【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工，特别涉及一种用于高频振动沉桩的钢管桩的桩端注浆装置及方法。
技术介绍
1、钢管桩，具有强度高、能承受较大冲击力、易于穿透硬土层、承载力高、能承受较大的水平力、桩长可任意调节等优点，被广泛应用于地基工程、市政工程和港口工程。对于高频振动沉桩等钢管桩沉桩工艺大量应用在高架快速路的建设中。高频振动沉桩是由电力或液压驱动桩锤内的一对或多对偏心块体旋转，由此产生的离心力在水平方向上相互抵消、垂直方向相互叠加而形成简谐激振力来沉桩的，在桩顶施加周期动荷载，在启停阶段无振动输出以避免共振现象，进而对土体振动影响大为降低，减少了土体对桩的阻力，从而使桩体顺利沉至设计标高。其缺点在于，采用高频振动沉桩在进行沉桩时会导致钢管桩周围土体结构性被破坏而暂时丧失强度，通常采用桩端注浆来提升桩基承载力，但从钢管桩内向桩端注浆会受到土体阻碍的影响，很难将注浆管插入到钢管桩底部处。此外，桩端对应土层较深，注浆时受到外部土阻力较大，在每次撤泵、换泵停止注浆期间，外部浆液混合部分土质容易回流至注浆管内，致使注浆管堵塞，影响注浆效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是，提供一种用于高频振动沉桩的钢管桩的桩端注浆装置及方法，以解决受钢管桩深度影响很难将注浆管插入到钢管桩的桩端底部进行注浆来改善桩端周围墙体环境来提升桩基承载力的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案是：一种用于高频振动沉桩的钢管桩的桩端注浆装置，包括具有中心通孔的柱状体，所述柱状体沿其长度方向的一
3、进一步地，本专利技术提供的用于高频振动沉桩的钢管桩的桩端注浆装置，位于所述第一注浆出口与第二注浆出口之间的所述柱状体的侧壁上嵌入安装有电磁铁，所述电磁铁通电时与所述竖向注浆通道密封接触而阻断所述竖向注浆通道的流通路径使流入竖向注浆通道内的浆液仅从第一注浆出口流出；所述电磁铁断电时与所述竖向注浆通道相分离而保持所述竖向注浆通道的畅通使流入竖向注浆通道内的浆液能够从第二注浆出口和第三注浆出口流出。
4、进一步地，本专利技术提供的用于高频振动沉桩的钢管桩的桩端注浆装置，所述第一注浆出口处、第二注浆出口处和第三注浆出口处对应的注浆通道内安装有管状件，所述管状件上安装有止逆阀，所述止逆阀分别位于第一注浆出口处、第二注浆出口处和第三注浆出口处。
5、进一步地，本专利技术提供的用于高频振动沉桩的钢管桩的桩端注浆装置，所述第一注浆出口设置有向上倾斜的引导面，所述第二注浆出口设置有向下倾斜的引导面。
6、进一步地，本专利技术提供的用于高频振动沉桩的钢管桩的桩端注浆装置，所述柱状体为圆管。
7、为了解决上述技术问题，本专利技术提供另一种的技术方案是：一种用于高频振动沉桩的钢管桩的桩端注浆方法，采用上述的用于高频振动沉桩的钢管桩的桩端注浆装置，
8、沉桩前，将桩端注浆装置通过安装孔连接在高频振动沉桩的钢管桩的下端，在钢管桩内插入注浆管，将注浆管连接在竖向注浆通道上；
9、采用高频振动沉桩工艺将桩端注浆装置附同钢管桩及注浆管共同沉桩；
10、沉桩后，通过注浆泵对注浆管进行注浆，使注浆管内的浆液经竖向注浆通道和横向注浆通道经相应的止逆阀从第一、二、三注浆出口注入到钢管桩的桩端周围土体内。
