【技术实现步骤摘要】
本技术涉及带钢冷却输送设备，尤其涉及一种板材加工用防氧化冷却装置。
技术介绍
1、带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，带钢又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，生产带钢时，通常需要经过降温冷却达到塑性变形的目的。
2、目前市场上在对带钢生产降温时，通常将带钢穿过冷却水槽中，用冷却水来对带钢进行降温，处理工艺简单，但是，现有的带钢输送过程中，缺少对带钢的张紧机构，容易导致带钢在冷却和加热过程中出现带钢输送的过程张紧度较低，一方面会导致带钢的形状弯曲，影响带钢的外形，另一方面会导致带钢和传动辊之间打滑，导致带钢的表面出现划痕。
3、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种板材加工用防氧化冷却装置，其可以通过设置对带钢进行冷却和加热的区域，保证可以对带钢进行充分的冷却和加工，同时设置了带钢输送过程中张紧结构，保证在带钢张紧时可以对带钢进行正常的加热或者冷却。
2、为了实现上述目的，本技术提供一种板材加工用防氧化冷却装置，包括：冷却区，其内部设有若干均匀设置的冷却传动辊，带钢在所述冷却传动辊的配合作用下在所述冷却区的内部呈s型输送，所述冷却区的前端设有进料传动辊；设置于所述冷却区的出料端的过时效区，所述过时效区的出料端设有张紧机构，所述张紧机构的底部设有终冷区，所述终冷区的末端设
3、根据本技术的板材加工用防氧化冷却装置，所述冷却区包括缓冷段和快速冷段，所述缓冷段的内部设有辅助电加热管和冷却喷头，所述冷却喷头向所述缓冷段的内部喷射气体，所述快速冷段设置于所述缓冷段的后端，所述快速冷段的内部也固设有冷却喷头，所述冷却喷头向内部喷射气体，该气体预先经过冷却。
4、根据本技术的板材加工用防氧化冷却装置，所述过时效区的外部设有伸缩内管和伸缩外管，所述伸缩内管滑动连接于所述伸缩外管的内部所述伸缩内管远离所述伸缩外管的一端转动连接于所述冷却区的出料端，所述伸缩外管远离所述伸缩内杆的一端转动连接于张紧机构上。
5、根据本技术的板材加工用防氧化冷却装置，所述张紧机构包括滑动连接于一主架体上的滑动壳体和转动连接于所述滑动壳体的内部的张紧传动辊，所述滑动壳体上设有滑动孔，所述滑动壳体和主架体之间通过伸缩气缸连接，所述伸缩气缸驱动所述滑动壳体在所述主架体上滑动。
6、根据本技术的板材加工用防氧化冷却装置，所述伸缩外管转动连接于所述滑动壳体上，所述伸缩外管上设有转动部，所述滑动壳体上设有与所述转动部配合设置的转动槽，所述滑动壳体的底部设有出料筒。
7、根据本技术的板材加工用防氧化冷却装置，所述主架体上设有吊轨和与吊轨滑动配合的吊钩，所述终冷区设置于出料筒的内部。
8、本技术提供了一种板材加工用防氧化冷却装置，包括：冷却区，其内部设有若干均匀设置的冷却传动辊，带钢在所述冷却传动辊的配合作用下在所述冷却区的内部呈s型输送，保证带钢可以在冷却区的内部停留一端时间，对带钢进行充分的冷却，所述冷却区的前端设有进料传动辊，对带钢进行输送进料，控制带钢的进料过程；设置于所述冷却区的出料端的过时效区，过时效段的功能是除去钢粒中的碳，并在400℃～450℃范围内使带钢温度保持2.5分钟以上的时间，将碳移到粒子的周边，进一步优化带钢的内部结构，增加带钢的稳定性，所述过时效区的出料端设有张紧机构，对输送过程中的带钢进行张紧，所述张紧机构的底部设有终冷区，用于把带钢冷却到入水站温度，分为四个冷却区域，每个区域的低h2保护气体被循环冷却后喷射到带钢上，所述终冷区的末端设有出料传动辊，将加工完成的带钢输送到下移工序内，综上，本技术产生的技术效果是通过设置对带钢进行冷却和加热的区域，保证可以对带钢进行充分的冷却和加工，同时设置了带钢输送过程中张紧结构，保证在带钢张紧时可以对带钢进行正常的加热或者冷却。
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1.一种板材加工用防氧化冷却装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的板材加工用防氧化冷却装置，其特征在于，所述冷却区包括缓冷段和快速冷段，所述缓冷段的内部设有辅助电加热管和冷却喷头，所述冷却喷头向所述缓冷段的内部喷射气体，所述快速冷段设置于所述缓冷段的后端，所述快速冷段的内部也固设有冷却喷头，所述冷却喷头向内部喷射气体，该气体预先经过冷却。
3.根据权利要求1所述的板材加工用防氧化冷却装置，其特征在于，所述过时效区的外部设有伸缩内管和伸缩外管，所述伸缩内管滑动连接于所述伸缩外管的内部所述伸缩内管远离所述伸缩外管的一端转动连接于所述冷却区的出料端，所述伸缩外管远离所述伸缩内管的一端转动连接于张紧机构上。
4.根据权利要求3所述的板材加工用防氧化冷却装置，其特征在于，所述张紧机构包括滑动连接于一主架体上的滑动壳体和转动连接于所述滑动壳体的内部的张紧传动辊，所述滑动壳体上设有滑动孔，所述滑动壳体和主架体之间通过伸缩气缸连接，所述伸缩气缸驱动所述滑动壳体在所述主架体上滑动。
5.根据权利要求4所述的板材加工用防氧化冷却装置，其特征
6.根据权利要求5所述的板材加工用防氧化冷却装置，其特征在于，所述主架体上设有吊轨和与吊轨滑动配合的吊钩，所述终冷区设置于出料筒的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种板材加工用防氧化冷却装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的板材加工用防氧化冷却装置，其特征在于，所述冷却区包括缓冷段和快速冷段，所述缓冷段的内部设有辅助电加热管和冷却喷头，所述冷却喷头向所述缓冷段的内部喷射气体，所述快速冷段设置于所述缓冷段的后端，所述快速冷段的内部也固设有冷却喷头，所述冷却喷头向内部喷射气体，该气体预先经过冷却。
3.根据权利要求1所述的板材加工用防氧化冷却装置，其特征在于，所述过时效区的外部设有伸缩内管和伸缩外管，所述伸缩内管滑动连接于所述伸缩外管的内部所述伸缩内管远离所述伸缩外管的一端转动连接于所述冷却区的出料端，所述伸缩外管远离所述伸缩内管的一端转动连接于张紧机构上。
【专利技术属性】
技术研发人员：邢超，尹其新，尹章雄，
申请(专利权)人：山东中城智能制造产业园集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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