【技术实现步骤摘要】
本技术涉及重工业工业炉领域，具体是一种工业炉用炉门板结构及炉门板配重吊挂装置。
技术介绍
1、工业炉窑是一种用于工业生产的热工设备，主要用于熔炼、熔化、焙（煅）烧、加热、干馏、气化等热加工过程。工业炉窑包括:熔炼炉、熔化炉、铁矿烧结炉、加热炉、热处理炉、干燥炉窑、非金属焙(煅)烧炉窑、石灰窑、陶瓷窑、炼焦炉以及其他炉窑；工业炉窑基本都以热工作业，因此炉窑本身炉门配属炉门板的保温性能就很重要，以炼焦炉为例：
2、根据鞍钢集团钢铁研究院对焦炉整体散热损失的报道，焦炉炉门板的热损失占比可达3.48％，并且炉门板的保温效果是影响焦炭质量的关键因素。清洁型热回收焦炉的工作制度有以下几个特点：1、炼焦过程中需反复推焦和出焦，炉门板所承受的温度在30℃和1200℃之间剧烈波动。该特点要求炉门板衬里具有优良的抗热震稳定性，能够抵抗巨大温差带来的内部应力。2、炉气成分较为复杂，混合了煤焦油、碳粉、石墨等杂质。该特点要求炉门板衬里具有优良的耐侵蚀性，能够抵抗复杂环境的侵蚀和磨损。3、焦炉碳化室属于微负压操作，需要严格控制空气供给以降低烧损率。该特点要求炉门板衬里能够保持优良的密封性，能够有效防止空气漏入碳化室。
3、早期的工业炉窑炉门板内衬以传统粘土砖为主，这种材料造价低廉，强度较高，但是接近1.28w/m · k的导热系数使其保温效果较差，升温时热膨胀明显，在炉气的侵蚀和磨损下容易破裂、毁坏，同时，炉门板本身焊接而成的外围金属框框架在热震环境下容易变形，给维护造成不小困难。因此经过调研总结：1、传统炉门板内衬结构体积密度大
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种工业炉用炉门板结构及炉门板配重吊挂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种工业炉用炉门板结构，包括炉体前端中部设有的炉门开口，炉门开口为炉体前端端央中部四方形开口，四方形开口内壁砌筑有炉门框；炉门框为横直梁、炉门坎与两根立柱组成的四方形框且均为不定型耐火材料浇注实体，炉门坎下端紧贴在炉门四方形开口上端，横直梁上端与炉门本身四方形开口下端紧贴，两根立柱位于横直梁和炉门坎之间，两根立柱上端分别与横直梁下端左右侧固定连接，两根立柱下端分别与炉门坎上端左右两侧固定连接，两根立柱外侧均与炉门本身四方形开口左右两侧内壁紧贴；炉门框本身左右两边立柱前端端面上，设有沿上下方向的钢制滑轨，钢制滑轨上端的弧形端面与炉门板左右两侧钢轮支架安装的钢轮轮面沿周向设有u形凹槽相契合；其中，炉门板为一个金属四方壳体，金属四方壳体上端端面左右两边设有挂勾，挂勾通过链条与位于炉体上端前方的吊挂装置本身龙门架上链轮相连； 金属四方壳体面向炉门框的后端设为开口，金属四方壳体包括壳体框架及包覆在壳体框架外侧的铁板，壳体框架包括由上钢梁、下钢梁、左钢梁、右钢梁彼此之间通过榫卯结构进行首尾衔接而围拢成的一个方形框架，方形框架内侧设有横梁和竖梁，横梁左右两端分别通过榫卯结构与方形框架本身左钢梁内侧上方固定连接和方形框架本身右钢梁内侧上方固定连接，竖梁的两端分别通过榫卯结构与方形框架本身上钢梁内侧上方固定连接、下钢梁内侧上方固定连接，同时，横梁中部与竖梁中部通过榫卯结构垂直相交；横梁、竖梁两者前端端面与方形框架前端端面平齐，包覆在壳体框架外侧的铁板包括方形框架本身上钢梁上侧、下钢梁下侧、左钢梁左侧、右钢梁右侧分别通过螺栓结构固定连接的铁板，方形框架本身上钢梁前端、下钢梁前端、左钢梁前端、右钢梁前端及方形框架内竖梁前端和横梁前端均通过螺栓结构固定连接的铁板，其中，位于方形框架及横梁、竖梁前端的铁板边沿与位于方形框架外围侧面的铁板内侧上方紧贴；壳体框架本身方形框架内侧填充有耐高温纤维毯、纤维模块，耐高温纤维毯、纤维模块通过锚固件结构与方形框架、横梁、竖梁及方形框架、横梁、竖梁前端的铁板内侧实现锚固连接；炉门板本身金属四方壳体方形框架左右两侧的铁板外侧均通过螺栓结构与钢轮支架一侧固定连接。
