【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于吹膜机，尤其涉及一种吹膜机用滤网自动更换装置。
技术介绍
1、吹膜机是一种用于生产塑料薄膜的设备，通过将塑料颗粒加热熔融后，通过吹膜机将熔融塑料挤出成薄膜，而吹膜机在工作过程中，为确保生产出的薄膜质量，需要滤网对原料中的杂质和杂纤维进行过滤。
2、如中国专利文献(cn108555564a)一种吹膜机滤网更换设备，包括夹持机构、升降机构、伸缩机构及复位机构，所述夹持机构设于升降机构的下方，所述伸缩机构连接升降机构，所述复位机构连接伸缩机构；上述夹持机构用于在需要取下过滤网时，将过滤网在塑料溶液中夹持住，上述升降机构的设置，用于对夹持机构进行升降控制，使得夹持机构在需要取出过滤网时，可以通过升降机构的控制，下降至可取出过滤网的位置，从而对过滤网进行夹持，上述伸缩机构的设置，用于控制升降机构进行前进后退的运动，当需要取下过滤网时，伸缩机构控制升降机构向过滤网上方移动，上述复位机构的设置，用于将完成过滤网的更换任务的夹持机构、升降机构及伸缩机构收回来，并回复至指定位置，但该装置在使用过程中，操作较为繁琐，夹持机构的运动行程会对滤网的更换安装效果造成影响，且不便对更换后的滤网进行压配固定，导致对更换后的滤网使用效果造成影响，因此需要进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了解决现有技术在使用过程中，操作较为繁琐，夹持机构的运动行程会对滤网的更换安装效果造成影响，且不便对更换后的滤网进行压配固定，导致对更换后的滤网使用效果造成影响的问题，而提出的一种吹膜
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种吹膜机用滤网自动更换装置，包括底座，所述底座顶部一侧设置有挤出机，所述挤出机输出端连通有连接管，所述连接管另一端连通有固定箱，所述固定箱外部一侧设置有预热组件，所述固定箱内部设置有挡框、滤网和压配组件，所述固定箱外部底侧设置有出料组件；
4、所述压配组件包括密封盘，所述密封盘内部开设有第一腔体和呈圆周阵列分布的四个第二腔体，所述第二腔体内部中心处开设有用于安装滤网的圆形通孔，圆形通孔相对挤出机一侧设置有固定块，所述固定块固定连接在密封盘内部，所述固定块内部呈十字分布有四个第二通孔，第二通孔内部滑动密封有连接块，所述连接块内部一侧设置有用于压紧滤网的压板。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、多个所述固定块之间设置有一个环形筒，所述环形筒外周侧固定连接有弧形凸块，所述弧形凸块和环形筒外周侧与导轮相接触。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述密封盘转动密封在固定箱内部，所述密封盘一端固定连接有转轴，转轴转动连接在固定箱内部，且转轴一端延伸至固定箱外侧并固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过安装板与固定箱内壁固定连接。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述连接块外周侧固定连接有齿条，相对第一腔体的齿条一侧固定连接有连接杆，所述连接杆另一端延伸至第一腔体内部并固定连接有导轮，所述连接杆外周侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧两侧分别与导轮和密封盘内部固定连接。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述齿条一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮内部固定连接有连接轴，所述连接轴转动连接在密封盘内部，所述齿轮外部一侧啮合连接有齿盘，所述齿盘转动连接在密封盘内部。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述环形筒通过轴承转动连接在密封盘内部，且环形筒一端延伸至密封盘外侧并与固定箱内壁固定连接，所述固定箱底部通过支撑座与底座顶部固定连接，固定箱远离挤出机一侧通过管道连通有吹膜机，所述固定箱内部一侧开设有进料通孔，进料通孔设置在相对挤出机一侧。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述连接块内部滑动连接有滑动板，所述滑动板两侧均固定连接有导杆，所述导杆另一端延伸至连接块外侧并设置有行程槽，所述行程槽位于固定块内部，且行程槽与第二通孔相连通，所述连接块内部两侧均开设有第一通孔，所述导杆滑动连接在第一通孔和行程槽内部，所述挡框与密封盘内壁固定连接，且挡框设置在相对吹膜机一侧，所述滤网设置在挡框和压板之间，所述行程槽设置为z形。
17、作为上述技术方案的进一步描述：
