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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于导光板加工,具体为一种用于加工导光板边缘的装置。
技术介绍
1、导光板是一种利用光学原理设计的平面光学元件,通常由透明材料制成,如聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯等,这些材料具有优异的光学性能和加工性能,能够满足导光板的制造要求。导光板是利用光学级亚克力板材作为基材,通过高科技材料和工艺在其底面形成导光点,这些导光点能够将光线从侧面或底部引导至导光板的正面,实现光线的均匀分布。
2、但现有的用于加工导光板边缘的装置在实际使用过程中往往还存在一些问题:首先在现有技术中对导光板进行边缘加工时大多直接对其进行切割,在切割时会产生的高温烟气和灰尘飞溅,由于切割时的高温烟气和飞溅的表面灰尘可能对导光板表面的导光点进行破坏,从而导致导光板的亮度不均,色彩偏差影响导光板的生产质量;其次现有的导光板切割机在将板材进行切割前大多未对其进行清灰处理,导光板在放置在导光板切割机内部的运输过程中,其表面会与空气进行接触从而增加灰尘依附的可能性,从而可能导致在激光切割的过程造成影响,从而使导光板的加工质量降低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于加工导光板边缘的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于加工导光板边缘的装置,包括加工箱主体,所述加工箱主体内部两侧分别固定连接有侧板,所述加工箱主体内侧底部固定连接有底板,所述底板分别与两个侧板固定连接,所述加工箱主体顶部中段固定连接有液压杆,所述液压杆的输出
3、优选的,所述切割组件包括两个滑轨,两个所述滑轨均与加工箱主体固定连接,两个所述滑轨内部均滑动连接有滑动板,两个所述滑动板一侧均固定连接有连接板,两个所述连接板一侧均固定连接有固定板,两个所述固定板底部均固定连接有激光切割头。
4、优选的,所述抽气组件包括两个换热器,两个所述换热器均固定连接于滑动板顶部中段,两个所述换热器一侧均固定连接有吸气管,所述固定板一侧固定连接有橡胶卡环,所述吸气管贯穿橡胶卡环并与橡胶卡环固定套接,所述吸气管底部固定连接有吸气头,所述吸气头一侧固定连接有连接柱,所述连接柱与激光切割头转动连接,所述换热器一侧固定连接有出气管,所述出气管贯穿加工箱主体并延伸至加工箱主体的外侧。
5、优选的,所述清灰组件包括挤压橡胶气仓,所述挤压橡胶气仓底部固定连接有连接喷头,所述连接喷头螺纹连接于按压腔室中段底部,所述遮挡块底部四周分别开设有多个安装槽,多个所述安装槽内部分别固定连接有多个第一弹簧,多个所述第一弹簧底部分别固定连接有多个第一支撑块,多个所述第一支撑块均滑动连接于安装槽内部。
6、优选的,所述清灰组件还包括多个l形限位板,多个所述l形限位板均固定连接于底板顶部一侧,所述底板顶部固定连接有多个第二支撑块,多个所述第二支撑块顶部分别固定连接有多个第二弹簧,多个所述第二弹簧顶部分别固定连接有多个支撑板,所述底板顶部一侧分别固定连接多个支撑板,多个所述支撑板分别与多个l形限位板相对应设置,所述第二支撑块和支撑板贴合l形限位板和第一限位板设置。
7、优选的,所述第一支撑块的位置与支撑板相互对应,所述第一支撑块位于支撑板的中部,所述第一限位板和l形限位板内侧与遮挡块的外侧相对应。
8、优选的,所述连接柱位置与激光切割头相对应,所述连接柱可根据激光切割头角度进行转动,所述出气管在加工箱主体内部留有不受滑动板位移影响的长度。
9、优选的,所述按压板的长宽均与按压腔室相对应,所述挤压橡胶气仓与按压板的中部相对应。
10、本专利技术的有益效果如下:
