【技术实现步骤摘要】
本技术属于清洗剂储存，具体是指一种清洗剂生产用储存装置。
技术介绍
1、清洗剂在生产过后，会被放入专门用于存放的储存罐中，以保证清洗剂能够长时间处于正常状态，从而延长清洗剂的存储时间，减少清洗剂由于久置而出现变质的几率。
2、而清洗剂储存罐的密封性就对于清洗剂保存时间长短有着至关重要的影响，现有的储存罐的罐盖容易松动，极易导致清洗剂与空气接触变质。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种清洗剂生产用储存装置，通过内外双重密封，解决现有技术罐盖易松动的缺陷。
2、本技术采取的技术方案如下：本技术提供的一种清洗剂生产用储存装置，包括罐体和罐盖，所述罐体外侧设有与罐盖相连的外部密封机构，所述罐体内部设有内部密封机构，所述内部密封机构包括分隔板、转轴以及设于转轴上端的弧形插块，弧形插块与转轴之间设有连杆，所述分隔板滑动设于罐体内并将罐体分隔为两个独立的腔室，所述转轴同轴转动设于分隔板上壁，所述罐盖内顶壁同轴设有与弧形插块相适配的弧形插槽，所述弧形插槽靠近弧形插块的一侧为中空设置，所述罐体内设有对分隔板进行限位的限位机构，所述分隔板上设有驱动转轴转动的驱动机构。
3、其中，所述驱动机构包括齿轮、齿条、复位弹簧、定磁铁和电磁铁，所述齿轮同轴固接设于转轴上，所述齿条滑动设于分隔板上壁，所述分隔板上壁设有定板，所述复位弹簧设于齿条的一端和定板之间，所述齿条靠近齿轮一侧设有轮齿，齿条与齿轮啮合，所述定磁铁设于齿条远离定板的一端，所述
4、优选地，所述限位机构包括定轴和横向卡杆，所述定轴同轴设于分隔板底壁，所述横向卡杆对称设于定轴的底端，所述罐体内壁对称设有卡槽，所述卡槽底壁和远离罐体内壁一侧为中空设置，所述分隔板底壁设有支撑弹簧，支撑弹簧绕分隔板轴线圆周阵列分布，所述支撑弹簧下端连接有与分隔板同轴设置的支撑环。
5、其中，所述外部密封机构包括上定位环、下定位环和防转滑环，所述上定位环同轴固接设于罐盖下端外侧，所述下定位环同轴固接设于罐体上端外侧，所述上定位环和下定位环上分别设有一一对应的上定位孔和下定位孔，所述防转滑环滑动套设于罐体外侧，所述防转滑环与下定位环之间设有定位弹簧，所述防转滑环上壁绕罐体圆周阵列分布设有定位螺栓，定位螺栓与下定位孔一一对应，所述定位螺栓向上滑动插设于下定位孔和上定位孔内，所述定位螺栓上端螺纹连接有定位螺母。
6、进一步地，所述分隔板外侧套设有密封套，所述密封套密封罐体与分隔板之间的缝隙，所述罐盖内顶壁同轴设有环形凹槽，环形凹槽内设有密封垫圈，所述密封垫圈设于罐体上壁与罐盖之间。
7、优选地，所述卡槽底端两侧对称设有斜向导板，斜向导板便于横向卡杆快速卡入卡槽内。
8、优选地，所述罐盖上设有弧形透明窗，所述弧形透明窗同轴设于弧形插槽的正上方，弧形透明窗便于观察弧形插块是否移动到位。
9、优选地，所述下定位环和上定位环上分别设有定位标，定位标便于查看罐盖是否拧紧到位，同时也便于定向放置分隔板。
10、优选地，所述罐盖底壁至少设有两组弧形插槽，所述转轴上端至少设有两组弧形插块，弧形插块的数量与弧形插槽的数量相同。
11、采用上述结构本技术取得的有益效果如下：
12、1、设置了内部密封机构和外部密封机构，通过内外双重密封，有效提高罐体与罐盖密封的稳固性，克服现有技术罐盖易松动的缺陷。
13、2、分隔板将罐体分隔为两个独立的腔室，密封套和密封垫圈保证密封，通过分隔板以及罐盖对清洗剂进行双重密封存储。
14、3、通过电磁铁的磁吸力拉动齿条移动，从而带动弧形插块转动对弧形插槽进行避让，在罐盖安装完毕后，控制电磁铁断电失去磁性，复位弹簧拉动齿条反向滑动，从而带动弧形插块反转插入弧形插槽内，上定位环、下定位环以及定位螺栓配合，可以避免罐盖转动，从而在电磁铁不通电的情况下，罐盖无法脱离罐体，保证密封性。
15、4、通过卡槽、横向卡杆与支撑弹簧、支撑环配合，可以将内部密封机构快速安装在罐体内，卡槽通过横向卡杆可以阻挡弧形插块上移，便于通过弧形插槽对罐盖从内部进行固定密封，防止罐盖上移。
16、5、弧形透明窗便于观察弧形插块是否移动到位。
