一种可实现循环冷却的台式攻丝机制造技术

技术编号:43913159 阅读:3 留言:0更新日期:2025-01-03 13:20
本技术涉及攻丝机技术领域,提出了一种可实现循环冷却的台式攻丝机,包括机架以及平台,平台固定在机架表面,升降丝杠安装在机架表面内,升降架通过螺纹配合连接在升降丝杠外部,升降架与机架通过滑道滑动连接,切换冷却组件设置在升降架外部,夹紧出料组件设置在平台上,冷却风机安装在升降架顶部,升降架顶部固定连接有气罩,气罩内部表面开设有若干个气孔,气罩与冷却风机输出端相连接。通过上述技术方案,解决了相关技术中的对零件进行加工时,需要时常关闭攻丝机对丝锥进行冷却,浪费时间和精力,影响零件的加工效率,降低了台式攻丝机的实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及攻丝机,具体的,涉及一种可实现循环冷却的台式攻丝机


技术介绍

1、攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床,攻丝机的种类繁多。台式攻丝机就是其中之一,现有的台式攻丝机使用时间过久后,容易造成丝锥过热发烫,需要将台式攻丝机关闭,使得台式攻丝机停止运行,对丝锥进行散热冷却,这样的设计方式,使得对零件进行加工时,需要时常关闭攻丝机对丝锥进行冷却,浪费时间和精力,影响零件的加工效率,降低了台式攻丝机的实用性


技术实现思路

1、本技术提出一种可实现循环冷却的台式攻丝机,解决了相关技术中的对零件进行加工时,需要时常关闭攻丝机对丝锥进行冷却,浪费时间和精力,影响零件的加工效率,降低了台式攻丝机的实用性的问题。

2、本技术的技术方案如下:包括

3、机架以及平台,所述平台固定在所述机架表面;

4、升降丝杠以及升降架,所述升降丝杠安装在所述机架表面内,所述升降架通过螺纹配合连接在所述升降丝杠外部,所述升降架与所述机架通过滑道滑动连接;

5、切换冷却组件,所述切换冷却组件设置在所述升降架外部;

6、夹紧出料组件,所述夹紧出料组件设置在所述平台上;

7、所述切换冷却组件包括冷却风机,所述冷却风机安装在所述升降架顶部,所述升降架顶部固定连接有气罩,所述气罩内部表面开设有若干个气孔,所述气罩与所述冷却风机输出端相连接。

8、作为进一步的技术方案,所述升降架底部固定连接有固定板,所述固定板表面安装有第一电机以及第二电机,所述第一电机输出端转动连接有外壳,所述外壳侧表面设置有外齿轮。

9、作为进一步的技术方案,所述第二电机输出端连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述外齿轮相啮合,所述第一电机设置有主齿轮,所述外壳上、下两端面内均转动连接有传动轴套。

10、作为进一步的技术方案,所述传动轴套一端设置有副齿轮,所述主齿轮与所述副齿轮相啮合,所述传动轴套内安装有丝锥,所述升降架底部固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸输出端设置有固定块。

11、作为进一步的技术方案,所述夹紧出料组件包括底槽,所述底槽开设在所述平台底部,所述机架表面固定连接有一对第二气缸,所述第二气缸输出端连接有支撑座,所述支撑座套装在所述底槽内。

12、作为进一步的技术方案,所述平台板表面固定有安装座,所述安装座内插装连接有套架,所述套架与所述安装座之间通贯穿连接有双头螺杆,所述双头螺杆两端均旋拧连接有紧固螺母。

13、作为进一步的技术方案,所述气罩整体呈门形结构,所述气罩覆盖在所述丝锥两侧以及顶部。

14、作为进一步的技术方案,所述主齿轮与所述副齿轮均采用伞齿轮。

15、本技术的工作原理及有益效果为:

16、本技术中设置有切换冷却组件,通过冷却风机、气罩、固定板、第一电机、第二电机、外壳、主齿轮以及副齿轮等结构的相互作用下,可通过气罩向外吹气冷气,冷气直接覆盖到顶部的丝锥上,外壳可通过驱动齿轮与外齿轮的传动控制外壳360°旋转,可将上、下两个丝锥随时调换,保持两个丝锥分别进行攻丝和冷却,高温后可随时切换继续攻丝,时加工不会间断并保持效率,具有很好的使用效果以及实用性。

