伐桩与竹篼就地粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:43912838 阅读:1 留言:0更新日期:2025-01-03 13:20
本技术公开伐桩与竹篼就地粉碎装置,包括扶手组件、动力组件、粉碎组件,扶手组件包括安装台和可拆卸设置于安装台两相对侧的扶手;动力组件包括设置于安装台上的发动机、油箱和传动减速机,发动机与传动减速机传动配合,且该传动减速机的输出轴穿过安装台与粉碎组件配合连接;粉碎组件包括与输出轴连接的传动轴,该传动轴底部设置铣刀,铣刀外罩设罩筒,且该罩筒与传动轴可转动配合;罩筒放置于需粉碎的伐桩或竹篼位置后,启动发动机与传动减速机,驱动传动轴和铣刀旋转,对罩筒下的伐桩或竹篼进行粉碎操作。本申请装置为可拆卸结构,利于便携式上山作业;通过设置可拆卸的行走三角轮,大大方便了装置的携带上山。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于挖掘装置,具体涉及伐桩与竹篼就地粉碎装置


技术介绍

1、竹林素有“第二森林资源”的美称 ,是我国重要的森林资源。砍伐后竹子的竹篼根系埋在土壤中,在自然条件下需要8~ 10 年才会腐烂,而没有腐烂的伐后竹篼埋在土中,硬如石块,妨碍竹鞭的穿透生长,同时也占据了其他植物生长的空间,吸取着土壤中的养分,无效地占去了大片林地,不利于其他新生植物的生长和竹林的更新。据调查,在竹林中,竹鞭所占的面积在1/10左右,挖除伐竹后剩余在土壤中的伐后桩根,不仅可使这部分林地得到利用,而且挖出的竹篼和竹根可做为加工原料再次利用,既抚育竹林,又增加收益,值得大力提倡。

2、目前采用的竹篼清除方式有以下几种:

3、人工挖掘:靠人工用锄头将死掉的竹篼挖出来。由于人工成本过高,没有人愿意去做这件事,死掉的竹篼不能及时挖出,竹林因此无法保持正常的生长。

4、立篼劈裂:自然条件下,劈裂后的竹篼因其基本组织被破坏,增加了竹篼暴露在空气中的面积,可促进其自然腐烂,但腐烂速度仍然较慢,仅适合对更新速度要求不高的竹林,推广应用的范围有限。

5、捣碎:采用类似电钻的工具,配有类似钻头的刀具,以电力驱动,由人工掌握和控制向下钻进,将竹篼捣碎。但现有的工具无法拆卸,不利于搬运使用。

6、拔除: 采用三角架,配合人力绞车以及类似抓斗一样的夹头,夹住竹篼上部,将竹篼及竹根拔除。整体结构大,不利于竹山上使用。

7、化学腐蚀:化学腐蚀法是目前较为常用清理竹篼的方法,但是化学药剂会对林地造成污染。

8、上述方法,都存在较大的弊端,主要是效率低下,或者化学药剂会对林地造成污染。针对这种情况,我们提供一种省时省力、高效的动力机械来进行竹篼清除工作。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术目的在于提供伐桩与竹篼就地粉碎装置,以解决伐桩与竹篼难以清理的问题,提升新造林的成活率,实现竹林快速更新,使新竹得到更大的生存空间。为实现该目的,本申请的具体技术方案如下:

2、所述的伐桩与竹篼就地粉碎装置,包括扶手组件、动力组件、粉碎组件,所述扶手组件包括安装台和可拆卸设置于安装台两相对侧的扶手;所述动力组件包括设置于所述安装台上的发动机、油箱和传动减速机,所述发动机与传动减速机传动配合,且该传动减速机的输出轴穿过安装台与所述粉碎组件配合连接;所述粉碎组件包括与所述输出轴连接的传动轴,该传动轴底部设置铣刀,所述铣刀外罩设罩筒,且该罩筒与传动轴可转动配合;所述罩筒放置于需粉碎的伐桩或竹篼位置后,启动所述发动机与传动减速机,驱动传动轴和铣刀旋转,对罩筒下的伐桩或竹篼进行粉碎操作。

3、进一步地,所述安装台下方设置减震组件,所述减震组件包括减震底板和减震弹簧,所述减震底板通过轴承与所述传动轴上部连接,该轴承外圈与减震底板连接,轴承的内圈与传动轴连接;所述减震弹簧套设于所述传动轴上,以及减震弹簧的顶部与安装台的底部端面抵接、底部与减震底板的上端面抵接。