4、所述方形框架由上钢梁、下钢梁、左钢梁、右钢梁彼此之间通过榫卯结构进行首尾衔接围拢而成的长方形框架结构，其中，上钢梁与下钢梁尺寸相同，左钢梁与右钢梁尺寸相同；上钢梁、下钢梁两者者左右两端端面前后两边设有榫头，左钢梁上下两端右侧、右钢梁上下两端左侧榫槽，榫头插入榫槽中且榫头端面及榫头两侧与榫槽底面及榫槽底面两侧紧贴；上钢梁、下钢梁两者左右两端端面中部均沿上下方向设有贯穿凹槽，左钢梁上下两端右侧中部、右钢梁上下两端左侧中部沿左右两端设有贯穿凹槽，上钢梁、下钢梁的贯穿凹槽沿前后方向宽度与贯穿左钢梁上下两端右侧中部、右钢梁上下两端左侧中部的贯穿凹槽本身前后方向宽度相同，左钢梁上下两端右侧中部的贯穿凹槽和右钢梁上下两端左侧中部的贯穿凹槽均在上下方向长度大于上钢梁、下钢梁两者左右两端的贯穿凹槽在上下方向的长度，竖梁本身贯穿凹槽在横梁本身左右方向中轴线上方的长度与竖梁贯穿凹槽在横梁左右方向中轴线下方的长度相等；一块钢板上端位于上钢梁本身贯穿凹槽内，钢板左端位于左钢梁上端右侧中部贯穿凹槽内，一块钢板下端位于下钢梁本身贯穿凹槽内，钢板左端位于左钢梁右侧中部贯穿凹槽内；一块钢板上端位于上钢梁本身贯穿凹槽内，钢板右端位于右钢梁上端左侧中部贯穿凹槽内，一块钢板下端位于下钢梁本身贯穿凹槽内，钢板右端位于右钢梁左侧中部贯穿凹槽内；左钢梁上下两端右侧中部或右钢梁上下两端左侧中部的贯穿凹槽内前后两端端面设有的贯穿螺纹孔与位于本贯穿凹槽内钢板上的贯穿螺纹孔沿前后方向对齐；上钢梁、下钢梁两者左右两端中部贯穿凹槽内部的前后两端设有的贯穿螺纹孔与位于本贯穿凹槽内钢板上的贯穿螺纹孔沿前后方向对齐；螺栓经左钢梁、右钢梁、上钢梁、下钢梁四者前端的贯穿螺纹孔经钢板上贯穿螺纹孔，并由竖梁、上钢梁、下钢梁三者后端贯穿螺纹孔伸出并套装螺母固定；上钢梁下侧、下钢梁上侧分别与左钢梁右侧、右钢梁左侧相互垂直，其中每两个彼此垂直相交的两侧侧面分别与l固定支架本身两折边外侧紧贴，l形固定支架的两折边均通过螺栓结构与上钢梁下侧、左钢梁右侧或下钢梁上端、左钢梁右侧或上钢梁下侧、右钢梁左侧或下钢梁上侧、右钢梁左侧固定。
5、所述炉门板本身金属四方壳体壳体框架包括方形框架，方形框架内侧设有多条横梁和多条竖梁，每条竖梁上下两端通过榫卯结构分别与上钢梁下端、下钢梁上端连接，具体横梁与竖梁相交处的榫卯结构及横梁与左钢梁、右钢梁相交处榫卯结构在于每条横梁分为均等多段，每段横梁位于两条竖梁之间、竖梁和左钢梁之间、竖梁和右钢梁之间，每段横梁两端均通榫卯结构与竖梁侧面或左钢梁右侧或右钢梁左侧固定连接。
