【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及煤矿井下风桥,尤其涉及一种煤矿井下风桥装置。
技术介绍
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技术介绍
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1、风桥是指通风系统中进风道与回风道交叉时,为使新风与污风互相隔开的通风构筑物;传统的风桥为料石砌筑成型,需放炮或人工支挖墙体,然后人工砌筑料石墙,墙体上方棚设工字钢,工字钢上方铺设水泥盖板,水泥盖板上方铺设黄土,最后风桥上下喷浆,这种结构的风桥不仅施工工艺复杂、运输量大、工期长,而且无法进行重复利用,很多风桥的服务年限并不长,造成资源浪费,为此市面上出现液压支架式或履带式的风桥,履带式的风桥造价过高,而液压支架式结构的风桥虽然能够重复利用,但与巷道结合处的密封差,容易漏风,而且由于巷道有通行需求,液压支架式的风桥液压立柱主要位于边缘,承重能力有限,在风桥上部轨道运输、胶轮车运输作业时容易发生变形;很难满足重型材料运输。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的在于提供一种煤矿井下风桥装置,来解决现有技术中的风桥存在无法二次利用、承载能力差、容易漏风的技术问题。
2、本技术的内容:一种煤矿井下风桥装置,其包括顶端开口的方形环槽,在进风巷道的顶端和侧面均锚固有锚杆,所述锚杆伸入到所述环槽内,所述环槽位于所述进风巷道、回风巷道的结合处,在所述环槽内浇筑有混凝土,在所述环槽的中心插接有横截面为t形的密封台,所述密封台与所述环槽之间设置有密封环,在所述密封台上连接有若干个液压立柱,所述液压立柱安装在底板上。
3、进一步的,在所述环槽的外沿开设有若干个豁口
4、进一步的,所述锚杆的一端为十字形架,所述十字形架位于所述环槽内。
5、进一步的,在所述密封台的底部中心的位置铰接有若干个中心液压立柱,在所述中心液压立柱的活塞杆上安装有磁铁块,所述磁铁块用于磁力吸附所述密封台。
6、进一步的,在所述密封台的侧壁上开设有密封槽,在所述密封槽内安装有所述密封环。
7、进一步的,在所述环槽的外壁开设有注浆孔。
8、本技术的有益效果:本技术设计方形环槽,环槽外部与巷道进行锚固与混凝土相结合的连接方式,环槽内部与密封凸台进行可拆卸式的机械密封结构,即提高了风桥的密封性,又使密封凸台、液压立柱等部件具有可拆卸、可回收性,节约资源,同时在风桥的底部设计可折叠的中心液压立柱,即能满足通行需求,又能保证大载重量,值得大范围推广使用。
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1.一种煤矿井下风桥装置,其特征在于:其包括顶端开口的方形环槽(3),在进风巷道(1)的顶端和侧面均锚固有锚杆(4),所述锚杆(4)伸入到所述环槽(3)内,所述环槽(3)位于所述进风巷道(1)、回风巷道(2)的结合处,在所述环槽(3)内浇筑有混凝土,在所述环槽(3)的中心插接有横截面为T形的密封台(6),所述密封台(6)与所述环槽(3)之间设置有密封环(15),在所述密封台(6)上连接有若干个液压立柱(7),所述液压立柱(7)安装在底板(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下风桥装置,其特征在于:在所述环槽(3)的外沿开设有若干个豁口槽(5),所述豁口槽(5)用于放置所述锚杆(4)。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下风桥装置,其特征在于:所述锚杆(4)的一端为十字形架(13),所述十字形架(13)位于所述环槽(3)内。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下风桥装置,其特征在于:在所述密封台(6)的底部中心的位置铰接有若干个中心液压立柱(8),在所述中心液压立柱(8)的活塞杆上安装有磁铁块(14),所述磁铁块(14)用于磁力吸附所述密
5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下风桥装置,其特征在于:在所述密封台(6)的侧壁上开设有密封槽,在所述密封槽内安装有所述密封环(15)。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下风桥装置,其特征在于:在所述环槽(3)的外壁开设有注浆孔(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下风桥装置,其特征在于:其包括顶端开口的方形环槽(3),在进风巷道(1)的顶端和侧面均锚固有锚杆(4),所述锚杆(4)伸入到所述环槽(3)内,所述环槽(3)位于所述进风巷道(1)、回风巷道(2)的结合处,在所述环槽(3)内浇筑有混凝土,在所述环槽(3)的中心插接有横截面为t形的密封台(6),所述密封台(6)与所述环槽(3)之间设置有密封环(15),在所述密封台(6)上连接有若干个液压立柱(7),所述液压立柱(7)安装在底板(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下风桥装置,其特征在于:在所述环槽(3)的外沿开设有若干个豁口槽(5),所述豁口槽(5)用于放置所述锚杆(4)。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙艳林,李志厚,白保林,
申请(专利权)人:乌海市天誉煤炭有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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