【技术实现步骤摘要】
本技术涉及可降解氨基膜塑料生产，尤其涉及一种可降解氨基膜塑料的烘干装置。
技术介绍
1、可降解氨基膜塑料是改性淀粉与生物降解聚酯的混合物，适用于塑料日用电器制品、各式钮扣和机械配件及餐具等。
2、现有技术中如公告号cn217257557u，公开了一种制备氨基模塑料的烘干装置，其包括底板，所述底板的顶部固定连接有外壳，所述外壳顶部的右侧固定连接有加热箱，所述加热箱的内腔设置有加热管……解决了现有的制备氨基模塑料的烘干装置，在烘干过程中原料容易堆积在一起，烘干的接触面积小，内部的颗粒受热不均匀，从而容易降低氨基模塑料烘干装置实用性的问题。上述专利的技术方案存在以下不足之处:1、其氨基膜塑料颗粒容易堆积在加热箱底部，烘干效果欠佳；2、不方便快速更换需要烘干的氨基膜塑料颗粒，烘干效率低下。
技术实现思路
1、针对现有技术中的不足与缺陷，本技术提出了一种可降解氨基膜塑料的烘干装置，用于解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种可降解氨基膜塑料的烘干装置，包括箱体，所述箱体的左侧顶面上设有进料槽，所述箱体的上端固定架设有输送槽，所述输送槽内设有第一输送组件，所述箱体的左右两端侧壁上均固定安装有烘干器本体，所述箱体中心位置的顶面上竖直贯穿设有分散机构，所述箱体的左右两侧内壁上水平贯穿设有用于可降解氨基膜塑料颗粒的挡料组件，所述箱体的底部上设有第二输送组件。
4、优选地，所述第一输送组件包括固定安装于
5、优选地，所述进料槽靠近上端的左右两侧内壁上均固定连接有倾斜导料板，两块所述倾斜导料板分别位于排料槽的左右两侧。
6、优选地，所述分散机构包括固定安装于箱体中心位置上端的第二电机，所述第二电机的驱动轴竖直朝下设置，所述第二电机驱动轴的下端固定连接有转动杆，所述转动杆的下端竖直转动贯穿箱体的顶面设置，所述转动杆位于箱体内的环形侧壁上固定连接有若干分散杆和两块梳齿状分散板，两块所述梳齿状分散板均位于若干分散杆的下方，若干所述分散杆之间呈两两相对分布设置，两块所述梳齿状分散板之间呈对称分布设置。
7、优选地，所述挡料组件包括分别固定安装于箱体左右两端侧壁上的液压缸，两个所述液压缸的活塞杆呈相背设置，两个所述液压缸的活塞杆上均固定连接有l型隔板，两块所述l型隔板的水平段分别贯穿箱体的左右两侧内壁设置，两块所述l型隔板的前后两端侧壁分别与箱体的前后两侧内壁滑动相抵接触。
8、优选地，所述第二输送组件包括固定安装于箱体靠近下端右侧壁上的第三电机，所述箱体靠近底部的左右两侧内壁上的水平转动贯穿设有第二螺旋输送杆，所述第三电机的驱动轴与第二螺旋输送杆固定连接，所述箱体靠近底部的左侧内壁上设有排料口，所述箱体的靠近排料口底部的左侧壁上固定连接有倾斜溜槽。
9、本技术与现有技术相比，其有益效果为：
10、1、通过输送槽内的第一螺旋输送杆将氨基膜塑料颗粒沿着排料槽和进料槽导入箱体内，使得第二电机带动转动杆上的若干分散杆和梳齿状分散板转动，便于搅动氨基膜塑料颗粒进行烘干，提高烘干的效果。
11、2、通过液压缸配合l型隔板对氨基膜塑料颗粒进行限位支撑，方便快速排放烘干后的氨基膜塑料颗粒，并由第二螺旋输送杆将烘干后的氨基膜塑料颗粒沿着排料口和倾斜溜槽排出，提高烘干的效率。
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1.一种可降解氨基膜塑料的烘干装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的左侧顶面上设有进料槽（2），所述箱体（1）的上端固定架设有输送槽（3），所述输送槽（3）内设有第一输送组件，所述箱体（1）的左右两端侧壁上均固定安装有烘干器本体（4），所述箱体（1）中心位置的顶面上竖直贯穿设有分散机构，所述箱体（1）的左右两侧内壁上水平贯穿设有用于可降解氨基膜塑料颗粒的挡料组件，所述箱体（1）的底部上设有第二输送组件。