6、所述横梁与竖梁相交处的榫卯结构，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业炉用炉门板结构，包括炉体前端中部设有的炉门开口，炉门开口为炉体前端端央中部四方形开口，四方形开口内壁砌筑有炉门框；炉门框为横直梁、炉门坎与两根立柱组成的四方形框且均为不定型耐火材料浇注实体，炉门坎下端紧贴在炉门四方形开口下壁，横直梁上端与炉门本身四方形开口上壁紧贴，两根立柱位于横直梁和炉门坎之间，两根立柱上端分别与横直梁下端左右侧固定连接，两根立柱下端分别与炉门坎上端左右两侧固定连接，两根立柱外侧均与炉门本身四方形开口左右两侧内壁紧贴；炉门框本身左右两边立柱前端端面上，设有沿上下方向的钢制滑轨，钢制滑轨上端的弧形端面与炉门板左右两侧钢轮支架安装的钢轮轮面沿周向设有U形凹槽相契合；其特征在于：炉门板为一个金属四方壳体，金属四方壳体上端端面左右两边设有挂勾，挂勾通过链条与位于炉体上端前方的吊挂装置本身龙门架上链轮相连；金属四方壳体面向炉门框的后端设为开口，金属四方壳体包括壳体框架及包覆在壳体框架外侧的铁板，壳体框架包括由上钢梁、下钢梁、左钢梁、右钢梁彼此之间通过榫卯结构进行首尾衔接而围拢成的一个方形框架，方形框架内侧设有横梁和竖梁，横梁左右两端分别通过榫卯结构与方形框架本
2.根据权利要求1所述一种工业炉用炉门板结构，其特征在于：方形框架由上钢梁、下钢梁、左钢梁、右钢梁彼此之间通过榫卯结构进行首尾衔接围拢而成的长方形框架结构，其中，上钢梁与下钢梁尺寸相同，左钢梁与右钢梁尺寸相同；上钢梁、下钢梁两者者左右两端端面前后两边设有榫头，左钢梁上下两端右侧、右钢梁上下两端左侧榫槽，榫头插入榫槽中且榫头端面及榫头两侧与榫槽底面及榫槽底面两侧紧贴；上钢梁、下钢梁两者左右两端端面中部均沿上下方向设有贯穿凹槽，左钢梁上下两端右侧中部、右钢梁上下两端左侧中部沿左右两端设有贯穿凹槽，上钢梁、下钢梁的贯穿凹槽沿前后方向宽度与贯穿左钢梁上下两端右侧中部、右钢梁上下两端左侧中部的贯穿凹槽本身前后方向宽度相同，左钢梁上下两端右侧中部的贯穿凹槽和右钢梁上下两端左侧中部的贯穿凹槽均在上下方向长度大于上钢梁、下钢梁两者左右两端的贯穿凹槽在上下方向的长度，竖梁本身贯穿凹槽在横梁本身左右方向中轴线上方的长度与竖梁贯穿凹槽在横梁左右方向中轴线下方的长度相等；一块钢板上端位于上钢梁本身贯穿凹槽内，钢板左端位于左钢梁上端右侧中部贯穿凹槽内，一块钢板下端位于下钢梁本身贯穿凹槽内，钢板左端位于左钢梁右侧中部贯穿凹槽内；一块钢板上端位于上钢梁本身贯穿凹槽内，钢板右端位于右钢梁上端左侧中部贯穿凹槽内，一块钢板下端位于下钢梁本身贯穿凹槽内，钢板右端位于右钢梁左侧中部贯穿凹槽内；左钢梁上下两端右侧中部或右钢梁上下两端左侧中部的贯穿凹槽内前后两端端面设有的贯穿螺纹孔与位于本贯穿凹槽内钢板上的贯穿螺纹孔沿前后方向对齐；上钢梁、下钢梁两者左右两端中部贯穿凹槽内部的前后两端设有的贯穿螺纹孔与位于本贯穿凹槽内钢板上的贯穿螺纹孔沿前后方向对齐；螺栓经左钢梁、右钢梁、上钢梁、下钢梁四者前端的贯穿螺纹孔经钢板上贯穿螺纹孔，并由竖梁、上钢梁、下钢梁三者后端贯穿螺纹孔伸出并套装螺母固定；上钢梁下侧、下钢梁上侧分别与左钢梁右侧、右钢梁左侧相互垂直，其中每两个彼此垂直相交的两侧侧面分别与L固定支架本身两折边外侧紧贴，L形固定支架的两折边均通过螺栓结构与上钢梁下侧、左钢梁右侧或下钢梁上端、左钢梁右侧或上钢梁下侧、右钢梁左侧或下钢梁上侧、右钢梁左侧固定。
3.根据权利要求1所述一种工业炉用炉门板结构，其特征在于：炉门板本身金属四方壳体壳体框架包括方形框架，方形框架内侧设有多条横梁和多条竖梁，每条竖梁上下两端通过榫卯结构分别与上钢梁下端、下钢梁上端连接，具体横梁与竖梁相交处的榫卯结构及横梁与左钢梁、右钢梁相交处榫卯结构在于每条横梁分为均等多段，每段横梁位于两条竖梁之间、竖梁和左钢梁之间、...
