【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及海上油田，尤其涉及一种基于罐装泵闭式注采轮换管柱及不动管柱注采轮换方法。
技术介绍
1、海上部分油田存在地层能量不足、无地面注水设备、单井注水量高等问题，对于上述问题，目前普遍采用罐装泵闭式注水工艺实现水驱开发补充地层能量。但注水之前，水源层、注水层往往需单独返排，现有罐装泵闭式注水工艺需单独下入一趟管柱，两趟管柱作业导致作业费用高、施工周期长。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种基于罐装泵闭式注采轮换管柱及不动管柱注采轮换方法。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种基于罐装泵闭式注采轮换管柱，用于下入井筒内，所述管柱包括油管、连接于所述油管端部的带孔管、沿着所述油管的轴向依次连接的定位转向分流装置、轴向开关控制阀、径向开关控制阀、罐装泵和注水滑套；
3、在井筒内，所述带孔管处于注水层中，所述定位转向分流装置位于水源层上方；所述定位转向分流装置包括相隔绝的采水通道和注水通道，所述采水通道位于所述注水通道的外围；
4、在所述轴向开关控制阀和注水滑套关闭、所述径向开关控制阀打开时，所述带孔管和注水通道通过所述径向开关控制阀与所述罐装泵连通，形成注水层生产通道；
5、在所述轴向开关控制阀打开、所述径向开关控制阀和注水滑套关闭时，所述采水通道通过所述轴向开关控制阀与所述罐装泵连通，形成水源层生产流道；
6、在所述轴向开关控制阀和注水滑套打开、所述径向开关控制阀关闭时，所述水
7、在一些实施例中，所述基于罐装泵闭式注采轮换管柱还包括第一插入密封和第二插入密封；
8、在井筒内，所述第一插入密封配合在所述油管和井筒的内壁面之间，隔设于注水层和水源层之间，所述第二插入密封配合在所述油管和井筒的内壁面之间，隔设于水源层上方。
9、在一些实施例中，所述基于罐装泵闭式注采轮换管柱还包括沿着所述油管的轴向依次连接的洗井滑套和安全阀、连接在所述罐装泵和注水滑套之间的第一坐落接头、连接在所述注水滑套和洗井滑套之间的第二坐落接头。
10、在一些实施例中，所述定位转向分流装置包括一端封闭的中心管体、套接在所述中心管体外围的外侧管体；
11、所述中心管体的封闭端处于所述外侧管体内，并且所述外侧管体上开设有径向贯穿至所述中心管体的注水孔，所述中心管体的开放端处于所述外侧管体外并与所述油管轴向连接；
12、所述外侧管体的第一端通过斜面端塞连接于所述中心管体的开放端外周面上，且所述斜面端塞设有若干径向通孔；所述外侧管体相对的第二端向所述轴向开关控制阀方向延伸并连接所述轴向开关控制阀；
13、所述注水孔与所述中心管体的内部通道连通，形成所述注水通道；
14、所述径向通孔与所述外侧管体的内部通道连通，形成所述采水通道。
15、在一些实施例中，所述外侧管体通过多个接头在轴向上搭接形成。
16、在一些实施例中，所述定位转向分流装置还包括第一变扣和第二变扣；
17、所述第一变扣连接在所述中心管体的开放端，所述第二变扣连接在所述外侧管体的第二端。
18、本专利技术还提供一种不动管柱注采轮换方法，采用以上任一项所述的基于罐装泵闭式注采轮换管柱，所述不动管柱注采轮换方法包括以下步骤：
19、作为生产井正常生产时，关闭所述管柱的轴向开关控制阀和注水滑套，打开所述管柱的径向开关控制阀，所述管柱的带孔管和注水通道通过所述径向开关控制阀与所述罐装泵连通，开启所述罐装泵；
20、作为水源井时，关闭所述管柱的径向开关控制阀和注水滑套，打开所述管柱的轴向开关控制阀，所述管柱的采水通道通过所述轴向开关控制阀与所述罐装泵连通，开启所述罐装泵；
21、作为注水井进行闭式注水时，关闭所述管柱的径向开关控制阀，打开所述管柱的轴向开关控制阀和注水滑套，所述水源层、采水通道、轴向开关控制阀、罐装泵、注水滑套、注水通道、带孔管和注水层依次连通，开启所述罐装泵。
22、在一些实施例中，作为生产井正常生产时，注水层内的液体从所述带孔管进入所述油管，沿着所述油管进入所述注水通道，再从所述注水通道的首端径向排出并进入油套环空内，沿着油套环空通过所述径向开关控制阀进入所述罐装泵；所述罐装泵将液体向上输送至地面。
23、在一些实施例中，作为水源井时，水源层内的液体从径向上进入所述采水通道，沿着所述采水通道进入所述油管，经过所述轴向开关控制阀进入所述罐装泵；所述罐装泵将液体向上输送至地面。
