一种流动度试模提升装置制造方法及图纸

技术编号:43909216 阅读:16 留言:0更新日期:2025-01-03 13:17
本技术涉及一种流动度试模提升装置,包括处于上部的固定安装板,固定安装板上设有油缸结构或气缸结构,油缸结构或气缸结构具有相互配合的缸体和活塞组件,活塞组件包括与缸体密封滑动配合的活塞体以及活塞杆,活塞杆包括由缸体的两端密封伸出的上杆部和下杆部,上杆部固定安装在固定安装板上,缸体的下部于下杆部外周布设的固定爪,固定爪用于随缸体上移提起流动度试模,活塞杆内具有贯穿上、下杆部的通孔,所述通孔内设置有清理件,清理件的上端固定在固定安装板上,清理件的下端设置有刮清环,刮清环的外周面在缸体上移过程中用于与流动度试模的内壁刮擦配合。使用本技术进行砂浆流动度测试时,操作台上不需要设置其他结构,方便清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种流动度试模提升装置,用于从操作台上自动提起流动度试模。


技术介绍

1、石膏基自流平砂浆是由高强石膏、骨料及各种建筑化学添加剂在工厂精心配置、混合均匀而制得的一种专门用于室内地面找平的材料。石膏基自流平砂浆在施工过程中可以实现自动流平,无需人工二次找平,施工简便,平整度高。石膏基自流平砂浆的流动度与施工品质直接相关,在施工过程中,需要对搅拌完成的石膏基自流平砂浆进行取样并对所取得的样品进行流动度试模测试,以获得水和粉料的恰当比例,即最佳水粉比,制得流动度符合要求的石膏基自流平砂浆。

2、申请号为:202311234352.9的中国专利说明书公开了具有流动度测试装置的石膏基自流平砂浆搅拌设备,该设备的操作台上放置有流动度试模,流动度试模与操作台之间设置有竖向移动导向结构,这个竖向移动导向结构为布设在流动度试模21外周的三个摩擦轮22,各摩擦轮22分别与流动度试模21的外周面滚动配合,各摩擦轮通过支撑架转动装配,支撑架23为两个弧形架,两弧形架分别设置在对应的摩擦轮22的两端处,摩擦轮22的通过两端转动装配在支撑架23上,支撑架23的下端固定在操作台4上,支撑架23与操作台4的固定点处在测试圆刻线的外侧。

3、在流动度试模测试过程中,通常需要多次测试以获得最佳水粉比。用该具有流动度测试装置的石膏基自流平砂浆搅拌设备进行流动度测试时,一次流动度试模测试之后,需要清理掉留在操作台上的浆液,否则会影响下一次流动度试模测试。但是固定在操作台上的支撑架会妨碍清理过程,使得清理操作台不方便。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种流动度试模提升装置,以解决现有流动度试模测试过程中,不方便清理操作台的技术问题。

2、为了解决上述问题,本技术所涉及的流动度试模提升装置采用以下技术方案:一种流动度试模提升装置,包括处于上部的固定安装板,固定安装板上设置有油缸结构或气缸结构,油缸结构或气缸结构具有相互配合的缸体和活塞组件,活塞组件包括与缸体密封滑动配合的活塞体以及活塞杆,活塞杆包括由缸体的两端密封伸出的上杆部和下杆部,上杆部固定安装在固定安装板上,所述的缸体的下部于下杆部外周布设的固定爪,固定爪用于随缸体上移提起流动度试模,所述的活塞杆内具有贯穿上、下杆部的通孔,所述通孔内设置有清理件,清理件的上端固定在固定安装板上,清理件的下端设置有刮清环,刮清环的外周面在缸体上移过程中用于与流动度试模的内壁刮擦配合。

3、所述的固定爪所在柱面的中心线与流动度试模的中心线重合。

4、所述的固定爪通过其自由端的内收牙与流动度试模紧配合。

5、所述的内收牙的内表面为处在一个柱面上的弧面,内收牙的内表面与流动度试模的外周面配合。

6、所述的内收牙的上端面用于与流动度试模的外周面上设置的卡簧防下移挡止配合。

7、所述的固定爪通过一个筒体设置在缸体上,所述筒体的一端与缸体相连,固定爪设置在筒体的另一端的端面上。

8、所述的通孔的直径大于流动度试模的外径。

9、所述的清理件整体上呈一个阶梯轴状,刮清环为大直径段。

10、一个固定爪上开设有滑孔。

11、所述的固定爪通过与流动度试模紧配合的方式提起流动度试模。

12、本技术的固定安装板上设置有相互配合的缸体和活塞组件,缸体的下部布设有固定爪,固定爪用于随缸体上移提起流动度试模。其缸体沿活塞组件上下滑动即可提起或放下流动度试模,因此与流动度试模配套使用的操作台上不需要设置支撑架、摩擦轮等流动度试模竖向移动导向结构,清理操作台比较方便。

13、本技术设有用于与流动度试模的内壁刮擦配合的刮清环,一次流动度试模测试之后,不需取下流动度试模,即可用刮清环清理流动度试模内壁上残留的石膏基自流平砂浆浆液,省时省力,操作方便。