11、与现有技术相比，本专利技术提供的用于高频振动沉桩的钢管桩的桩端注浆装置及方法的有益效果如下：
12、在沉桩前，将桩端注浆装置通过安装孔连接在高频振动沉桩的钢管桩的下端，在钢管桩内插入注浆管，将注浆管连接在竖向注浆通道上，从而方便了注浆管与钢管桩的桩端处的桩端注浆装置的连接，采用高频振动沉桩工艺将桩端注浆装置附同钢管桩及注浆管共同沉桩，在沉桩后，通过注浆泵对注浆管进行注浆，使注浆管内的浆液经竖向注浆通道和横向注浆通道从第一、二、三注浆出口注入到钢管桩的桩端周围土体内，从而对高频振动沉桩工艺的钢管桩在沉桩时对桩端周围土体造成结构性破坏的区域进行改善来提高土体密度及结构强度，从而对桩基形成牢固的挤压力，提高桩基的承载力。
13、为了解决上述技术问题，本专利技术提供又一种的技术方案是：一种用于高频振动沉桩的钢管桩的桩端注浆方法，采用上述的具有电磁铁的用于高频振动沉桩的钢管桩的桩端注浆装置，
14、沉桩前，将桩端注浆装置通过安装孔连接在高频振动沉桩的钢管桩的下端，在钢管桩内插入注浆管，将注浆管连接在竖向注浆通道上；
15、采用高频振动沉桩工艺将桩端注浆装置附同钢管桩及注浆管共同沉桩；
16、沉桩后，将电磁铁通电阻断所述竖向注浆通道的流通路径，通过注浆泵对注浆管进行注浆，使注浆管内的浆液经竖向注浆通道和上方的横向注浆通道经止逆阀从第一注浆出口注入到钢管桩的桩端的侧部中上方区域的周围土体内；
17、停止注浆；
18、通过注浆管对竖向注浆通道及第一注浆出口的流通路径进行冲水清洗；
19、待注入到桩端的中上方区域的周围土体内的浆液与土体混合凝固后，将电磁铁断电接通所述竖向注浆通道的流通路径，通过注浆泵对注浆管进行注浆，使注浆管内的浆液经竖向注浆通道和下方的横向注浆通道经相应的止逆阀从第二注浆出口和第三注浆出口注入到钢管桩的桩端的侧部中下方区域的周围土体内及桩端的下部区域的土体内；
20、停止注浆，拆除注浆管。
21、与现有技术相比，本专利技术提供的用于高频振动沉桩的钢管桩的桩端注浆装置及方法的有益效果如下：
22、在沉桩前，将桩端注浆装置通过安装孔连接在高频振动沉桩的钢管桩的下端，在钢管桩内插入注浆管，将注浆管连接在竖向注浆通道上，从而方便了注浆管与钢管桩的桩端处的桩端注浆装置的连接，采用高频振动沉桩工艺将桩端注浆装置附同钢管桩及注浆管共同沉桩，在沉桩后，将电磁铁通电阻断竖向注浆通道的流通路径，使注浆管内的浆液经竖向注浆通道和上方的横向注浆通道从第一注浆出口注入到钢管桩的桩端的侧部中上方区域的周围土体内；通过注浆管对竖向注浆通道及第一注浆出口的流通路径进行冲水清洗；待注入到桩端的中上方区域的周围土体内的浆液与土体混合凝固后，将电磁铁断电接通竖向注浆通道的流通路径，使注浆管内的浆液经竖向注浆通道和下方的横向注浆通道从第二注浆出口和第三注浆出口注入到钢管桩的桩端的侧部中下方区域的周围土体内及桩端的下部区域的土体内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于高频振动沉桩的钢管桩的桩端注浆装置，其特征在于，包括具有中心通孔的柱状体，所述柱状体沿其长度方向的一端的壁面向下设置有内凹的用于与高频振动沉桩的钢管桩连接的安装孔，所述柱状体的侧壁上设置有环绕中心通孔分布且贯穿所述柱状体的长度的多个竖向注浆通道，所述竖向注浆通