2.根据权利要求1所述的一种可降解氨基膜塑料的烘干装置，其特征在于，所述第一输送组件包括固定安装于输送槽（3）右侧壁上的第一电机（5）和水平转动贯穿输送槽（3）左右两侧内壁上的第一螺旋输送杆（6），所述第一电机（5）的驱动轴与第一螺旋输送杆（6）固定连接，所述输送槽（3）靠近左侧内壁的底部上连通设置有排料槽（7），所述排料槽（7）插设于进料槽（2）内。
3.根据权利要求2所述的一种可降解氨基膜塑料的烘干装置，其特征在于，所述进料槽（2）靠近上端的左右两侧内壁上均固定连接有倾斜导料板（8），两块所述倾斜导料板（8）分别位于排料槽（7）的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种可降解氨基膜塑料的烘干装置，其特征在于，所述分散机构包括固定安装于箱体（1）中心位置上端的第二电机（9），所述第二电机（9）的驱动轴竖直朝下设置，所述第二电机（9）驱动轴的下端固定连接有转动杆（10），所述转动杆（10）的下端竖直转动贯穿箱体（1）的顶面设置，所述转动杆（10）位于箱体（1）内的环形侧壁上固定连接有若干分散杆（11）和两块梳齿状分散板（12），两块所述梳齿状分散板（12）均位于若干分散杆（11）的下方，若干所述分散杆（11）之间呈两两相对分布设置，两块所述梳齿状分散板（12）之间呈对称分布设置。
5.根据权利要求1所述的一种可降解氨基膜塑料的烘干装置，其特征在于，所述挡料组件包括分别固定安装于箱体（1）左右两端侧壁上的液压缸（13），两个所述液压缸（13）的活塞杆呈相背设置，两个所述液压缸（13）的活塞杆上均固定连接有L型隔板（14），两块所述L型隔板（14）的水平段分别贯穿箱体（1）的左右两侧内壁设置，两块所述L型隔板（14）的前后两端侧壁分别与箱体（1）的前后两侧内壁滑动相抵接触。
6.根据权利要求1所述的一种可降解氨基膜塑料的烘干装置，其特征在于，所述第二输送组件包括固定安装于箱体（1）靠近下端右侧壁上的第三电机（15），所述箱体（1）靠近底部的左右两侧内壁上的水平转动贯穿设有第二螺旋输送杆（16），所述第三电机（15）的驱动轴与第二螺旋输送杆（16）固定连接，所述箱体（1）靠近底部的左侧内壁上设有排料口（17），所述箱体（1）的靠近排料口（17）底部的左侧壁上固定连接有倾斜溜槽（18）。
...【技术特征摘要】
1.一种可降解氨基膜塑料的烘干装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的左侧顶面上设有进料槽（2），所述箱体（1）的上端固定架设有输送槽（3），所述输送槽（3）内设有第一输送组件，所述箱体（1）的左右两端侧壁上均固定安装有烘干器本体（4），所述箱体（1）中心位置的顶面上竖直贯穿设有分散机构，所述箱体（1）的左右两侧内壁上水平贯穿设有用于可降解氨基膜塑料颗粒的挡料组件，所述箱体（1）的底部上设有第二输送组件。
2.根据权利要求1所述的一种可降解氨基膜塑料的烘干装置，其特征在于，所述第一输送组件包括固定安装于输送槽（3）右侧壁上的第一电机（5）和水平转动贯穿输送槽（3）左右两侧内壁上的第一螺旋输送杆（6），所述第一电机（5）的驱动轴与第一螺旋输送杆（6）固定连接，所述输送槽（3）靠近左侧内壁的底部上连通设置有排料槽（7），所述排料槽（7）插设于进料槽（2）内。
3.根据权利要求2所述的一种可降解氨基膜塑料的烘干装置，其特征在于，所述进料槽（2）靠近上端的左右两侧内壁上均固定连接有倾斜导料板（8），两块所述倾斜导料板（8）分别位于排料槽（7）的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种可降解氨基膜塑料的烘干装置，其特征在于，所述分散机构包括固定安装于箱体（1）中心位置上端的第二电机（9），所述第二电机（9）的驱动轴竖直朝下设置，所述第二电机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹海珍，朱进富，
申请(专利权)人：宣城华宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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