【技术实现步骤摘要】
本技术涉及感应淬火，具体来讲是一种用于感应淬火的下顶尖旋转主轴结构。
技术介绍
1、下顶尖主轴旋转机构广泛应用于自动化生产线、感应淬火机床等行业中，用于夹紧、固定和带动工件旋转。目前市场广泛存在各种夹持工具，但存在较多缺陷，比如在放置工件时，需要手动调整位置使工件对准顶尖中心；在运行过程中不乏有水渗进下顶尖内，照成机构内零件腐蚀，从而造成顶尖运行卡顿，进而造成工件淬火不均匀；许多下顶尖为一体式顶尖，只适用与同一工件，适用范围小。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种用于感应淬火的下顶尖旋转主轴结构，通过工件落到下顶尖的方式来完成工件的定位，减少人工，提高安全性；通过主轴带动下顶尖座一起旋转，及时将水甩出，且有密封圈进一步减少渗水的概率，减少因渗水导致的财产损失，提升经济效益；通过顶丝顶紧的方式安装下顶尖头，可随不同的工件换取不同的下顶尖头，提高泛用性，减少一种下顶尖只能对应一种工件的情况发生，提高经济效应。
2、为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种用于感应淬火的下顶尖旋转主轴结构，包括底板，还包括下顶尖旋转部件、驱动部件和升降部件；所述下顶尖旋转部件包括下顶尖座、主轴和连接轴；所述下顶尖座固定设置在底板上；所述主轴可转动的设置在下顶尖座内；所述连接轴的下端与主轴连接，连接轴的上端设置有中央锥面定位夹具；所述驱动部件用于驱动主轴旋转；所述升降部件用于放置工件并带动工件落在中央锥面定位夹具上。
3、进一步改进在于：所述中央
4、进一步改进在于：所述连接轴为莫氏3号座，所述中央锥面定位夹具通过顶丝安装在为莫氏3号座上；所述主轴的上端设置有与莫氏3号座相适配的锥孔，莫氏3号座的下端插装在该锥孔内。
5、进一步改进在于：所述主轴与下顶尖座之间设置有密封圈。
6、进一步改进在于：所述主轴的下端自下顶尖座伸出后连接有从动齿轮；所述驱动部件包括电机，该电机通过支架与底板连接，且电机的输出轴连接有与从动齿轮相啮合的驱动齿轮。
7、进一步改进在于：所述从动齿轮通过键槽与主轴连接，并通过齿轮挡块和限位螺母进行限位。
8、进一步改进在于：还包括过渡杆和旋转接头；所述主轴的下端设置有第一螺纹孔，所述过渡杆的上端通过顶部螺纹与该第一螺纹孔连接；过渡杆的中部设置有与限位螺母相适配的杆部螺纹；过渡杆下端设置有第二螺纹孔，所述旋转接头通过接头螺纹与该第二螺纹孔连接。
9、进一步改进在于：所述旋转接头的侧面设置有定位螺孔，所述支架设置有防转板，该防转板设置有与定位螺孔相适配的定位槽。
10、进一步改进在于：所述升降部件包括拉板、托板和两气缸；两气缸的缸体安装在底板上且位于下顶尖旋转部件的两侧；所述拉板的两端分别与两气缸的活塞杆连接；所述托板通过支撑柱安装在拉板上，且托板和拉板的中部均设置有与下顶尖旋转部件相适配的避让孔。
11、进一步改进在于：所述底板的中部设置有与下顶尖座相适配的安装座，安装座的两侧分别设置有与气缸相适配的安装槽。
12、本技术的有益效果在于：
13、本技术通过工件落到下顶尖的方式来完成工件的定位，减少人工，提高安全性；通过主轴带动下顶尖座一起旋转，及时将水甩出，且有密封圈进一步减少渗水的概率，减少因渗水导致的财产损失，提升经济效益；通过顶丝顶紧的方式安装下顶尖头，可随不同的工件换取不同的下顶尖头，提高泛用性，减少一种下顶尖只能对应一种工件的情况发生，提高经济效应。
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1.一种用于感应淬火的下顶尖旋转主轴结构，包括底板(1)，其特征在于：还包括下顶尖旋转部件(2)、驱动部件(3)和升降部件(4)；
2.根据权利要求1所述的用于感应淬火的下顶尖旋转主轴结构，其特征在于：所述中央锥面定位夹具(204)的上端设置有圆台状的定位部(205)，该定位部(205)外锥面与工件内锥面相内切，且定位部(205)的外侧面设置有定位凸环(206)。
3.根据权利要求1所述的用于感应淬火的下顶尖旋转主轴结构，其特征在于：所述连接轴(203)为莫氏3号座，所述中央锥面定位夹具(204)通过顶丝安装在为莫氏3号座上；所述主轴(202)的上端设置有与莫氏3号座相适配的锥孔，莫氏3号座的下端插装在该锥孔内。
