一种自动抖废料机构及冲压装置制造方法及图纸

技术编号:43912506 阅读:2 留言:0更新日期:2025-01-03 13:20
本技术公开一种自动抖废料机构及冲压装置,自动抖废料机构与冲压模组连接,包括废料滑板和分设于冲压模组两侧的抖动组件及导滑组件,抖动组件包括抖动机构、连接杆和固设于冲压模组的一侧的支撑机构,抖动机构以可旋转而左右限位的状态安装于支撑机构上,抖动机构的上端部和下端部分别与冲压模组的上工作台和连接杆连接,当冲压模组的上工作台相对于下工作台运动时,抖动机构随上工作台运动而带动连接杆相对下工作台移动;导滑组件包括二固定于下工作台上的导向固定块及一两端分别安装于二导向固定块中的滚杆,滚杆以可旋转而左右限位的状态与导向固定块连接;废料滑板的一端与连接杆连接,其另一端设于滚杆上,废料滑板的一端高于另一端。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压模具,尤其涉及一种自动抖废料机构及冲压装置


技术介绍

1、在冲压模具进行冲压成型时,产生的废料通常会掉落至废料滑槽后排出至机床外,然而在实际生产过程中,废料通过废料滑板滑出要求废料滑板具有较大的斜度,但受冲床设备和模具结构的原因的限制,废料滑板的斜度无法设计得很大,则存在废料堆积在废料滑槽内无法正常滑出的问题,影响冲压模具的连续冲压生产,需要人工进行废料清理,导致生产效率低下且费时费力。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种自动抖废料机构及冲压装置,以自动抖废料而防止废料堆积,无需人工清理废料,提高生产效率。

2、第一方面,本技术提供了一种自动抖废料机构,与冲压模组连接,包括抖动组件、导滑组件和废料滑板,所述抖动组件设于所述冲压模组的一侧,所述抖动组件包括支撑机构、抖动机构和连接杆,所述支撑机构固定设于所述冲压模组的一侧,所述抖动机构以可旋转而左右限位的状态安装于所述支撑机构上,所述连接杆与所述抖动机构的下端部相连,所述抖动机构的上端部与所述冲压模组的上工作台固定连接,以当所述冲压模组的上工作台相对于所述冲压模组的下工作台运动时,所述抖动机构随所述上工作台运动而带动所述连接杆相对于所述下工作台来回移动;所述导滑组件设于所述冲压模组的另一侧,所述导滑组件包括二导向固定块及一滚杆,所述导向固定块固定安装于所述冲压模组的下工作台上,所述滚杆的两端分别安装于所述二所述导向固定块中,以使所述滚杆以可旋转而左右限位的状态与所述导向固定块连接;所述废料滑板的一端与所述连接杆连接,所述废料滑板的另一端设于所述滚杆上,所述连接杆设于所述滚杆的上方,以使所述废料滑板的一端高于所述废料滑板的另一端。

3、第二方面,本技术还提供了一种冲压装置,包括一冲压模组及一所述的自动抖废料机构,所述冲压模组包括上工作台和下工作台,所述上工作台位于所述下工作台的上方,所述上工作台的上方设有用于驱动所述上工作台相对于所述下工作台移动的驱动组件,所述下工作台上架设有基座,所述基座上安装有下模具,所述废料滑板位于所述下模具和所述下工作台之间。

4、本技术的有益技术效果在于:本技术的自动抖废料机构包括分设于冲压模组两侧的抖动组件及导滑组件,且抖动组件包括固设于冲压模组的一侧的支撑机构、抖动机构和连接杆,抖动机构以可旋转而左右限位的状态安装于支撑机构上,抖动机构的上端部和下端部分别与冲压模组的上工作台和连接杆连接,当冲压模组的上工作台相对于下工作台运动时,抖动机构随上工作台运动而带动连接杆相对下工作台来回移动,又连接杆与废料滑板的一端连接,以通过连接杆的来回移动驱动废料滑板来回抖动,导滑组件包括固定安装于冲压模组的下工作台上的二导向固定块及两端分别安装于导向固定块中的滚杆,废料滑板的另一端设于滚杆上,以通过废料滑板可带动滚杆转动,使得废料滑板的移动更稳定可靠,且连接杆位于滚杆的上方,则废料滑板的一端高于另一端,从而通过惯性作用及时将冲压完成后掉落到废料滑板上的废料排出,无需人工清理,提高生产效率,并可有效避免废料堆积,也无需设置额外的动力源,操作方便简洁,结构简单,便于维护更换,且成本低。本技术的冲压装置也具有上述功能,实用性强。