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1.一种清洗剂生产用储存装置，包括罐体和罐盖，其特征在于：所述罐体外侧设有与罐盖相连的外部密封机构，所述罐体内部设有内部密封机构，所述内部密封机构包括分隔板、转轴以及设于转轴上端的弧形插块，弧形插块与转轴之间设有连杆，所述分隔板滑动设于罐体内并将罐体分隔为两个独立的腔室，所述转轴同轴转动设于分隔板上壁，所述罐盖内顶壁同轴设有与弧形插块相适配的弧形插槽，所述弧形插槽靠近弧形插块的一侧为中空设置，所述罐体内设有对分隔板进行限位的限位机构，所述分隔板上设有驱动转轴转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用储存装置，其特征在于：所述驱动机构包括齿轮、齿条、复位弹簧、定磁铁和电磁铁，所述齿轮同轴固接设于转轴上，所述齿条滑动设于分隔板上壁，所述分隔板上壁设有定板，所述复位弹簧设于齿条的一端和定板之间，所述齿条靠近齿轮一侧设有轮齿，齿条与齿轮啮合，所述定磁铁设于齿条远离定板的一端，所述电磁铁设于罐盖上壁。
3.根据权利要求2所述的一种清洗剂生产用储存装置，其特征在于：所述限位机构包括定轴和横向卡杆，所述定轴同轴设于分隔板底壁，所述横向卡杆对称设于定轴的底
4.根据权利要求3所述的一种清洗剂生产用储存装置，其特征在于：所述外部密封机构包括上定位环、下定位环和防转滑环，所述上定位环同轴固接设于罐盖下端外侧，所述下定位环同轴固接设于罐体上端外侧，所述上定位环和下定位环上分别设有一一对应的上定位孔和下定位孔，所述防转滑环滑动套设于罐体外侧，所述防转滑环与下定位环之间设有定位弹簧，所述防转滑环上壁绕罐体圆周阵列分布设有定位螺栓，定位螺栓与下定位孔一一对应，所述定位螺栓向上滑动插设于下定位孔和上定位孔内，所述定位螺栓上端螺纹连接有定位螺母。
5.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用储存装置，其特征在于：所述分隔板外侧套设有密封套，所述罐盖内顶壁同轴设有环形凹槽，环形凹槽内设有密封垫圈，所述密封垫圈设于罐体上壁与罐盖之间。
6.根据权利要求3所述的一种清洗剂生产用储存装置，其特征在于：所述卡槽底端两侧对称设有斜向导板。
7.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用储存装置，其特征在于：所述罐盖上设有弧形透明窗，所述弧形透明窗同轴设于弧形插槽的正上方。
8.根据权利要求4所述的一种清洗剂生产用储存装置，其特征在于：所述下定位环和上定位环上分别设有定位标。
...【技术特征摘要】
1.一种清洗剂生产用储存装置，包括罐体和罐盖，其特征在于：所述罐体外侧设有与罐盖相连的外部密封机构，所述罐体内部设有内部密封机构，所述内部密封机构包括分隔板、转轴以及设于转轴上端的弧形插块，弧形插块与转轴之间设有连杆，所述分隔板滑动设于罐体内并将罐体分隔为两个独立的腔室，所述转轴同轴转动设于分隔板上壁，所述罐盖内顶壁同轴设有与弧形插块相适配的弧形插槽，所述弧形插槽靠近弧形插块的一侧为中空设置，所述罐体内设有对分隔板进行限位的限位机构，所述分隔板上设有驱动转轴转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用储存装置，其特征在于：所述驱动机构包括齿轮、齿条、复位弹簧、定磁铁和电磁铁，所述齿轮同轴固接设于转轴上，所述齿条滑动设于分隔板上壁，所述分隔板上壁设有定板，所述复位弹簧设于齿条的一端和定板之间，所述齿条靠近齿轮一侧设有轮齿，齿条与齿轮啮合，所述定磁铁设于齿条远离定板的一端，所述电磁铁设于罐盖上壁。
3.根据权利要求2所述的一种清洗剂生产用储存装置，其特征在于：所述限位机构包括定轴和横向卡杆，所述定轴同轴设于分隔板底壁，所述横向卡杆对称设于定轴的底端，所述罐体内壁对称设有卡槽，所述卡槽底壁和远离罐体内壁一侧为中空设置，所述分隔板底壁设有支撑弹簧，支撑弹簧绕分隔板轴线圆周...
【专利技术属性】
技术研发人员：高睿，杨茂林，李爱平，
申请(专利权)人：山西贯全通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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