11、1、本专利技术通过按压板给予遮挡块以压力,从而使其压力能够压动遮挡块,遮挡块会下降至与导光板表面相贴合,此时由于遮挡块与导光板表面贴合,可以有效避免切割时产生的高温烟气和飞溅的灰尘对导光板表面的破坏,从而提升导光板生产质量,此时启动激光切割头和滑动板,滑动板启动带动激光切割头对导光板进行切割,在切割时产生的热气和烟尘会被吸气头吸入,热气通过吸气管进入换热器内部冷却降温后通过出气管排出,热气被迅速吸出并冷却排出,可以有效减少切割区域的热影响范围,避免材料因过热而产生变形、烧焦或氧化等现象,从而提高切割面的质量,避免热量在切割区域积聚,减少对切割头和材料的热损伤,从而延长切割设备的使用寿命。
12、2、本专利技术通过启动液压杆,液压杆启动带动遮挡块下降,遮挡块下降后会带动第一支撑块下降与导光板表面相接触,此时第一支撑块对遮挡块进行支撑,此时连接杆继续下降会带动按压板继续下降,按压板下降同时压动挤压橡胶气仓,挤压橡胶气仓被压缩,其内部空气通过挤压橡胶气仓的压缩通过连接喷头喷出在导光板的表面,喷出的空气为一个柱形在与其表面接触后会进行波浪式向外扩散,扩散的气流会将其表面的灰尘进行清除,从而去除这些杂质,使得光线能够更顺畅地通过导光板,提高整体的亮度和均匀性,同时避免灰尘和污垢中的微小颗粒可能会对导光板表面造成划伤或磨损。
13、3、本专利技术通过第二支撑块、第二弹簧和支撑板的设置,在液压杆启动带动遮挡块下降与导光板接触,在液压杆下降过多时会压动支撑板同时时第二弹簧进行压缩,从而有效避免液压杆施加压过大而造成导光板的破损从而造成不必要的损失,也可以有效的避免因为压力对导光板造成划伤,从而破坏光线的均匀传播,影响导光板的加工效果。
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1.一种用于加工导光板边缘的装置,包括加工箱主体(1),所述加工箱主体(1)内部两侧分别固定连接有侧板(2),所述加工箱主体(1)内侧底部固定连接有底板(3),所述底板(3)分别与两个侧板(2)固定连接,其特征在于:所述加工箱主体(1)顶部中段固定连接有液压杆(4),所述液压杆(4)的输出端固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)与加工箱主体(1)滑动连接,所述加工箱主体(1)内部设置有遮挡块(6),所述遮挡块(6)内部设置有按压板(7),所述按压板(7)与连接杆(5)固定连接,所述按压板(7)内部开设有按压腔室(8),所述按压板(7)滑动连接于按压腔室(8)内部,所述加工箱主体(1)内部两侧均设置有切割组件,所述加工箱主体(1)内部设置有抽气组件,所述加工箱主体(1)内部设置有清灰组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工导光板边缘的装置,其特征在于:所述切割组件包括两个滑轨(9),两个所述滑轨(9)均与加工箱主体(1)固定连接,两个所述滑轨(9)内部均滑动连接有滑动板(10),两个所述滑动板(10)一侧均固定连接有连接板(11),两个所述连接板(11)一侧均固定
3.根据权利要求2所述的一种用于加工导光板边缘的装置,其特征在于:所述抽气组件包括两个换热器(14),两个所述换热器(14)均固定连接于滑动板(10)顶部中段,两个所述换热器(14)一侧均固定连接有吸气管(15),所述固定板(12)一侧固定连接有橡胶卡环(16),所述吸气管(15)贯穿橡胶卡环(16)并与橡胶卡环(16)固定套接,所述吸气管(15)底部固定连接有吸气头(17),所述吸气头(17)一侧固定连接有连接柱(18),所述连接柱(18)与激光切割头(13)转动连接,所述换热器(14)一侧固定连接有出气管(19),所述出气管(19)贯穿加工箱主体(1)并延伸至加工箱主体(1)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于加工导光板边缘的装置,其特征在于:所述清灰组件包括挤压橡胶气仓(20),所述挤压橡胶气仓(20)底部固定连接有连接喷头(21),所述连接喷头(21)螺纹连接于按压腔室(8)中段底部,所述遮挡块(6)底部四周分别开设有多个安装槽,多个所述安装槽内部分别固定连接有多个第一弹簧(22),多个所述第一弹簧(22)底部分别固定连接有多个第一支撑块(23),多个所述第一支撑块(23)均滑动连接于安装槽内部。