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【技术保护点】

1.一种可实现循环冷却的台式攻丝机,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种可实现循环冷却的台式攻丝机,其特征在于,所述升降架(4)底部固定连接有固定板(5-4),所述固定板(5-4)表面安装有第一电机(5-5)以及第二电机(5-6),所述第一电机(5-5)输出端转动连接有外壳(5-7),所述外壳(5-7)侧表面设置有外齿轮(5-8)。

3.根据权利要求2所述的一种可实现循环冷却的台式攻丝机,其特征在于,所述第二电机(5-6)输出端连接有驱动齿轮(5-9),所述驱动齿轮(5-9)与所述外齿轮(5-8)相啮合,所述第一电机(5-5)设置有主齿轮(5-10),所述外壳(5-7)上、下两端面内均转动连接有传动轴套(5-11)。

4.根据权利要求3所述的一种可实现循环冷却的台式攻丝机,其特征在于,所述传动轴套(5-11)一端设置有副齿轮(5-12),所述主齿轮(5-10)与所述副齿轮(5-12)相啮合,所述传动轴套(5-11)内安装有丝锥(5-13),所述升降架(4)底部固定连接有伸缩气缸(5-14),所述伸缩气缸(5-14)输出端设置有固定块(5-15)。

5.根据权利要求1所述的一种可实现循环冷却的台式攻丝机,其特征在于,所述夹紧出料组件(6)包括底槽(6-1),所述底槽(6-1)开设在所述平台(2)底部,所述机架(1)表面固定连接有一对第二气缸(6-2),所述第二气缸(6-2)输出端连接有支撑座(6-3),所述支撑座(6-3)套装在所述底槽(6-1)内。

6.根据权利要求5所述的一种可实现循环冷却的台式攻丝机,其特征在于,所述平台(2)板表面固定有安装座(6-4),所述安装座(6-4)内插装连接有套架(6-5),所述套架(6-5)与所述安装座(6-4)之间通贯穿连接有双头螺杆(6-6),所述双头螺杆(6-6)两端均旋拧连接有紧固螺母(6-7)。

7.根据权利要求4所述的一种可实现循环冷却的台式攻丝机,其特征在于,所述气罩(5-2)整体呈门形结构,所述气罩(5-2)覆盖在所述丝锥(5-13)两侧以及顶部。

8.根据权利要求4所述的一种可实现循环冷却的台式攻丝机,其特征在于,所述主齿轮(5-10)与所述副齿轮(5-12)均采用伞齿轮。

...

【技术特征摘要】

1.一种可实现循环冷却的台式攻丝机,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种可实现循环冷却的台式攻丝机,其特征在于,所述升降架(4)底部固定连接有固定板(5-4),所述固定板(5-4)表面安装有第一电机(5-5)以及第二电机(5-6),所述第一电机(5-5)输出端转动连接有外壳(5-7),所述外壳(5-7)侧表面设置有外齿轮(5-8)。

3.根据权利要求2所述的一种可实现循环冷却的台式攻丝机,其特征在于,所述第二电机(5-6)输出端连接有驱动齿轮(5-9),所述驱动齿轮(5-9)与所述外齿轮(5-8)相啮合,所述第一电机(5-5)设置有主齿轮(5-10),所述外壳(5-7)上、下两端面内均转动连接有传动轴套(5-11)。

4.根据权利要求3所述的一种可实现循环冷却的台式攻丝机,其特征在于,所述传动轴套(5-11)一端设置有副齿轮(5-12),所述主齿轮(5-10)与所述副齿轮(5-12)相啮合,所述传动轴套(5-11)内安装有丝锥(5-13),所述升降架(4)底部固定连接有伸缩气缸(5-14),所述伸缩气缸(5-14)输...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜锦松杜世安马佳杜少松
申请(专利权)人:邯郸市永年区金松标准件有限公司
类型:新型
国别省市:

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