24、在一些实施例中，进行闭式注水时，液体从水源层径向进入所述采水通道，沿着所述采水通道进入所述油管，经过所述轴向开关控制阀进入所述罐装泵；所述罐装泵将液体向上输送，通过注水滑套进入油套环空内，沿着油套环空径向进入所述注水通道，沿着所述注水通道经过所述油管到所述带孔管，从所述带孔管输出并进入注水层。
25、本专利技术的有益效果：通过注水滑套、径向开关控制阀、轴向开关控制阀及定位转向分流装置在油管上的配合，使得一趟管柱能够实现注水井、生产井、水源井不同生产方式之间的切换，能够随时依据油藏需求进行不动转化轮换，节约作业费用，提高海上油田注采井调整作业效率。
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1.一种基于罐装泵闭式注采轮换管柱，用于下入井筒内，其特征在于，所述基于罐装泵闭式注采轮换管柱包括油管、连接于所述油管端部的带孔管、沿着所述油管的轴向依次连接的定位转向分流装置、轴向开关控制阀、径向开关控制阀、罐装泵和注水滑套；
2.根据权利要求1所述的基于罐装泵闭式注采轮换管柱，其特征在于，所述基于罐装泵闭式注采轮换管柱还包括第一插入密封和第二插入密封；
3.根据权利要求1所述的基于罐装泵闭式注采轮换管柱，其特征在于，所述基于罐装泵闭式注采轮换管柱还包括沿着所述油管的轴向依次连接的洗井滑套和安全阀、连接在所述罐装泵和注水滑套之间的第一坐落接头、连接在所述注水滑套和洗井滑套之间的第二坐落接头。
4.根据权利要求1-3任一项所述的基于罐装泵闭式注采轮换管柱，其特征在于，所述定位转向分流装置包括一端封闭的中心管体、套接在所述中心管体外围的外侧管体；
5.根据权利要求4所述的基于罐装泵闭式注采轮换管柱，其特征在于，所述外侧管体通过多个接头在轴向上搭接形成。
6.根据权利要求4所述的基于罐装泵闭式注采轮换管柱，其特征在于，所述定
7.一种不动管柱注采轮换方法，其特征在于，采用权利要求1-6任一项所述的基于罐装泵闭式注采轮换管柱，所述不动管柱注采轮换方法包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的不动管柱注采轮换方法，其特征在于，作为生产井正常生产时，注水层内的液体从所述带孔管进入所述油管，沿着所述油管进入所述注水通道，再从所述注水通道的首端径向排出并进入油套环空内，沿着油套环空通过所述径向开关控制阀进入所述罐装泵；所述罐装泵将液体向上输送至地面。
9.根据权利要求7所述的不动管柱注采轮换方法，其特征在于，作为水源井时，水源层内的液体从径向上进入所述采水通道，沿着所述采水通道进入所述油管，经过所述轴向开关控制阀进入所述罐装泵；所述罐装泵将液体向上输送至地面。
10.根据权利要求7所述的不动管柱注采轮换方法，其特征在于，作为注水井进行闭式注水时，液体从水源层径向进入所述采水通道，沿着所述采水通道进入所述油管，经过所述轴向开关控制阀进入所述罐装泵；所述罐装泵将液体向上输送，通过注水滑套进入油套环空内，沿着油套环空径向进入所述注水通道，沿着所述注水通道经过所述油管到所述带孔管，从所述带孔管输出并进入注水层。
...【技术特征摘要】
1.一种基于罐装泵闭式注采轮换管柱，用于下入井筒内，其特征在于，所述基于罐装泵闭式注采轮换管柱包括油管、连接于所述油管端部的带孔管、沿着所述油管的轴向依次连接的定位转向分流装置、轴向开关控制阀、径向开关控制阀、罐装泵和注水滑套；
2.根据权利要求1所述的基于罐装泵闭式注采轮换管柱，其特征在于，所述基于罐装泵闭式注采轮换管柱还包括第一插入密封和第二插入密封；
3.根据权利要求1所述的基于罐装泵闭式注采轮换管柱，其特征在于，所述基于罐装泵闭式注采轮换管柱还包括沿着所述油管的轴向依次连接的洗井滑套和安全阀、连接在所述罐装泵和注水滑套之间的第一坐落接头、连接在所述注水滑套和洗井滑套之间的第二坐落接头。
4.根据权利要求1-3任一项所述的基于罐装泵闭式注采轮换管柱，其特征在于，所述定位转向分流装置包括一端封闭的中心管体、套接在所述中心管体外围的外侧管体；
5.根据权利要求4所述的基于罐装泵闭式注采轮换管柱，其特征在于，所述外侧管体通过多个接头在轴向上搭接形成。
6.根据权利要求4所述的基于罐装泵闭式注采轮换管柱，其特征在于，所述定位转向分流装置还包括第一变扣和第二变扣；...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凡，高晓飞，陈三君，刘佳，王海，呙义，张庆华，刘帅，段铮，张译，
申请(专利权)人：中海石油中国有限公司深圳分公司，
类型：发明
国别省市：
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