4.根据权利要求1所述的用于感应淬火的下顶尖旋转主轴结构，其特征在于：所述主轴(202)与下顶尖座(201)之间设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的用于感应淬火的下顶尖旋转主轴结构，其特征在于：所述主轴(202)的下端自下顶尖座(201)伸出后连接有从动齿轮(207)；所述驱动部件(3)包括电机(31)，该电机(31)
6.根据权利要求5所述的用于感应淬火的下顶尖旋转主轴结构，其特征在于：所述从动齿轮(207)通过键槽与主轴(202)连接，并通过齿轮挡块(208)和限位螺母(209)进行限位。
7.根据权利要求6所述的用于感应淬火的下顶尖旋转主轴结构，其特征在于：还包括过渡杆(210)和旋转接头(211)；所述主轴(202)的下端设置有第一螺纹孔，所述过渡杆(210)的上端通过顶部螺纹与该第一螺纹孔连接；过渡杆(210)的中部设置有与限位螺母(209)相适配的杆部螺纹；过渡杆(210)下端设置有第二螺纹孔，所述旋转接头(211)通过接头螺纹与该第二螺纹孔连接。
8.根据权利要求7所述的用于感应淬火的下顶尖旋转主轴结构，其特征在于：所述旋转接头(211)的侧面设置有定位螺孔(212)，所述支架(32)设置有防转板(34)，该防转板(34)设置有与定位螺孔(212)相适配的定位槽(35)。
9.根据权利要求1所述的用于感应淬火的下顶尖旋转主轴结构，其特征在于：所述升降部件(4)包括拉板(42)、托板(44)和两气缸(41)；两气缸(41)的缸体安装在底板(1)上且位于下顶尖旋转部件(2)的两侧；所述拉板(42)的两端分别与两气缸(41)的活塞杆连接；所述托板(44)通过支撑柱(43)安装在拉板(42)上，且托板(44)和拉板(42)的中部均设置有与下顶尖旋转部件(2)相适配的避让孔(45)。
10.根据权利要求9所述的用于感应淬火的下顶尖旋转主轴结构，其特征在于：所述底板(1)的中部设置有与下顶尖座(201)相适配的安装座(11)，安装座(11)的两侧分别设置有与气缸(41)相适配的安装槽(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于感应淬火的下顶尖旋转主轴结构，包括底板(1)，其特征在于：还包括下顶尖旋转部件(2)、驱动部件(3)和升降部件(4)；
2.根据权利要求1所述的用于感应淬火的下顶尖旋转主轴结构，其特征在于：所述中央锥面定位夹具(204)的上端设置有圆台状的定位部(205)，该定位部(205)外锥面与工件内锥面相内切，且定位部(205)的外侧面设置有定位凸环(206)。
3.根据权利要求1所述的用于感应淬火的下顶尖旋转主轴结构，其特征在于：所述连接轴(203)为莫氏3号座，所述中央锥面定位夹具(204)通过顶丝安装在为莫氏3号座上；所述主轴(202)的上端设置有与莫氏3号座相适配的锥孔，莫氏3号座的下端插装在该锥孔内。
4.根据权利要求1所述的用于感应淬火的下顶尖旋转主轴结构，其特征在于：所述主轴(202)与下顶尖座(201)之间设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的用于感应淬火的下顶尖旋转主轴结构，其特征在于：所述主轴(202)的下端自下顶尖座(201)伸出后连接有从动齿轮(207)；所述驱动部件(3)包括电机(31)，该电机(31)通过支架(32)与底板(1)连接，且电机(31)的输出轴连接有与从动齿轮(207)相啮合的驱动齿轮(33)。
6.根据权利要求5所述的用于感应淬火的下顶尖旋转主轴结构，其特征在于：所述从动齿轮(207)通过键槽与主轴(202)连接，并通过齿轮挡块(208)和限位螺母(209)进...
【专利技术属性】
技术研发人员：周祥成，张明星，钟曦，张云峰，纪南昌，
申请(专利权)人：湖北恒进数控装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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