【技术实现步骤摘要】
本技术涉及预制板生产,具体为一种便于脱模的预制板生产模具。
技术介绍
1、预制板作为装配式建筑的一部分,其使用率逐渐提高,预制板的生产规模也在不断扩大,预制板在对应的成型模具中成型,待固定成型后,成型后需要将预制板从模具中拆卸,取出预制板的方式往往是采用起吊机勾住预制板上预留的挂钩,然后向上拉动,使预制板脱离模具并将其转移到规定的位置,由于成型后的预制板会与模具之间粘连,导致脱模难度比较大,而且脱模过程中是对预制板局部施加作用力,脱模时容易对预制板造成损伤。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于脱模的预制板生产模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于脱模的预制板生产模具,包括
3、预制壳体,所述预制壳体的下方通过螺栓固定有“凵”型架体,且所述“凵”型架体的两侧皆并列安装有升降丝杆和滑竿,所述预制壳体下方的“凵”型架体内侧设置有活动托板,且所述活动托板的两端皆通过饵块与升降丝杆和滑竿连接;
4、预制仓,所述预制仓均匀设置于预制壳体的内部,且相邻所述预制仓之间的预制壳体内部皆设置有活动仓,所述活动仓与预制仓相互连通,所述活动仓朝向预制仓的侧壁皆安装有活动边板;
5、横杆一和横杆二,所述横杆一和横杆二并列设置于预制壳体顶部的两侧,且所述横杆一和横杆二下方预制壳体顶部对应活动仓的位置处皆设置有开口,所述活动边板的顶部并列安装有两个驱动块,两个所述驱动块分别与横杆一和横杆二连接。
...【技术保护点】
1.一种便于脱模的预制板生产模具,其特征在于:包括
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的预制板生产模具,其特征在于:所述横杆一(22)和横杆二(26)的两端皆延伸至预制壳体(12)顶部两端设置的防护罩体(10)内部,且横杆一(22)和横杆二(26)的两端皆固定安装有皮带轮一(23)和皮带轮二(25),所述横杆一(22)和横杆二(26)之间固定连接有传动皮带(24),所述防护罩体(10)的一侧安装有驱动电机(11),且所述驱动电机(11)的驱动轴与横杆二(26)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的预制板生产模具,其特征在于:所述横杆一(22)和横杆二(26)对应活动仓(30)的位置处皆设有螺纹段(28),所述螺纹段(28)分为螺纹一(20)和螺纹二(21),螺纹一(20)和螺纹二(21)的螺纹方向相反,所述活动仓(30)内部两个活动边板(31)顶部的驱动块(19)分别与螺纹一(20)和螺纹二(21)连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的预制板生产模具,其特征在于:所述预制壳体(12)顶部的中间通过液压杆(6)横向安装
5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的预制板生产模具,其特征在于:所述预制壳体(12)两侧的“凵”型架体(1)顶部分别安装有升降电机一(3)和升降电机二(13),所述升降电机一(3)和升降电机二(13)的驱动轴分别与“凵”型架体(1)两侧的升降丝杆(2)连接,所述升降电机一(3)和升降电机二(13)同步驱动。
6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的预制板生产模具,其特征在于:所述“凵”型架体(1)内侧的底部设有底板(18),所述底板(18)的顶部设置有托槽(15),且所述托槽(15)的面积大于活动托板(17)的面积,所述活动托板(17)顶部对应预制仓(4)的位置处皆设置有预制槽(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的预制板生产模具,其特征在于:包括
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的预制板生产模具,其特征在于:所述横杆一(22)和横杆二(26)的两端皆延伸至预制壳体(12)顶部两端设置的防护罩体(10)内部,且横杆一(22)和横杆二(26)的两端皆固定安装有皮带轮一(23)和皮带轮二(25),所述横杆一(22)和横杆二(26)之间固定连接有传动皮带(24),所述防护罩体(10)的一侧安装有驱动电机(11),且所述驱动电机(11)的驱动轴与横杆二(26)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的预制板生产模具,其特征在于:所述横杆一(22)和横杆二(26)对应活动仓(30)的位置处皆设有螺纹段(28),所述螺纹段(28)分为螺纹一(20)和螺纹二(21),螺纹一(20)和螺纹二(21)的螺纹方向相反,所述活动仓(30)内部两个活动边板(31)顶部的驱动块(19)分别与螺纹一(20)和螺纹二(21)连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的预...
【专利技术属性】
技术研发人员:郝志强,
申请(专利权)人:河南宇代新型建筑材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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