18、所述出料组件包括连接箱，所述连接箱一侧与固定箱外壁固定连接，且连接箱和固定箱相接处均开设有第三通孔，所述连接箱外壁固定连接有液压缸，所述液压缸输出轴一端延伸至连接箱内部并固定连接有竖板，所述竖板滑动连接在连接箱内部，所述竖板另一侧分别固定连接有环形块和气囊，所述气囊另一侧与连接箱内壁固定连接，所述气囊设置在环形块外周侧，所述气囊一侧连通有单向进气管，所述气囊另一侧通过单向出气管连通有第一腔体，第一腔体一侧连通有出风孔，出风孔和第一腔体均位于环形块内部。
19、作为上述技术方案的进一步描述：
20、所述环形块远离竖板一侧设置有弧形块，所述弧形块滑动连接在挡框内部，且弧形块延伸至挡框外侧并固定连接有刮块，所述弧形块外周侧固定连接有挡板，挡板滑动连接在挡框内部，所述弧形块两侧均设置有第二弹簧，第二弹簧两侧分别与挡板和挡框内壁固定连接。
21、作为上述技术方案的进一步描述：
22、所述预热组件包括回收筒，所述回收筒一侧与固定箱外壁固定连接，所述回收筒和固定箱相接处均开设有第四通孔，所述回收筒、连接箱、圆形通孔和第四通孔均处于同一轴线上，所述回收筒远离固定箱一侧固定连接有盖板，所述回收筒外周侧套设有用于热量回收的导热筒，所述导热筒顶部一侧设置有导热丝，所述导热丝另一端设置有加热块，所述加热块与固定箱外壁固定连接，且加热块与圆形通孔设置在同一轴线上，所述回收筒底部一侧连通有排气管，排气管上设置有单向阀。
23、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
24、1、本专利技术中，通过设置的压配组件，使驱动电机带动转轴和密封盘顺时针转动九十度并将预热后的滤网与连接管进行连通，以快速对滤网进行自动更换，进而保证装置在使用过程中对原料的过滤稳定性和过滤效果，此时密封盘内部一侧的圆形通孔会与进料通孔相连通，以使工作人员将滤网放置到密封盘内部，当需要再次对滤网进行更换时，使密封盘和导轮转动九十度，此时弧形凸块的作用会带动导轮、连接杆和齿条移动，通过齿轮和齿盘将动力传递到另外的齿轮和齿条上，使得连接块同时向滤网的方向进行移动，此时在行程槽的作用下会使导杆带动滑动板和压板移动，通过压板对滤网四周进行压配固定，以保证滤网在密封盘内部的安装效果，防止滤网在使用过程中因原料的压力而导致其产生形变，进而防止对滤网的过滤效果造成影响，从而提高了装置的整体使用效果，本装置通过多工位的设计，可实现滤网的自动更换和自动出料，且在更换过程中减少了外部因素对装置输送管道的影响，以保证产品的加工质量，同时在出料的过程中进一步对密封盘的内壁进行清洁，以防其杂质粘附本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种吹膜机用滤网自动更换装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧设置有挤出机(2)，所述挤出机(2)输出端连通有连接管(10)，所述连接管(10)另一端连通有固定箱(3)，所述固定箱(3)外部一侧设置有预热组件(4)，所述固定箱(3)内部设置有挡框(8)、滤网(6)和压配组件(5)，所述固定箱(3)外部底侧设置有出料组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种吹膜机用滤网自动更换装置，其特征在于：多个所述固定块(505)之间设置有一个环形筒(506)，所述环形筒(506)外周侧固定连接有弧形凸块(507)，所述弧形凸块(507)和环形筒(506)外周侧与导轮(508)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种吹膜机用滤网自动更换装置，其特征在于：所述密封盘(502)转动密封在固定箱(3)内部，所述密封盘(502)一端固定连接有转轴，转轴转动连接在固定箱(3)内部，且转轴一端延伸至固定箱(3)外侧并固定连接有驱动电机(501)，所述驱动电机(501)通过安装板与固定箱(3)内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种吹膜机用滤网自动
5.根据权利要求4所述的一种吹膜机用滤网自动更换装置，其特征在于：所述齿条(511)一侧啮合连接有齿轮(513)，所述齿轮(513)内部固定连接有连接轴(514)，所述连接轴(514)转动连接在密封盘(502)内部，所述齿轮(513)外部一侧啮合连接有齿盘(515)，所述齿盘(515)转动连接在密封盘(502)内部。
6.根据权利要求5所述的一种吹膜机用滤网自动更换装置，其特征在于：所述环形筒(506)通过轴承转动连接在密封盘(502)内部，且环形筒(506)一端延伸至密封盘(502)外侧并与固定箱(3)内壁固定连接，所述固定箱(3)底部通过支撑座与底座(1)顶部固定连接，固定箱(3)远离挤出机(2)一侧通过管道连通有吹膜机(9)，所述固定箱(3)内部一侧开设有进料通孔，进料通孔设置在相对挤出机(2)一侧。
7.根据权利要求6所述的一种吹膜机用滤网自动更换装置，其特征在于：所述连接块(512)内部滑动连接有滑动板(516)，所述滑动板(516)两侧均固定连接有导杆(518)，所述导杆(518)另一端延伸至连接块(512)外侧并设置有行程槽(519)，所述行程槽(519)位于固定块(505)内部，且行程槽(519)与第二通孔相连通，所述连接块(512)内部两侧均开设有第一通孔(520)，所述导杆(518)滑动连接在第一通孔(520)和行程槽(519)内部，所述挡框(8)与密封盘(502)内壁固定连接，且挡框(8)设置在相对吹膜机(9)一侧，所述滤网(6)设置在挡框(8)和压板(517)之间，所述行程槽(519)设置为Z形。
