【技术实现步骤摘要】
本技术涉及植物油回收，尤其涉及一种植物油加工用甘油回收器。
技术介绍
1、植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂。如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜籽油等。植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯，脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外，还含有多种不饱和酸，如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等。植物油主要含有维生素e、k、钙、铁、磷、钾等矿物质、脂肪酸等。植物油中的脂肪酸能使皮肤滋润有光泽，一些植物油在使用过后需要通过回收器进行回收避免造成浪费。
2、公告号为cn218879842u的专利说明书公开了一种植物油皂脚加工用甘油回收器，包括壳体，所述壳体的表面安装有固定套，所述壳体的顶部通过螺栓固定连接有密封盖，所述壳体的顶部开设有入料口，所述入料口的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的表面固定连接有第一电机，所述主动齿轮的表面啮合有一组从动齿轮，所述碾压辊的表面开设有若干个凹槽。本技术通过入料口、工作箱、第一电机、主动齿轮、凹槽和碾压辊的搭配使用，使得装置能够将皂脚打碎，进而增加皂脚与溶液之间的反应效率，增加了装置的使用效率，同时防止皂脚堵塞装置内部，通过第二电机、搅拌叶、电动伸缩杆、第一挡板和防护网的搭配使用，使得皂脚与溶液的接触面积增加，增加了工作人员的工作效率。
3、然而在实施相关技术中发现上述设计的一种植物油皂脚加工用甘油回收器存在以下问题：现有技术中通过碾压辊等组件对物料进行打碎，但是物料打碎后存在大小不一的块体，导致不能完全和溶液发生充分结合，
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种植物油加工用甘油回收器。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种植物油加工用甘油回收器，包括加工箱，所述加工箱的顶端一侧活动连接有翻板，且加工箱的顶端另一侧设置有破碎机构；
3、所述破碎机构包括电机，所述电机嵌装在加工箱顶端翻板的一侧，且电机的动力输出端连接有驱动杆，所述驱动杆穿入加工箱一端外壁固定有破碎刀，且加工箱内部上方对应破碎刀的位置固定有处理壳，所述处理壳的底端连接有过滤筒，且过滤筒内部驱动杆的外壁固定有推送板，当物料进入处理壳并进行流通时，通过电机带动驱动杆让破碎刀对物料进行初步切割，便于小块便于和溶液等进行混合。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤筒与处理壳相通，且过滤筒与推送板之间构成转动结构，通过过滤筒对较大块物料进行阻挡，并在推送板的挤压下进行破碎，避免物料过大影响混合效果。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述推送板远离驱动杆的一端转动连接有滚筒，且滚筒的外壁固定有凸触，通过凸触和过滤筒的缝隙持续匹配，避免出现堵塞的情况。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤筒的下方设置有过滤机构，所述过滤机构包括收纳壳，所述收纳壳固定在加工箱的内部下方，且收纳壳的外壁嵌装有第一过滤网，所述过滤筒的内部底端固定有套筒，所述驱动杆穿出套筒的一端固定有搅拌刀，当物料经过滤筒过滤并推送出时，经搅拌刀再次进行打碎提高粉碎度。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤机构还包括残渣壳，所述残渣壳通过螺栓安装在收纳壳底端，所述加工箱的前端活动连接有门板，经上大下小的收纳壳并配合第一过滤网，便于让物料进行流通，从而让汁液等过滤出，残渣进入残渣壳统一收集。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述残渣壳与收纳壳相通，且残渣壳通过螺栓与收纳壳可拆卸连接，通过对门板的开关闭合，从而对残渣壳进行拆卸，便于统一收集和处理。
9、作为上述技术方案的进一步描述：所述加工箱的下方设置有处理箱，且处理箱和加工箱之间设置有第二过滤网，处理箱内设有进水和出水管，便于配合适配的循环泵机进行水循环，从而对汁液等起到降温效果。
10、本技术具有如下有益效果：
11、本技术设计的一种植物油加工用甘油回收器，通过电机带动驱动杆，让破碎刀对物料进行初步破碎，并经过滤筒过滤出较大的物料块，随后推送板在驱动杆带动下，让滚筒对这些过滤出的物料进行碾压破碎，直至符合过滤筒空隙流出，配合滚筒的凸触避免出现堵塞的情况，从而能够完全的对物料进行破碎成小块，能够和溶液等添加剂充分融合，避免影响结合效率。
12、本技术设计的一种植物油加工用甘油回收器，当物料被推送出过滤筒时，驱动杆在套筒限位并保持稳定下，带动搅拌刀对物料再次进行切割破碎，随后物料和汁液等经收纳壳的第一过滤网滑动，汁液留下物料残渣经重心滑动至残渣壳统一收集，便于后期统一清理，第二过滤网再次过滤较小碎屑，并通过门板的开关闭合统一进行清理。
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1.一种植物油加工用甘油回收器，其特征在于：包括加工箱(1)，所述加工箱(1)的顶端一侧活动连接有翻板(2)，且加工箱(1)的顶端另一侧设置有破碎机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种植物油加工用甘油回收器，其特征在于：所述过滤筒(305)与处理壳(304)相通，且过滤筒(305)与推送板(306)之间构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种植物油加工用甘油回收器，其特征在于：所述推送板(306)远离驱动杆(302)的一端转动连接有滚筒(4)，且滚筒(4)的外壁固定有凸触(5)。
4.根据权利要求1所述的一种植物油加工用甘油回收器，其特征在于：所述过滤筒(305)的下方设置有过滤机构(6)，所述过滤机构(6)包括收纳壳(601)，所述收纳壳(601)固定在加工箱(1)的内部下方，且收纳壳(601)的外壁嵌装有第一过滤网(604)，所述过滤筒(305)的内部底端固定有套筒(603)，所述驱动杆(302)穿出套筒(603)的一端固定有搅拌刀(602)。
5.根据权利要求4所述的一种植物油加工用甘油回收器，其特征在于：所述过滤机构
6.根据权利要求5所述的一种植物油加工用甘油回收器，其特征在于：所述残渣壳(605)与收纳壳(601)相通，且残渣壳(605)通过螺栓与收纳壳(601)可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种植物油加工用甘油回收器，其特征在于：所述加工箱(1)的下方设置有处理箱(8)，且处理箱(8)和加工箱(1)之间设置有第二过滤网(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种植物油加工用甘油回收器，其特征在于：包括加工箱(1)，所述加工箱(1)的顶端一侧活动连接有翻板(2)，且加工箱(1)的顶端另一侧设置有破碎机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种植物油加工用甘油回收器，其特征在于：所述过滤筒(305)与处理壳(304)相通，且过滤筒(305)与推送板(306)之间构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种植物油加工用甘油回收器，其特征在于：所述推送板(306)远离驱动杆(302)的一端转动连接有滚筒(4)，且滚筒(4)的外壁固定有凸触(5)。
4.根据权利要求1所述的一种植物油加工用甘油回收器，其特征在于：所述过滤筒(305)的下方设置有过滤机构(6)，所述过滤机构(6)包括收纳壳(601)，所述收纳壳(601)固定在加工箱(1)的内部下方，且收纳壳(...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝强，周杨，徐亮，
申请(专利权)人：南通市康桥油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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