【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥生产,尤其涉及一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置。
技术介绍
1、水泥是一种常用的建筑材料,主要用于混凝土、砂浆等建筑工程中。它是一种粉状物质,通常由石灰石、粘土、铁矿石等原材料经过研磨、混合、煅烧等工艺制成,在水泥生产线生产水泥时需要使用到水泥原料配料装置。
2、经检索,公告号cn219043997u的一种水泥原料均匀配料装置,包括配料桶、原料桶、驱动电机、搅拌杆、分割网板、刮涂板以及下料螺杆,配料桶下端面四个角焊接有支撑脚,配料桶上端面密封安装有计量下料机,配料桶内部下端面开设有下料通道,驱动电机安装在配料桶上端面,驱动电机输出端固定连接有转动轴,转动轴环面四周安装有搅拌杆,搅拌杆之间固定有分割网板,转动杆下端面安装有下料螺杆,转动轴左端面固定有刮涂板,原料桶固定在计量下料机上端面,原料桶上端面密封安装有密封盖,密封盖中间位置密封安装有喷气阀,该设计能够清理粘连在配料桶内壁上的水泥原料,且在配料时能够防止原料遗留在原料桶中,使得配料数据精确,便于工作人员制成水泥;
3、基于上述专利,通过原料桶、驱动电机、搅拌杆、分割网板、刮涂板以及下料螺杆,该设计能够清理粘连在配料桶内壁上的水泥原料,且在配料时能够防止原料遗留在原料桶中,使得配料数据精确,便于工作人员制成水泥,解决了原有水泥生产用原料自动配料装置在水泥原料搅拌混合完成后常会粘连在配料桶内壁上,且在配料时也会有原料遗留在原料桶中,造成配料不精确,不便于工作人员制成水泥的问题,但是该专利在进行搅拌时搅拌装置太单一,搅拌效率较低,原料会发生
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在进行搅拌时搅拌装置太单一,搅拌效率较低,原料会发生沉淀导致混合不均匀的问题,本申请提供一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置,通过第一电机带动第一转杆,第一转杆带动第一齿轮,第一齿轮带动第二齿轮,第二齿轮带动第二转杆,第一转杆带动搅拌板进行正转,第二转杆带动搅拌板进行反转,从而使得原料之间充分混合,搅拌效率更高。
2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
3、一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置,包括支撑座,所述支撑座的内壁固定连接有桶体,所述桶体外壁两侧固定连接有连接管,所述连接管的顶端均固定连接有计量桶,所述计量桶的内壁均滑动连接有桶盖,所述桶体通过搅拌组件连接有搅拌板,所述桶体的底端设置有下料组件。
4、作为本技术的进一步改进,所述搅拌组件包括位于桶体顶端固定连接有保护盒,所述保护盒的顶端固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动端贯穿保护盒且固定连接有第一转杆,所述第一转杆通过传动组件连接有第二转杆,所述搅拌板的相对一端均固定连接在第一转杆和第二转杆的外壁,所述第一转杆和第二转杆的外壁均转动连接在桶体的内壁。
5、作为本技术的进一步改进,所述下料组件包括位于桶体底端固定连接的流料口,所述流料口的底端固定连接有下料筒,所述下料筒的左端固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动端贯穿下料筒且固定连接有绞龙,所述绞龙的底端右侧固定连接有下料口。
6、作为本技术的进一步改进,所述连接管的外壁均设置有第二电磁阀。
7、作为本技术的进一步改进,所述传动组件包括位于第一转杆外壁的第一齿轮以及位于第二转杆外壁的第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮之间进行啮合连接。
8、作为本技术的进一步改进,所述第一转杆的底端固定连接有固定板,所述固定板的顶端两侧固定连接有刮板。
9、作为本技术的进一步改进,所述流料口的外壁设置有第一电磁阀。
10、作为本技术的进一步改进,所述绞龙的右端转动连接在下料筒的内壁。
11、综上所述,与现有技术相比,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
12、1、本技术中,通过第一电机带动第一转杆,第一转杆带动第一齿轮,第一齿轮带动第二齿轮,第二齿轮带动第二转杆,第一转杆带动搅拌板进行正转,第二转杆带动搅拌板进行反转,从而使得原料之间充分混合,搅拌效率更高。
13、2、本技术中,通过打开第一电磁阀然后搅拌完材料的材料会从流料口落入到下料筒,再通过第二电机带动绞龙,绞龙带动搅拌完的材料从下料口落出装置的外部然后再由工作人员进行收集,从而防止了在下料时发生堵塞的现象。
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1.一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置,包括支撑座(16),其特征在于:所述支撑座(16)的内壁固定连接有桶体(1),所述桶体(1)外壁两侧固定连接有连接管(12),所述连接管(12)的顶端均固定连接有计量桶(13),所述计量桶(13)的内壁均滑动连接有桶盖(14),所述桶体(1)通过搅拌组件连接有搅拌板(5),所述桶体(1)的底端设置有下料组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置,其特征在于:所述搅拌组件包括位于桶体(1)顶端固定连接有保护盒(2),所述保护盒(2)的顶端固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的驱动端贯穿保护盒(2)且固定连接有第一转杆(4),所述第一转杆(4)通过传动组件连接有第二转杆(8),所述搅拌板(5)的相对一端均固定连接在第一转杆(4)和第二转杆(8)的外壁,所述第一转杆(4)和第二转杆(8)的外壁均转动连接在桶体(1)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置,其特征在于:所述下料组件包括位于桶体(1)底端固定连接的流料口(17),所述流料口(17)的底端固定连接
4.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置,其特征在于:所述连接管(12)的外壁均设置有第二电磁阀(15)。
5.根据权利要求2所述的一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置,其特征在于:所述传动组件包括位于第一转杆(4)外壁的第一齿轮(6)以及位于第二转杆(8)外壁的第二齿轮(7),所述第一齿轮(6)与第二齿轮(7)之间进行啮合连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置,其特征在于:所述第一转杆(4)的底端固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的顶端两侧固定连接有刮板(11)。
7.根据权利要求3所述的一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置,其特征在于:所述流料口(17)的外壁设置有第一电磁阀(9)。
8.根据权利要求3所述的一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置,其特征在于:所述绞龙(20)的右端转动连接在下料筒(18)的内壁。
...【技术特征摘要】
1.一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置,包括支撑座(16),其特征在于:所述支撑座(16)的内壁固定连接有桶体(1),所述桶体(1)外壁两侧固定连接有连接管(12),所述连接管(12)的顶端均固定连接有计量桶(13),所述计量桶(13)的内壁均滑动连接有桶盖(14),所述桶体(1)通过搅拌组件连接有搅拌板(5),所述桶体(1)的底端设置有下料组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置,其特征在于:所述搅拌组件包括位于桶体(1)顶端固定连接有保护盒(2),所述保护盒(2)的顶端固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的驱动端贯穿保护盒(2)且固定连接有第一转杆(4),所述第一转杆(4)通过传动组件连接有第二转杆(8),所述搅拌板(5)的相对一端均固定连接在第一转杆(4)和第二转杆(8)的外壁,所述第一转杆(4)和第二转杆(8)的外壁均转动连接在桶体(1)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置,其特征在于:所述下料组件包括位于桶体(1)底端固定连接的流料口(17),所述流料口(17)的底端固定连接有下料筒(18),所述下...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦倍有,冯永富,付晓蓉,
申请(专利权)人:巴中海螺水泥有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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