【技术特征摘要】
1.一种工业炉用炉门板结构，包括炉体前端中部设有的炉门开口，炉门开口为炉体前端端央中部四方形开口，四方形开口内壁砌筑有炉门框；炉门框为横直梁、炉门坎与两根立柱组成的四方形框且均为不定型耐火材料浇注实体，炉门坎下端紧贴在炉门四方形开口下壁，横直梁上端与炉门本身四方形开口上壁紧贴，两根立柱位于横直梁和炉门坎之间，两根立柱上端分别与横直梁下端左右侧固定连接，两根立柱下端分别与炉门坎上端左右两侧固定连接，两根立柱外侧均与炉门本身四方形开口左右两侧内壁紧贴；炉门框本身左右两边立柱前端端面上，设有沿上下方向的钢制滑轨，钢制滑轨上端的弧形端面与炉门板左右两侧钢轮支架安装的钢轮轮面沿周向设有u形凹槽相契合；其特征在于：炉门板为一个金属四方壳体，金属四方壳体上端端面左右两边设有挂勾，挂勾通过链条与位于炉体上端前方的吊挂装置本身龙门架上链轮相连；金属四方壳体面向炉门框的后端设为开口，金属四方壳体包括壳体框架及包覆在壳体框架外侧的铁板，壳体框架包括由上钢梁、下钢梁、左钢梁、右钢梁彼此之间通过榫卯结构进行首尾衔接而围拢成的一个方形框架，方形框架内侧设有横梁和竖梁，横梁左右两端分别通过榫卯结构与方形框架本身左钢梁内侧上方固定连接和方形框架本身右钢梁内侧上方固定连接，竖梁的两端分别通过榫卯结构与方形框架本身上钢梁内侧上方固定连接、下钢梁内侧上方固定连接，同时，横梁与竖梁通过榫卯结构垂直相交；横梁、竖梁两者前端端面与方形框架前端端面平齐，包覆在壳体框架外侧的铁板包括方形框架本身上钢梁上侧、下钢梁下侧、左钢梁左侧、右钢梁右侧分别通过螺栓结构固定连接的铁板，方形框架本身上钢梁前端、下钢梁前端、左钢梁前端、右钢梁前端及方形框架内竖梁前端和横梁前端均通过螺栓结构固定连接的铁板，其中，位于方形框架及横梁、竖梁前端的铁板边沿与位于方形框架外围侧面的铁板内侧上方紧贴；壳体框架本身方形框架内侧填充有耐高温纤维毯、纤维模块，耐高温纤维毯、纤维模块通过锚固件结构与方形框架、横梁、竖梁及方形框架、横梁、竖梁前端的铁板内侧实现锚固连接；炉门板本身金属四方壳体方形框架左右两侧的铁板外侧均通过螺栓结构与钢轮支架一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述一种工业炉用炉门板结构，其特征在于：方形框架由上钢梁、下钢梁、左钢梁、右钢梁彼此之间通过榫卯结构进行首尾衔接围拢而成的长方形框架结构，其中，上钢梁与下钢梁尺寸相同，左钢梁与右钢梁尺寸相同；上钢梁、下钢梁两者者左右两端端面前后两边设有榫头，左钢梁上下两端右侧、右钢梁上下两端左侧榫槽，榫头插入榫槽中且榫头端面及榫头两侧与榫槽底面及榫槽底面两侧紧贴；上钢梁、下钢梁两者左右两端端面中部均沿上下方向设有贯穿凹槽，左钢梁上下两端右侧中部、右钢梁上下两端左侧中部沿左右两端设有贯穿凹槽，上钢梁、下钢梁的贯穿凹槽沿前后方向宽度与贯穿左钢梁上下两端右侧中部、右钢梁上下两端左侧中部的贯穿凹槽本身前后方向宽度相同，左钢梁上下两端右侧中部的贯穿凹槽和右钢梁上下两端左侧中部的贯穿凹槽均在上下方向长度大于上钢梁、下钢梁两者左右两端的贯穿凹槽在上下方向的长度，竖梁本身贯穿凹槽在横梁本身左右方向中轴线上方的长度与竖梁贯穿凹槽在横梁左右方向中轴线下方的长度相等；一块钢板上端位于上钢梁本身贯穿凹槽内，钢板左端位于左钢梁上端右侧中部贯穿凹槽内，一块钢板下端位于下钢梁本身贯穿凹槽内，钢板左端位于左钢梁右侧中部贯穿凹槽内；一块钢板上端位于上钢梁本身贯穿凹槽内，钢板右端位于右钢梁上端左侧中部贯穿凹槽内，一块钢板下端位于下钢梁本身贯穿凹槽内，钢板右端位于右钢梁左侧中部贯穿凹槽内