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工导光板边缘的装置,其特征在于:所述清灰组件还包括多个L形限位板(24),多个所述L形限位板(24)均固定连接于底板(3)顶部一侧,所述底板(3)顶部固定连接有多个第二支撑块(25),多个所述第二支撑块(25)顶部分别固定连接有多个第二弹簧(26),多个所述第二弹簧(26)顶部分别固定连接有多个支撑板(27),所述底板(3)顶部一侧分别固定连接多个支撑板(27),多个所述支撑板(27)分别与多个L形限位板(24)相对应设置,所述第二支撑块(25)和支撑板(27)贴合L形限位板(24)和第一限位板(28)设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于加工导光板边缘的装置,其特征在于:所述第一支撑块(23)的位置与支撑板(27)相互对应,所述第一支撑块(23)位于支撑板(27)的中部,所述第一限位板(28)和L形限位板(24)内侧与遮挡块(6)的外侧相对应。
7.根据权利要求6所述的一种用于加工导光板边缘的装置,其特征在于:所述连接柱(18)位置与激光切割头(13)相对应,所述连接柱(18)可根据激光切割头(13)角度进行转动,所述出气管(19)在加工箱主体(1)内部留有不受滑动板(10)位移影响的长度。
8.根据权利要求7所述的一种用于加工导光板边缘的装置,其特征在于:所述按压板(7)的长宽均与按压腔室(8)相对应,所述挤压橡胶气仓(20)与按压板(7)的中部相对应。
...【技术特征摘要】
1.一种用于加工导光板边缘的装置,包括加工箱主体(1),所述加工箱主体(1)内部两侧分别固定连接有侧板(2),所述加工箱主体(1)内侧底部固定连接有底板(3),所述底板(3)分别与两个侧板(2)固定连接,其特征在于:所述加工箱主体(1)顶部中段固定连接有液压杆(4),所述液压杆(4)的输出端固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)与加工箱主体(1)滑动连接,所述加工箱主体(1)内部设置有遮挡块(6),所述遮挡块(6)内部设置有按压板(7),所述按压板(7)与连接杆(5)固定连接,所述按压板(7)内部开设有按压腔室(8),所述按压板(7)滑动连接于按压腔室(8)内部,所述加工箱主体(1)内部两侧均设置有切割组件,所述加工箱主体(1)内部设置有抽气组件,所述加工箱主体(1)内部设置有清灰组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工导光板边缘的装置,其特征在于:所述切割组件包括两个滑轨(9),两个所述滑轨(9)均与加工箱主体(1)固定连接,两个所述滑轨(9)内部均滑动连接有滑动板(10),两个所述滑动板(10)一侧均固定连接有连接板(11),两个所述连接板(11)一侧均固定连接有固定板(12),两个所述固定板(12)底部均固定连接有激光切割头(13)。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工导光板边缘的装置,其特征在于:所述抽气组件包括两个换热器(14),两个所述换热器(14)均固定连接于滑动板(10)顶部中段,两个所述换热器(14)一侧均固定连接有吸气管(15),所述固定板(12)一侧固定连接有橡胶卡环(16),所述吸气管(15)贯穿橡胶卡环(16)并与橡胶卡环(16)固定套接,所述吸气管(15)底部固定连接有吸气头(17),所述吸气头(17)一侧固定连接有连接柱(18),所述连接柱(18)与激光切割头(13)转动连接,所述换热器(14)一侧固定连接有出气管(19),所述出气管(19)贯穿加工箱主体(1)并延伸至加工箱主体(1)的外侧。
【专利技术属性】
技术研发人员:由卫东,滕斌,高健,
申请(专利权)人:烟台天铭汽车零部件有限公司,
类型:发明
国别省市:
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