4、进一步地,所述减震底板与所述安装台之间还设置导向柱。

5、进一步地,所述装置还包括行走组件,所述行走组件包括装配架,该装配架顶部与所述减震底板配合固定、底部设置三角轮轴,三角轮轴上配合安装三角轮。

6、进一步地,所述输出轴与所述传动轴通过联轴器配合传动。

7、进一步地,所述罩筒的顶壁中部设置套管,套管内设置内螺纹,与传动轴下部设置的外螺纹配合。

8、进一步地,所述罩筒的环形侧壁远离顶壁的一端设置切割锯齿。

9、进一步地,所述铣刀采用螺旋地钻,其顶部与传动轴的底部可拆卸套接固定;铣刀的直径比罩筒的内径小5㎝以上。

10、与现有技术相比,本技术有以下优点:

11、(1)本申请装置为可拆卸结构(扶手与安装台可拆卸连接,传动轴与套筒和铣刀均可拆卸连接,传动减速机与安装台可拆卸连接等),利于便携式上山作业;通过设置可拆卸的行走三角轮,在上山或更换位置时安装三角轮便于装置的携带上山,在进行粉碎操作时,将三角轮拆下,减小装置的体积和重量,避免影响装置的粉碎操作。

12、(2)本申请传动减速机能够通过手台杆开关调节速度,对不同的环境下采用不同的输出力度进行粉碎,减少了输出功率的浪费,节约了能源。

13、(3)本申请传动轴上设置减震弹簧不仅可以减少转动电机转动时候对装置的震动力度,保护装置各部件的稳定性;还能缓解通过扶手控制方向的力度。

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【技术保护点】

1.伐桩与竹篼就地粉碎装置,包括扶手组件(10)、动力组件(20)、粉碎组件(30),其特征在于,

2.根据权利要求1所述的伐桩与竹篼就地粉碎装置,其特征在于,所述安装台(11)下方设置减震组件(40),所述减震组件(40)包括减震底板(41)和减震弹簧(42),所述减震底板(41)通过轴承与所述传动轴(31)上部连接,该轴承的外圈与减震底板(41)连接,轴承的内圈与传动轴(31)连接;所述减震弹簧(42)套设于所述传动轴(31)上,以及减震弹簧(42)的顶部与安装台(11)的底部端面抵接、底部与减震底板(41)的上端面抵接。

3.根据权利要求2所述的伐桩与竹篼就地粉碎装置,其特征在于,所述减震底板(41)与所述安装台(11)之间还设置导向柱(43)。

4.根据权利要求2所述的伐桩与竹篼就地粉碎装置,其特征在于,所述装置还包括行走组件(50),所述行走组件(50)包括装配架(51),该装配架(51)顶部与所述减震底板(41)配合固定、底部设置三角轮轴(52),三角轮轴(52)上配合安装三角轮。

5.根据权利要求1所述的伐桩与竹篼就地粉碎装置,其特征在于,所述输出轴(231)与所述传动轴(31)通过联轴器(60)配合传动。

6.根据权利要求1-5任一项所述的伐桩与竹篼就地粉碎装置,其特征在于,所述罩筒(33)的顶壁中部设置套管(34),套管(34)内设置内螺纹,与传动轴(31)下部设置的外螺纹配合。

7.根据权利要求6所述的伐桩与竹篼就地粉碎装置,其特征在于,所述罩筒(33)的环形侧壁远离顶壁的一端设置切割锯齿(35)。

8.根据权利要求1-5任一项所述的伐桩与竹篼就地粉碎装置,其特征在于,所述铣刀(32)采用螺旋地钻,其顶部与传动轴(31)的底部可拆卸套接固定;铣刀(32)的直径比罩筒(33)的内径小5㎝以上。

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【技术特征摘要】

1.伐桩与竹篼就地粉碎装置,包括扶手组件(10)、动力组件(20)、粉碎组件(30),其特征在于,

2.根据权利要求1所述的伐桩与竹篼就地粉碎装置,其特征在于,所述安装台(11)下方设置减震组件(40),所述减震组件(40)包括减震底板(41)和减震弹簧(42),所述减震底板(41)通过轴承与所述传动轴(31)上部连接,该轴承的外圈与减震底板(41)连接,轴承的内圈与传动轴(31)连接;所述减震弹簧(42)套设于所述传动轴(31)上,以及减震弹簧(42)的顶部与安装台(11)的底部端面抵接、底部与减震底板(41)的上端面抵接。

3.根据权利要求2所述的伐桩与竹篼就地粉碎装置,其特征在于,所述减震底板(41)与所述安装台(11)之间还设置导向柱(43)。

4.根据权利要求2所述的伐桩与竹篼就地粉碎装置,其特征在于,所述装置还包括行走组件(50),所述行走组件(50)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟成钱逸凡初映雪李红胡洵瑀赵安琳翁远玮张现武
申请(专利权)人:国家林业和草原局华东调查规划院
类型:新型
国别省市:

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