道位于所述安装孔与中心通孔之间，位于所述安装孔一端的所述竖向注浆通道内设置有用于与插入高频振动沉桩的钢管桩内的注浆管连接的内螺纹，所述柱状体沿其径向方向的侧壁由外向内设置有上下两个与所述竖向注浆通道相连通的横向注浆通道，上方的所述横向注浆通道在所述柱状体的侧壁上的端口为直径方向的第一注浆出口，下方的所述横向注浆通道在所述柱状体的侧壁上的端口为直径方向的第二注浆出口，所述竖向注浆通道远离所述安装孔的一端为竖度方向的第三注浆出口。
2.根据权利要求1所述的用于高频振动沉桩的钢管桩的桩端注浆装置，其特征在于，位于所述第一注浆出口与第二注浆出口之间的所述柱状体的侧壁上嵌入安装有电磁铁，所述电磁铁通电时与所述竖向注浆通道密封接触而阻断所述竖向注浆通道的流通路径使流入竖向注浆通道内的浆液仅从第一注浆出口流出；所述
3.根据权利要求1所述的用于高频振动沉桩的钢管桩的桩端注浆装置，其特征在于，所述第一注浆出口处、第二注浆出口处和第三注浆出口处对应的注浆通道内安装有管状件，所述管状件上安装有止逆阀，所述止逆阀分别位于第一注浆出口处、第二注浆出口处和第三注浆出口处。
4.根据权利要求1所述的用于高频振动沉桩的钢管桩的桩端注浆装置，其特征在于，所述第一注浆出口设置有向上倾斜的引导面，所述第二注浆出口设置有向下倾斜的引导面。
5.根据权利要求1所述的用于高频振动沉桩的钢管桩的桩端注浆装置，其特征在于，所述柱状体为圆管。
6.一种用于高频振动沉桩的钢管桩的桩端注浆方法，其特征在于，其特征在于，采用权利要求1所述的用于高频振动沉桩的钢管桩的桩端注浆装置，
7.一种用于高频振动沉桩的钢管桩的桩端注浆方法，其特征在于，其特征在于，采用权利要求2所述的用于高频振动沉桩的钢管桩的桩端注浆装置，
...【技术特征摘要】
1.一种用于高频振动沉桩的钢管桩的桩端注浆装置，其特征在于，包括具有中心通孔的柱状体，所述柱状体沿其长度方向的一端的壁面向下设置有内凹的用于与高频振动沉桩的钢管桩连接的安装孔，所述柱状体的侧壁上设置有环绕中心通孔分布且贯穿所述柱状体的长度的多个竖向注浆通道，所述竖向注浆通道位于所述安装孔与中心通孔之间，位于所述安装孔一端的所述竖向注浆通道内设置有用于与插入高频振动沉桩的钢管桩内的注浆管连接的内螺纹，所述柱状体沿其径向方向的侧壁由外向内设置有上下两个与所述竖向注浆通道相连通的横向注浆通道，上方的所述横向注浆通道在所述柱状体的侧壁上的端口为直径方向的第一注浆出口，下方的所述横向注浆通道在所述柱状体的侧壁上的端口为直径方向的第二注浆出口，所述竖向注浆通道远离所述安装孔的一端为竖度方向的第三注浆出口。
2.根据权利要求1所述的用于高频振动沉桩的钢管桩的桩端注浆装置，其特征在于，位于所述第一注浆出口与第二注浆出口之间的所述柱状体的侧壁上嵌入安装有电磁铁，所述电磁铁通电时与所述竖向注浆通道密封接触而阻断所述竖向注浆通道的流通路径使流入竖向注浆通道内的浆液仅从第一注...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓密，程子聪，周泉吉，
申请(专利权)人：上海建工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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