8.根据权利要求7所述的一种吹膜机用滤网自动更换装置，其特征在于：所述出料组件(7)包括连接箱(701)，所述连接箱(701)一侧与固定箱(3)外壁固定连接，且连接箱(701)和固定箱(3)相接处均开设有第三通孔，所述连接箱(701)外壁固定连接有液压缸(702)，所述液压缸(702)输出轴一端延伸至连接箱(701)内部并固定连接有竖板(703)，所述竖板(703)滑动连接在连接箱(701)内部，所述竖板(703)另一侧分别固定连接有环形块(705)和气囊(704)，所述气囊(704)另一侧与连接箱(701)内壁固定连接，所述气囊(704)设置在环形块(705)外周侧，所述气囊(704)一侧连通有单向进气管，所述气囊(704)另一侧通过单向出气管连通有第一腔体，第一腔体一侧连通有出风孔(706)，出风孔(706)和第一腔体均位于环形块(705)内部。
9.根据权利要求8所述的一种吹膜机用滤网自动更换装置，其特征在于：所述环形块(705)远离竖板(703)一侧设置有弧形块(707)，所述弧形块(707)滑动连接在挡框(8)内部，且弧形块(707)延伸至挡框(8)外侧并固定连接有刮块(708)，所述弧形块(707)外周侧固定连接有挡板，挡板滑动连接在挡框(8)内部，所述弧形块(707)两侧均设置有第二弹簧，第二弹簧两侧分别与挡板和挡框(8)内壁固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种吹膜机用滤网自动更换装置，...
【技术特征摘要】
1.一种吹膜机用滤网自动更换装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧设置有挤出机(2)，所述挤出机(2)输出端连通有连接管(10)，所述连接管(10)另一端连通有固定箱(3)，所述固定箱(3)外部一侧设置有预热组件(4)，所述固定箱(3)内部设置有挡框(8)、滤网(6)和压配组件(5)，所述固定箱(3)外部底侧设置有出料组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种吹膜机用滤网自动更换装置，其特征在于：多个所述固定块(505)之间设置有一个环形筒(506)，所述环形筒(506)外周侧固定连接有弧形凸块(507)，所述弧形凸块(507)和环形筒(506)外周侧与导轮(508)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种吹膜机用滤网自动更换装置，其特征在于：所述密封盘(502)转动密封在固定箱(3)内部，所述密封盘(502)一端固定连接有转轴，转轴转动连接在固定箱(3)内部，且转轴一端延伸至固定箱(3)外侧并固定连接有驱动电机(501)，所述驱动电机(501)通过安装板与固定箱(3)内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种吹膜机用滤网自动更换装置，其特征在于：所述连接块(512)外周侧固定连接有齿条(511)，相对第一腔体(503)的齿条(511)一侧固定连接有连接杆(509)，所述连接杆(509)另一端延伸至第一腔体(503)内部并固定连接有导轮(508)，所述连接杆(509)外周侧套设有第一弹簧(510)，所述第一弹簧(510)两侧分别与导轮(508)和密封盘(502)内部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种吹膜机用滤网自动更换装置，其特征在于：所述齿条(511)一侧啮合连接有齿轮(513)，所述齿轮(513)内部固定连接有连接轴(514)，所述连接轴(514)转动连接在密封盘(502)内部，所述齿轮(513)外部一侧啮合连接有齿盘(515)，所述齿盘(515)转动连接在密封盘(502)内部。
6.根据权利要求5所述的一种吹膜机用滤网自动更换装置，其特征在于：所述环形筒(506)通过轴承转动连接在密封盘(502)内部，且环形筒(506)一端延伸至密封盘(502)外侧并与固定箱(3)内壁固定连接，所述固定箱(3)底部通过支撑座与底座(1)顶部固定连接，固定箱(3)远离挤出机(2)一侧通过管道连通有吹膜机(9)，所述固定箱(3)内部一侧开设有进料通孔，进料通孔设置在相对挤出机(2)一侧。
7.根据权利要求6所述的一种吹膜机用滤网自动更换装置，其特征在于：所述连接块(512)内部滑动连接有滑动板(516)，所述滑动板(516)两侧均固定连接有导杆(518)，所述导杆(518)另一端延伸至连接块...
【专利技术属性】
技术研发人员：张元江，李子强，韦永健，
申请(专利权)人：广东科志达智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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