【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃无铅焊接加工，具体为一种新型的玻璃无铅焊接组合。
技术介绍
1、由于环保的要求，玻璃焊接由有铅向无铅转化，现有的无铅焊接组合存在各种各样的不足，目前主流的无铅焊料主要有锡银系、锡银铜系和铟系，电插片材料有紫铜和不锈钢，主流的配置是紫铜电插片+高铟焊料，或不锈钢电插片+高铟焊料(含铟量90％)，高铟材料优点是本身质地很软，可以顺利通过欧盟的din en iso 16750标准的冷热循环试验(-40℃～105℃循环通电试验)，无外观不良，目前被广泛应用，但由于铟的熔点低，耐高温性能偏低，在满足欧盟的din en iso 16750标准时，即使采用最好的焊接方式、充足焊料的粘接面积，通过heat soak test热浸试验也很困难。而锡银系、锡银铜系焊料与紫铜电插片配合，低铟焊料(含铟量23％)与紫铜电插片配合，无法满足欧盟的din en iso 16750标准的冷热循环试验(-40℃～105℃循环通电试验),同时铟属于稀有金属，是电子产品、太阳能电池、国防军事、航空航天、核工业和现代信息产业等高科技领域不可或缺的稀有资源,价格较贵且难以保证供料及时，同时，焊脚与插件之间的连接导线过于冗长，使得在对玻璃焊接的过程中，容易与玻璃焊接面相接触，从而导致连接导线的破损，影响了焊接与插件之间的连接性能，为此，我们提出一种新型的玻璃无铅焊接组合。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种新型的玻璃无铅焊接组合，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的
3、优选的，所述防护组件包括设置于连接线侧壁的防护箱，所述防护箱内壁转动连接有收纳管，所述收纳管的侧壁固定连接有两个相互对称设置的收纳盘，所述导线卷设在收纳管位于两个收纳盘之间的侧壁上，所述导线远离焊脚的一端位于收纳管内部，所述连接线的一端位于防护箱内，并从收纳管的一端进入，所述连接线靠近焊脚的一端通过万向接头与导线相连接，所述防护箱侧壁固定连接有u型架，所述u型架远离防护箱的一侧设有电机，所述电机的输出端与收纳管相连接，所述防护箱设有用于对导线的收纳和释放进行检测的检测组件。
4、优选的，所述防护箱设有用于对导线的收纳进行均衡移动的移动组件，所述移动组件包括滑动连接于防护箱内的移动板，所述导线滑动连接于移动板，所述移动板的一端滑动连接有导向杆，所述导向杆的一端与防护箱相对的两个内壁相连接，所述移动板的另一端螺纹连接有往复丝杆，所述防护箱设有用于对往复丝杆进行驱动的第一驱动组件。
5、优选的，所述第一驱动组件包括固定连接于收纳管位于防护箱外部侧壁上的第一链轮，所述往复丝杆的靠近第一链轮的一端固定连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆的另一端贯穿防护箱设置，并固定连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条相连接。
6、优选的，所述检测组件包括固定连接于防护箱远离连接线一侧的安装板，所述安装板靠近导线的一侧通过两个相互对称设置的伸缩组件连接有u型板，所述u型板通过第一转动轴连接有检测辊，所述导线滑动连接于检测辊，所述安装板设有用于对导线进行支撑的支撑组件，所述安装板设有距离传感器，所述距离传感器的检测端与u型板相对设置。
7、优选的，所述伸缩组件包括固定连接于安装板靠近u型板一侧的伸缩管，所述伸缩管滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与u型板相连接，所述伸缩杆的另一端位于伸缩管内，并固定连接有伸缩板，所述伸缩板远离伸缩杆的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与伸缩管底壁相连接。
8、优选的，所述支撑组件包括固定连接于安装板远离防护箱一侧的l型板，所述l型板的另一端固定连接有支撑环，所述支撑环内壁固定连接有多组两两相互对称设置的支撑板，相对的两个所述支撑板之间通过支撑杆连接有支撑辊，各个所述支撑辊与导线侧壁相抵设置，所述支撑环设有用于对导线进行清理的清理组件。
9、优选的，所述清理组件包括转动连接于支撑环远离防护箱一侧的清理环，所述清理环内壁环形阵列设置有多个清理杆，所述支撑环设有用于对各个清理杆进行驱动的第二驱动组件。
