一种电源线束全自动连续剥皮机制造技术

技术编号:43911594 阅读:4 留言:0更新日期:2025-01-03 13:19
一种电源线束全自动连续剥皮机,其包括安装座,连接于该安装座端面的进线牵引机构及出线牵引机构,剥皮机构位于两牵引机构间;所述的进线牵引机构及出线牵引机构其背部设置有松紧调节装置,松紧调节装置的驱动杆通过连接框与牵引机构连接,对牵引机构的夹持间距进行调整;所述的剥皮机构包括上切刀及下切刀,及分别与上切刀、下切刀连接的内滑块、外滑块,内滑块及外滑块驱动上切刀、下切刀相互切合,对夹持于其中的电源线束进行剥皮操作。本技术的有益效果是:具备着切断和剥皮功能,提高其生产的连贯性,提高其效率,降低电源线生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电源线束剥皮设备,具体是一种电源线束全自动连续剥皮机


技术介绍

1、电源线束为一定负载源组提供服务设备的总体,如中继线路、交换装置、控制系统等,线束外侧为绝缘层,内侧为导电铜芯,为了保证电源线束对电压的正常传输,需要对电源线束进行剥皮操作,将电源线束末端的绝缘层去除,裸露出电源线束端部的铜芯,用于对电源线束的端部进行接线操作。

2、但现有的剥离方式,大多是人工使用刀具进行剥离,在剥离操作的过程中,不仅仅耗费了大量的人力,且在剥离操作中使用的刀具还可能会对工作人员的手部造成伤害,除此之外,因人工精力有限,在长时间工作后,对剥离的速度和剥离的质量都会一定的负面影响,且现有的机械化的剥离装置,不能够对线束进行固定的稳定性较差,导致线束在剥皮过程中会发生位移,从而影响剥皮的质量。除此以外,现有的剥皮机其剥皮操作于切断操作需在不同的设备上进行操作,不能进行一体化进行,增加了操作的复杂性,还能在电源线束在中转过程中发生损坏或是降低其质量。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,制作成本低,适配不同粗细的电源线束使用,同时具备切断和剥皮功能,生产效益高的一种电源线束全自动连续剥皮机。

2、本技术目的是用以下方式实现的:一种电源线束全自动连续剥皮机,其特征在于:其包括安装座,连接于该安装座端面的进线牵引机构及出线牵引机构,剥皮机构位于两牵引机构间;

3、所述的进线牵引机构及出线牵引机构其背部设置有松紧调节装置,松紧调节装置的驱动杆通过连接框与牵引机构连接,对牵引机构的夹持间距进行调整;

4、所述的剥皮机构包括上切刀及下切刀,及分别与上切刀、下切刀连接的内滑块、外滑块,内滑块及外滑块驱动上切刀、下切刀相互切合,对夹持于其中的电源线束进行剥皮操作;所述的剥皮机构还包括驱动齿轮,所述的外滑块上安装有外齿条,内滑块上安装有内齿条,外齿条与内齿条分别与驱动齿轮啮合,驱动内滑块及外滑块作相对上下运动,实现上切刀及下切刀的切合。

5、所述的进线牵引机构及出线牵引机构均包括固定滚线轮及活动滚线轮,固定滚线轮其背部伸出有固定轴与从动同步轮轴连接;所述的活动滚线轮其背部伸出设置有调节轴,贯穿安装座开设有调节槽,调节轴穿过该调节槽与松紧调节装置连接。

6、所述的松紧调节装置包括悬空设置在安装座背部的连接框,调节轴插装固定于该连接框内。

7、所述的松紧调节装置还包括驱动杆及螺接于其中部的转轴,驱动杆与连接框间通过连接座连接为一体,所述的转轴伸出安装座端面与控制旋钮连接,旋转转轴,通过驱动杆带动连接框轴向上下移动,调整活动滚线轮与固定滚线轮的相对距离。

8、所述的内齿条与外齿条其齿形错位分布设置。

9、所述的驱动齿轮轴接于剥皮电机的主轴上。

10、所述的剥皮机构前后端分别安装有导向台,电源线束穿插于该导向台内。

11、本技术的有益效果是:1、结构简单,制作成本低,提高市场竞争力。2、电源线束的夹紧间距可调整,适配不同线径的电源线束使用,灵活性强。3、具备着切断和剥皮功能,提高其生产的连贯性,提高其效率,降低电源线生产成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电源线束全自动连续剥皮机,其特征在于:其包括安装座(1),连接于该安装座(1)端面的进线牵引机构(3)及出线牵引机构(3),剥皮机构(2)位于两牵引机构间;

2.根据权利要求1所述的一种电源线束全自动连续剥皮机,其特征在于:所述的进线牵引机构(3)及出线牵引机构(3)均包括固定滚线轮(31)及活动滚线轮(32),固定滚线轮(31)其背部伸出有固定轴与从动同步轮轴(33)连接;所述的活动滚线轮(32)其背部伸出设置有调节轴(321),贯穿安装座(1)开设有调节槽(11),调节轴(321)穿过该调节槽(11)与松紧调节装置(7)连接。

3.根据权利要求2所述的一种电源线束全自动连续剥皮机,其特征在于:所述的松紧调节装置(7)包括悬空设置在安装座(1)背部的连接框(71),调节轴(321)插装固定于该连接框(71)内。

4.根据权利要求3所述的一种电源线束全自动连续剥皮机,其特征在于:所述的松紧调节装置(7)还包括驱动杆(72)及螺接于其中部的转轴(74),驱动杆(72)与连接框(71)间通过连接座(732)连接为一体,所述的转轴(74)伸出安装座(1)端面与控制旋钮(8)连接,旋转转轴(74),通过驱动杆(72)带动连接框(71)轴向上下移动,调整活动滚线轮(32)与固定滚线轮(31)的相对距离。

5.根据权利要求1所述的一种电源线束全自动连续剥皮机,其特征在于:所述的内齿条(27)与外齿条(26)其齿形错位分布设置。

6.根据权利要求1所述的一种电源线束全自动连续剥皮机,其特征在于:所述的驱动齿轮(25)轴接于剥皮电机(6)的主轴上。

7.根据权利要求1所述的一种电源线束全自动连续剥皮机,其特征在于:所述的剥皮机构(2)前后端分别安装有导向台(5),电源线束(4)穿插于该导向台(5)内。

...

【技术特征摘要】

1.一种电源线束全自动连续剥皮机,其特征在于:其包括安装座(1),连接于该安装座(1)端面的进线牵引机构(3)及出线牵引机构(3),剥皮机构(2)位于两牵引机构间;

2.根据权利要求1所述的一种电源线束全自动连续剥皮机,其特征在于:所述的进线牵引机构(3)及出线牵引机构(3)均包括固定滚线轮(31)及活动滚线轮(32),固定滚线轮(31)其背部伸出有固定轴与从动同步轮轴(33)连接;所述的活动滚线轮(32)其背部伸出设置有调节轴(321),贯穿安装座(1)开设有调节槽(11),调节轴(321)穿过该调节槽(11)与松紧调节装置(7)连接。

3.根据权利要求2所述的一种电源线束全自动连续剥皮机,其特征在于:所述的松紧调节装置(7)包括悬空设置在安装座(1)背部的连接框(71),调节轴(321)插装固定于该连接框(71)内。

4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:麦志荣
申请(专利权)人:广东凯华电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1