；左钢梁上下两端右侧中部或右钢梁上下两端左侧中部的贯穿凹槽内前后两端端面设有的贯穿螺纹孔与位于本贯穿凹槽内钢板上的贯穿螺纹孔沿前后方向对齐；上钢梁、下钢梁两者左右两端中部贯穿凹槽内部的前后两端设有的贯穿螺纹孔与位于本贯穿凹槽内钢板上的贯穿螺纹孔沿前后方向对齐；螺栓经左钢梁、右钢梁、上钢梁、下钢梁四者前端的贯穿螺纹孔经钢板上贯穿螺纹孔，并由竖梁、上钢梁、下钢梁三者后端贯穿螺纹孔伸出并套装螺母固定；上钢梁下侧、下钢梁上侧分别与左钢梁右侧、右钢梁左侧相互垂直，其中每两个彼此垂直相交的两侧侧面分别与l固定支架本身两折边外侧紧贴，l形固定支架的两折边均通过螺栓结构与上钢梁下侧、左钢梁右侧或下钢梁上端、左钢梁右侧或上钢梁下侧、右钢梁左侧或下钢梁上侧、右钢梁左侧固定。
3.根据权利要求1所述一种工业炉用炉门板结构，其特征在于：炉门板本身金属四方壳体壳体框架包括方形框架，方形框架内侧设有多条横梁和多条竖梁，每条竖梁上下两端通过榫卯结构分别与上钢梁下端、下钢梁上端连接，具体横梁与竖梁相交处的榫卯结构及横梁与左钢梁、右钢梁相交处榫卯结构在于每条横梁分为均等多段，每段横梁位于两条竖梁之间、竖梁和左钢梁之间、竖梁和右钢梁之间，每段横梁两端均通榫卯结构与竖梁侧面或左钢梁右侧或右钢梁左侧固定连接。
4.根据权利要求3所述一种工业炉用炉门板结构，其特征在于：横梁与竖梁相交处的榫卯结构，具体结构在于方形框架内横梁数量为一条、竖梁数量为二条，横梁包括左横梁、右横梁和中横梁三段，左横梁、中横梁、右横梁三者左右两端端面前后两边设有榫头，竖梁中部左右两端端面前后两边设有榫槽，榫头插入榫槽中且榫头端面及榫头两侧与榫槽底面及榫槽底面两侧紧贴；左横梁、中横梁、右横梁左右两端端面中部均沿上下方向设有贯穿凹槽，竖梁中部沿左右两端设有贯穿凹槽，左横梁、中横梁、右横梁的贯穿凹槽沿前后方向宽度与贯穿竖梁左右两端的贯穿凹槽本身前后方向宽度相同，竖梁本身左右两端的贯穿凹槽在上下方向长度大于左横梁、中横梁、右横梁的贯穿凹槽三者在上下方向的长度，竖梁本身贯穿凹槽在横梁本身左右方向中轴线上方的长度与竖梁贯穿凹槽在横梁左右方向中轴线下方的长度相等；一块等边八边形钢板的左右两端分别插入左横梁和中横梁或中横梁和右横梁的贯穿凹槽内，等边八边形钢板中部则位于贯穿竖梁本身左右两端的贯穿凹槽内，等边八边形铁厚度与贯穿凹槽沿前后方向宽度相同，等边八边形钢板上设有的贯穿螺纹孔分别与左横梁、中横梁、竖梁或中横梁、右横梁、竖梁各自本身贯穿凹槽内部前后端面上设有的贯穿螺纹孔沿前后方向对齐，螺栓经左横梁、中横梁、竖梁或者中横梁、右横梁、竖梁各自本体前端的贯穿螺纹孔经等边八边形钢板上贯穿螺纹孔，并由左横梁、右横梁、竖梁或者横梁、右横梁、竖梁各自本体后端贯穿螺纹孔伸出并套装螺母固定；左横梁和中横梁或者中横梁和右横梁各自上下两侧均与竖梁左右两端侧面相互垂直，其中每两个垂直相交的侧面分别与l固定支架本身两折边外侧紧贴，l形固定支架的两折边均通过螺栓结构与竖梁侧面、左横梁侧面或右横梁侧面固定 。
5. 根据权利要求4所述一种工业炉用炉门板结构，其特征在于：左横梁左端、右横梁右端两者分别与左钢梁右端、右钢梁左端两者相交处榫卯结构；其具体结构在方形框架内，左横梁左端端面前后两边设有的榫头插入至左钢梁右端端面前后两边设有的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李沛瑶，李建斌，
申请(专利权)人：洛阳双睿窑炉节能技术有限公司，
类型：新型
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