10、优选的，所述第二驱动组件包括固定连接于支撑环内壁的驱动板，所述驱动板转动连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆靠近清理环的一端固定连接有驱动齿轮，所述清理环内壁固定连接有齿圈，所述齿圈与驱动齿轮相互啮合设置，多组所述支撑板的其中一个设有用于对第二驱动杆进行转动的转动组件。
11、优选的，所述转动组件包括设置于支撑板一侧的第一锥齿轮，所述支撑杆的一端贯穿支撑板设置，并与第一锥齿轮相连接，所述第二驱动杆远离驱动齿轮的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合设置。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术的新型的玻璃无铅焊接组合，在4j42的铁镍合金表面镀银材料制成的焊料沉淀物和锡银系的9820的无铅焊料相互配合焊接作用下铁镍合金和锡银系，热膨胀系数和玻璃接近，保证了对玻璃的焊接质量，使其满足欧盟din en iso标准的方案，同时也避免了与其它高科技领域争夺使用稀有金属，使得玻璃焊接用材料科被广泛且及时的获取，从而保证了对玻璃焊接的效率，同时，焊脚101为由方形改为圆形，进一步的改善了焊脚101产生的应力影响，且通过防护组件的设置，在检测组件、第一驱动组件和移动组件配合作用下，在满足焊脚不同位置处焊接需要的同时，能及时的对冗长的导线进行收纳，从而减小了导线与玻璃焊接面相接触的几率，为导线提供了防护作用，降低了导线在使用过程中出现破损的风险，从而保持了焊脚与插件之间的连接稳定性。
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1.一种新型的玻璃无铅焊接组合，包括：
2.根据权利要求1所述的一种新型的玻璃无铅焊接组合，其特征在于：所述防护组件包括设置于连接线(105)侧壁的防护箱(302)，所述防护箱(302)内壁转动连接有收纳管(303)，所述收纳管(303)的侧壁固定连接有两个相互对称设置的收纳盘(304)，所述导线(103)卷设在收纳管(303)位于两个收纳盘(304)之间的侧壁上，所述导线(103)远离焊脚(101)的一端位于收纳管(303)内部，所述连接线(105)的一端位于防护箱(302)内，并从收纳管(303)的一端进入，所述连接线(105)靠近焊脚(101)的一端通过万向接头与导线(103)相连接，所述防护箱(302)侧壁固定连接有U型架(305)，所述U型架(305)远离防护箱(302)的一侧设有电机(306)，所述电机(306)的输出端与收纳管(303)相连接，所述防护箱(302)设有用于对导线(103)的收纳和释放进行检测的检测组件。
3.根据权利要求2所述的一种新型的玻璃无铅焊接组合，其特征在于：所述防护箱(302)设有用于对导线(103)的收纳进行均衡移
4.根据权利要求3所述的一种新型的玻璃无铅焊接组合，其特征在于：所述第一驱动组件包括固定连接于收纳管(303)位于防护箱(302)外部侧壁上的第一链轮(501)，所述往复丝杆(403)的靠近第一链轮(501)的一端固定连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆的另一端贯穿防护箱(302)设置，并固定连接有第二链轮(502)，所述第一链轮(501)和第二链轮(502)之间通过链条(503)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型的玻璃无铅焊接组合，其特征在于：所述检测组件包括固定连接于防护箱(302)远离连接线(105)一侧的安装板(601)，所述安装板(601)靠近导线(103)的一侧通过两个相互对称设置的伸缩组件连接有U型板(602)，所述U型板(602)通过第一转动轴(603)连接有检测辊(604)，所述导线(103)滑动连接于检测辊(604)，所述安装板(601)设有用于对导线(103)进行支撑的支撑组件，所述安装板(601)设有距离传感器(605)，所述距离传感器(605)的检测端与U型板(602)相对设置。
6.根据权利要求5所述的一种新型的玻璃无铅焊接组合，其特征在于：所述伸缩组件包括固定连接于安装板(601)靠近U型板(602)一侧的伸缩管(701)，所述伸缩管(701)滑动连接有伸缩杆(702)，所述伸缩杆(702)的一端与U型板(602)相连接，所述伸缩杆(702)的另一端位于伸缩管(701)内，并固定连接有伸缩板(703)，所述伸缩板(703)远离伸缩杆(702)的一侧固定连接有弹簧(704)，所述弹簧(704)的另一端与伸缩管(701)底壁相连接。