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【技术保护点】

1.一种自动抖废料机构,其特征在于,与冲压模组连接,包括:

2.根据权利要求1所述的自动抖废料机构,其特征在于,所述抖动机构包括二相对间隔设置的传摆组件,所述传摆组件包括由上至下依序连接设置的固定件、连接件和摆件,所述固定件与所述上工作台固定连接,所述连接件的两端分别与所述固定件和所述摆件相连,所述连接杆的两端分别与二所述摆件的下端部连接,以横设于二所述传摆组件之间。

3.根据权利要求2所述的自动抖废料机构,其特征在于,所述支撑机构包括二相对间隔设置的固定架,二所述固定架之间横设有一加强板,每一所述固定架的上端部与一所述摆件连接。

4.根据权利要求3所述的自动抖废料机构,其特征在于,所述连接件的两端通过导向轴分别与所述固定件和所述摆件相连,以使所述连接件与所述固定件和所述摆件铰接,所述摆件通过导向轴与所述固定架的上端部铰接。

5.根据权利要求4所述的自动抖废料机构,其特征在于,所述连接件的两端和所述摆件上设有供所述导向轴穿设的轴承,所述导向轴的两端套设有卡环。

6.根据权利要求2所述的自动抖废料机构,其特征在于,所述摆件的下端部设有轴承,所述连接杆的端部穿设于所述轴承中,以使所述连接杆以可转动而左右限位的状态与所述摆件的下端部连接。

7.根据权利要求1所述的自动抖废料机构,其特征在于,所述导向固定块的顶部凹入形成有槽位,所述导向固定块于所述槽位的两侧设有与所述槽位连通的容置空间,所述容置空间中设置有转动件,所述转动件的截面呈圆形,所述滚杆的端部安装于所述槽位中,且所述滚杆的端部的侧面与所述转动件的侧面抵接。

8.根据权利要求1所述的自动抖废料机构,其特征在于,所述废料滑板的一端的底部设有供所述连接杆容设的凹槽。

9.根据权利要求1所述的自动抖废料机构,其特征在于,所述废料滑板的数目为两个,二所述废料滑板平行设置,所述废料滑板设于所述冲压模组的下模具的下方。

10.一种冲压装置,其特征在于,包括一冲压模组及一权利要求1-9任一项所述的自动抖废料机构,所述冲压模组包括上工作台和下工作台,所述上工作台位于所述下工作台的上方,所述上工作台的上方设有用于驱动所述上工作台相对于所述下工作台移动的驱动组件,所述下工作台上架设有基座,所述基座上安装有下模具,所述废料滑板位于所述下模具和所述下工作台之间。

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【技术特征摘要】

1.一种自动抖废料机构,其特征在于,与冲压模组连接,包括:

2.根据权利要求1所述的自动抖废料机构,其特征在于,所述抖动机构包括二相对间隔设置的传摆组件,所述传摆组件包括由上至下依序连接设置的固定件、连接件和摆件,所述固定件与所述上工作台固定连接,所述连接件的两端分别与所述固定件和所述摆件相连,所述连接杆的两端分别与二所述摆件的下端部连接,以横设于二所述传摆组件之间。

3.根据权利要求2所述的自动抖废料机构,其特征在于,所述支撑机构包括二相对间隔设置的固定架,二所述固定架之间横设有一加强板,每一所述固定架的上端部与一所述摆件连接。

4.根据权利要求3所述的自动抖废料机构,其特征在于,所述连接件的两端通过导向轴分别与所述固定件和所述摆件相连,以使所述连接件与所述固定件和所述摆件铰接,所述摆件通过导向轴与所述固定架的上端部铰接。

5.根据权利要求4所述的自动抖废料机构,其特征在于,所述连接件的两端和所述摆件上设有供所述导向轴穿设的轴承,所述导向轴的两端套设有卡环。

6.根据权利要求2所述的自动抖废料机构,其特征在于,所述摆件的下端部设有轴承,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊建李治胜宁孟君张权青何纯
申请(专利权)人:河源湧嘉实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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