14、本技术的固定爪所在柱面的中心线与流动度试模的中心线重合,在使用时,组装该流动度试模提升装置,调整好固定安装板与配套使用的操作台的相对位置,使固定爪所在柱面的中心线对应操作台上的测试圆刻线的中心点,即可使流动度试模的内孔轴线通过测试圆刻线的中心点,不需调整流动度试模的位置,操作简单。

15、本技术的固定爪通过其自由端的内收牙与流动度试模紧配合,内收牙卡紧在流动度试模上,使流动度试模与固定爪固定在一起,可以方便的提起或放下流动度试模。

16、本技术的内收牙的内表面为与流动度试模的外周面配合的弧面,二者弧面配合,可以使内收牙紧密的卡合在流动度试模上。

17、本技术的内收牙的上端面与流动度试模的外周面上设置的卡簧防下移挡止配合,可以防止流动度试模相对固定爪7向下滑动。

18、本技术的活塞杆内部的通孔的直径大于流动度试模的外径,流动度试模随缸体一起上滑时,活塞杆可以避开流动度试模的运动通道,以便流动度试模在通孔内滑动。

19、本技术的刮清环为清理件的大直径段,既方便清理流动度试模的内壁,又能减轻重量,节约制造成本。

20、本技术的一个固定爪上开设有滑孔,可以直接从此滑孔向流动度试模中注入待测试的石膏基自流平砂浆浆液,操作方便。

21、本技术的固定爪通过与流动度试模紧配合的方式提起流动度试模,可以方便的提起或放下流动度试模。

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【技术保护点】

1.一种流动度试模提升装置,其特征在于:包括处于上部的固定安装板,固定安装板上设置有油缸结构或气缸结构,油缸结构或气缸结构具有相互配合的缸体和活塞组件,活塞组件包括与缸体密封滑动配合的活塞体以及活塞杆,活塞杆包括由缸体的两端密封伸出的上杆部和下杆部,上杆部固定安装在固定安装板上,所述的缸体的下部于下杆部外周布设的固定爪,固定爪用于随缸体上移提起流动度试模,所述的活塞杆内具有贯穿上、下杆部的通孔,所述通孔内设置有清理件,清理件的上端固定在固定安装板上,清理件的下端设置有刮清环,刮清环的外周面在缸体上移过程中用于与流动度试模的内壁刮擦配合。

2.根据权利要求1所述的流动度试模提升装置,其特征在于:所述的固定爪所在柱面的中心线与流动度试模的中心线重合。

3.根据权利要求2所述的流动度试模提升装置,其特征在于:所述的固定爪通过其自由端的内收牙与流动度试模紧配合。

4.根据权利要求3所述的流动度试模提升装置,其特征在于:所述的内收牙的内表面为处在一个柱面上的弧面,内收牙的内表面与流动度试模的外周面配合。

5.根据权利要求4所述的流动度试模提升装置,其特征在于:所述的内收牙的上端面用于与流动度试模的外周面上设置的卡簧防下移挡止配合。

6.根据权利要求5所述的流动度试模提升装置,其特征在于:所述的固定爪通过一个筒体设置在缸体上,所述筒体的一端与缸体相连,固定爪设置在筒体的另一端的端面上。

7.根据权利要求6所述的流动度试模提升装置,其特征在于:所述的通孔的直径大于流动度试模的外径。

8.根据权利要求7所述的流动度试模提升装置,其特征在于:所述的清理件整体上呈一个阶梯轴状,刮清环为大直径段。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的流动度试模提升装置,其特征在于:一个固定爪上开设有滑孔。

10.根据权利要求1所述的流动度试模提升装置,其特征在于:所述的固定爪通过与流动度试模紧配合的方式提起流动度试模。

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【技术特征摘要】

1.一种流动度试模提升装置,其特征在于:包括处于上部的固定安装板,固定安装板上设置有油缸结构或气缸结构,油缸结构或气缸结构具有相互配合的缸体和活塞组件,活塞组件包括与缸体密封滑动配合的活塞体以及活塞杆,活塞杆包括由缸体的两端密封伸出的上杆部和下杆部,上杆部固定安装在固定安装板上,所述的缸体的下部于下杆部外周布设的固定爪,固定爪用于随缸体上移提起流动度试模,所述的活塞杆内具有贯穿上、下杆部的通孔,所述通孔内设置有清理件,清理件的上端固定在固定安装板上,清理件的下端设置有刮清环,刮清环的外周面在缸体上移过程中用于与流动度试模的内壁刮擦配合。

2.根据权利要求1所述的流动度试模提升装置,其特征在于:所述的固定爪所在柱面的中心线与流动度试模的中心线重合。

3.根据权利要求2所述的流动度试模提升装置,其特征在于:所述的固定爪通过其自由端的内收牙与流动度试模紧配合。

4.根据权利要求3所述的流动度试模提升装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王朋李靖恺张杰
申请(专利权)人:河南洁源新型建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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