7.根据权利要求5所述的一种新型的玻璃无铅焊接组合，其特征在于：所述支撑组件包括固定连接于安装板(601)远离防护箱(302)一侧的L型板(801)，所述L型板(801)的另一端固定连接有支撑环(802)，所述支撑环(802)内壁固定连接有多组两两相互对称设置的支撑板(803)，相对的两个所述支撑板(803)之间通过支撑杆(804)连接有支撑辊(805)，各个所述支撑辊(805)与导线(103)侧壁相抵设置，所述支撑环(802)设有用于对导线(103)进行清理的清理组件。
8.根据权利要求7所述的一种新型的玻璃无铅焊接组合，其特征在于：所述清理组件包括转动连接于支撑环(802)远离防护箱(302)一侧的清理环(901)，所述清理环(901)内壁环形阵列设置有多个清理杆(902)，所述支撑环(802)设有用于对各个清理杆(902)进行驱动的第二驱动组件。
9.根据权利要求8所述的一种新型的玻璃无铅焊接组合，其特征在于：所述第二驱动组件包括固定连接于支撑环(802)内壁的驱动板(1001)，所述驱动板(1001)转动连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆靠近清理环(901)的一端固定连接有驱动齿轮(1002)，所述清理环(901)内壁固定连接有齿圈(1003)，所述齿圈(1003)与驱动齿轮(1002)相互啮合设置，多组所述支撑板(803)的其中一个设有用于...
【技术特征摘要】
1.一种新型的玻璃无铅焊接组合，包括：
2.根据权利要求1所述的一种新型的玻璃无铅焊接组合，其特征在于：所述防护组件包括设置于连接线(105)侧壁的防护箱(302)，所述防护箱(302)内壁转动连接有收纳管(303)，所述收纳管(303)的侧壁固定连接有两个相互对称设置的收纳盘(304)，所述导线(103)卷设在收纳管(303)位于两个收纳盘(304)之间的侧壁上，所述导线(103)远离焊脚(101)的一端位于收纳管(303)内部，所述连接线(105)的一端位于防护箱(302)内，并从收纳管(303)的一端进入，所述连接线(105)靠近焊脚(101)的一端通过万向接头与导线(103)相连接，所述防护箱(302)侧壁固定连接有u型架(305)，所述u型架(305)远离防护箱(302)的一侧设有电机(306)，所述电机(306)的输出端与收纳管(303)相连接，所述防护箱(302)设有用于对导线(103)的收纳和释放进行检测的检测组件。
3.根据权利要求2所述的一种新型的玻璃无铅焊接组合，其特征在于：所述防护箱(302)设有用于对导线(103)的收纳进行均衡移动的移动组件，所述移动组件包括滑动连接于防护箱(302)内的移动板(401)，所述导线(103)滑动连接于移动板(401)，所述移动板(401)的一端滑动连接有导向杆(402)，所述导向杆(402)的一端与防护箱(302)相对的两个内壁相连接，所述移动板(401)的另一端螺纹连接有往复丝杆(403)，所述防护箱(302)设有用于对往复丝杆(403)进行驱动的第一驱动组件。
4.根据权利要求3所述的一种新型的玻璃无铅焊接组合，其特征在于：所述第一驱动组件包括固定连接于收纳管(303)位于防护箱(302)外部侧壁上的第一链轮(501)，所述往复丝杆(403)的靠近第一链轮(501)的一端固定连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆的另一端贯穿防护箱(302)设置，并固定连接有第二链轮(502)，所述第一链轮(501)和第二链轮(502)之间通过链条(503)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型的玻璃无铅焊接组合，其特征在于：所述检测组件包括固定连接于防护箱(302)远离连接线(105)一侧的安装板(601)，所述安装板(601)靠近导线(103)的一侧通过两个相互对称设置的伸缩组件连接有u型板(602)，所述u型板(602)通过第一转动轴(603)连接有检测辊(604)，所述导线(103)滑动连接于检测辊(604)，所述安装板(601)设有用于对导线(103)进行支撑的支...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵波，
申请(专利权)人：武汉武耀安全玻璃股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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