；

6、端盖，设置在换热筒的两端，两个所述端盖之间设有多个换热管，所述端盖的表面设有多个通孔；

7、进风筒，设置在其中一个端盖的外侧，所述进风筒的一端设有供风装置，所述供风装置引入的空气进入到换热筒的换热管内，经投料口投入的干冰升华吸热，使换热管内的空气迅速降温。</p>

8、进一步地，所述供风装置为引射器，在所述进风筒的一端设有至少一个引射器。

9、进一步地，引射器包括外筒和内筒，外筒前端为进气腔，中部腔段外壁上设有至少一个用于通入高压气的进气口，内筒具有渐扩式内腔结构，所述内筒与所述外筒的腔室同轴且连通，所述内筒的前端与所述外筒的进气腔末端之间设有间隙，内筒中部区域外侧与外筒中部腔段之间构成用于容纳高压气体的空间。

10、进一步地，所述进风筒的顶端设有安装板，所述安装板的底部设有高压空气过滤器，并且高压空气过滤器通过螺钉与安装板连接，所述高压空气过滤器的出气端通过出气管与引射器的进气口连接。

11、进一步地，所述投料口的顶部设有连接盘，所述投料口的一侧设有连接架，所述连接盘的顶端设有密封盖，所述密封盖的顶端设有转动架，所述转动架通过连接轴一与连接架转动连接。

12、进一步地，所述投料口的侧面设有至少一个转动座，所述转动座的内部通过连接轴二转动连接有限位螺栓，所述限位螺栓的顶部螺纹设有固定螺母，所述连接盘以及密封盖的侧面设有与限位螺栓对应的限位槽。

13、进一步地，所述换热筒的顶端远离二氧化碳排出管的一侧设有压力表和安全阀。

14、进一步地，所述进风筒远离引射器的一端设有安装盘一，所述安装盘一通过安装螺栓与相邻的端盖进行连接。

15、进一步地，所述换热筒远离进风筒的一端设有防护罩，所述防护罩靠近端盖的一端设有安装盘二，所述安装盘二通过安装螺栓与相邻的端盖进行连接，并且所述防护罩的内部设有防护网。

16、进一步地，所述换热筒的两侧均设有支撑架，并且所述换热筒的底部设有排污口。

17、较现有技术相比，本技术具有以下优点：

18、本技术通过供风装置将空气通入换热筒内部的换热管，从投料口加入至换热筒内的干冰，干冰升华成二氧化碳气体由排气孔排出起到防灭火作用，同时干冰升华使周围温度迅速下降，使换热管内通过的空气温度降低，从而起到快速降温作用。

19、另外，作为优选，本技术设置的供风装置为引射器，通过高压空气过滤器能够将高压气体引入至引射器中与常压气体混合并通入至换热筒中，与换热筒内部的换热管进行换热。

20、本技术具有结构简单，实用性强，操作快捷方便等优点，基于上述理由本技术可在煤矿开采等
广泛推广。

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【技术保护点】

1.一种引射式干冰相变防灭火降温装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的引射式干冰相变防灭火降温装置，其特征在于：所述供风装置为引射器(202)，在所述进风筒(2)的一端设有至少一个引射器(202)。

3.根据权利要求2所述的引射式干冰相变防灭火降温装置，其特征在于：所述引射器(202)包括外筒和内筒，外筒前端为进气腔，中部腔段外壁上设有至少一个用于通入高压气的进气口，内筒具有渐扩式内腔结构，所述内筒与所述外筒的腔室同轴且连通，所述内筒的前端与所述外筒的进气腔末端之间设有间隙，内筒中部区域外侧与外筒中部腔段之间构成用于容纳高压气体的空间。

4.根据权利要求3所述的引射式干冰相变防灭火降温装置，其特征在于：所述进风筒(2)的顶端设有安装板(203)，所述安装板(203)的底部设有高压空气过滤器(204)，并且高压空气过滤器(204)通过螺钉与安装板(203)连接，所述高压空气过滤器(204)的出气端通过出气管(205)与所述引射器(202)的进气口连接。

5.根据权利要求1所述的引射式干冰相变防灭火降温装置，其特征在于：所述投料口(105)的顶部设有连接盘(106)，所述投料口(105)的一侧设有连接架(107)，所述连接盘(106)的顶端设有密封盖(109)，所述密封盖(109)的顶端设有转动架(1010)，所述转动架(1010)通过连接轴一(108)与连接架(107)转动连接。

6.根据权利要求5所述的引射式干冰相变防灭火降温装置，其特征在于：所述投料口(105)的侧面设有至少一个转动座(1011)，所述转动座(1011)的内部通过连接轴二(1012)转动连接有限位螺栓(1013)，所述限位螺栓(1013)的顶部螺纹设有固定螺母(1014)，所述连接盘(106)以及密封盖(109)的侧面设有与限位螺栓(1013)对应的限位槽。

7.根据权利要求1所述的引射式干冰相变防灭火降温装置，其特征在于：所述换热筒(1)的顶端远离二氧化碳排出管(102)的一侧设有压力表(103)和安全阀(104)。

8.根据权利要求4所述的引射式干冰相变防灭火降温装置，其特征在于：所述进风筒(2)远离引射器(202)的一端设有安装盘一(201)，所述安装盘一(201)通过安装螺栓与相邻的端盖(1015)进行连接。

9.根据权利要求1所述的引射式干冰相变防灭火降温装置，其特征在于：所述换热筒(1)远离进风筒(2)的一端设有防护罩(3)，所述防护罩(3)靠近端盖(1015)的一端设有安装盘二(301)，所述安装盘二(301)通过安装螺栓与相邻的端盖(1015)进行连接，并且所述防护罩(3)的内部设有防护网(302)。

10.根据权利要求1所述的引射式干冰相变防灭火降温装置，其特征在于：所述换热筒(1)的两侧均设有支撑架(101)，并且所述换热筒(1)的底部设有排污口。

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【技术特征摘要】

1.一种引射式干冰相变防灭火降温装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的引射式干冰相变防灭火降温装置，其特征在于：所述供风装置为引射器(202)，在所述进风筒(2)的一端设有至少一个引射器(202)。

3.根据权利要求2所述的引射式干冰相变防灭火降温装置，其特征在于：所述引射器(202)包括外筒和内筒，外筒前端为进气腔，中部腔段外壁上设有至少一个用于通入高压气的进气口，内筒具有渐扩式内腔结构，所述内筒与所述外筒的腔室同轴且连通，所述内筒的前端与所述外筒的进气腔末端之间设有间隙，内筒中部区域外侧与外筒中部腔段之间构成用于容纳高压气体的空间。

4.根据权利要求3所述的引射式干冰相变防灭火降温装置，其特征在于：所述进风筒(2)的顶端设有安装板(203)，所述安装板(203)的底部设有高压空气过滤器(204)，并且高压空气过滤器(204)通过螺钉与安装板(203)连接，所述高压空气过滤器(204)的出气端通过出气管(205)与所述引射器(202)的进气口连接。

5.根据权利要求1所述的引射式干冰相变防灭火降温装置，其特征在于：所述投料口(105)的顶部设有连接盘(106)，所述投料口(105)的一侧设有连接架(107)，所述连接盘(106)的顶端设有密封盖(109)，所述密封盖(109)的顶端设有转动架(1010)，所述转动架(1010)通过连接轴一(108)与连接架(107)转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东，伊艳青，胡寅，李剑，史成洁，袁保华，孔祥运，
申请(专利权)人：大连朴石矿山装备有限公司，
类型：新型
国别省市：