一种聚合氯化铝铁干燥设备制造技术

技术编号:43907890 阅读:7 留言:0更新日期:2025-01-03 13:17
本技术公开了一种聚合氯化铝铁干燥设备,包括壳体,所述壳体的顶部固定连接有加热机构,所述壳体内设有传送带,所述壳体的顶部固定连接有连接框,连接框的顶部固定连接有进料斗,所述壳体内位于传送带上方的位置固定连接有固定板,固定板的上表面开设有转孔,转孔内转动连接有圆杆,圆杆的圆周外壁位于固定板下方的位置固定连接有多个固定杆。本技术不仅能够使物料均匀的分布,从而使物料可以均匀的受热,提高了干燥设备的干燥效果,而且能够避免传送带上粘附物料,减少了物料的浪费,节省了成本,还能够对干燥后的物料进行统一的收集,从而不需要工作人员进行收集,减少了工作人员的劳动量,提高了效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氯化铝铁干燥,尤其涉及一种聚合氯化铝铁干燥设备


技术介绍

1、聚合氯化铝铁是在铝盐和铁盐混凝水解机理的基础上开发出来的一种无机高分子混凝剂,为保证能够长期储存,在储存钱需要对其进行干燥处理。

2、经检索,公告号为cn219913854u公示了一种氯化铝铁干燥工装,包括第一设备箱,但是该装置存在缺陷,在原料下落到传送带上时容易出现部分堆积的情况,部分堆积在物料受热不均匀,导致干燥效果不理想。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种聚合氯化铝铁干燥设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种聚合氯化铝铁干燥设备,包括壳体,所述壳体的顶部固定连接有加热机构,所述壳体内设有传送带,所述壳体的顶部固定连接有连接框,连接框的顶部固定连接有进料斗,所述壳体内位于传送带上方的位置固定连接有固定板,固定板的上表面开设有转孔,转孔内转动连接有圆杆,圆杆的圆周外壁位于固定板下方的位置固定连接有多个固定杆,多个所述固定杆的底部均固定连接有多个拨杆,所述圆杆的顶端键连接有蜗轮,所述壳体内设有带动圆杆转动的动力组件,所述壳体内设有对传送带进行清洁的清扫组件,所述壳体的一侧开设有出料口,所述壳体的一侧设有对物料进行收集的收料组件,所述连接框内设有对物料进行阻挡的阻挡部件。

4、作为本技术再进一步的方案,所述阻挡部件包括插板,所述插板滑动连接在连接框内,且插板穿过连接框。

5、作为本技术再进一步的方案,所述动力组件包括转动连接在壳体内的蜗杆,所述蜗杆位于固定板的上方并与蜗轮相啮合,所述壳体的一侧外壁固定连接有电机,电机输出轴的一端穿过壳体与蜗杆相固定。

6、作为本技术再进一步的方案,所述清扫组件包括两个固定块,两个所述固定块分别固定连接在壳体的两侧内壁,且两个固定块均位于传送带的下方,两个所述固定块的顶部均固定连接有弹簧,弹簧的顶端固定连接有毛刷板,两个所述固定块内均设有使毛刷板保持水平的连接部件。

7、作为本技术再进一步的方案,所述连接部件包括两个滑杆,两个所述滑杆均固定连接在毛刷板的底部,两个所述滑杆分别穿过两个固定块。

8、作为本技术再进一步的方案,所述壳体的底部内壁位于毛刷板下方的位置固定连接有斜板,且斜板延伸进出料口内。

9、作为本技术再进一步的方案,所述收料组件包括l型板,所述l型板固定连接在壳体的底部外壁,所述l型板的上表面放置有收集盒,所述l型板的上表面设有对收集盒进行限位的限位组件。

10、作为本技术再进一步的方案,所述限位组件包括两个定位块,两个所述定位块均固定连接在l型板的上表面,所述收集盒的底部外壁开设有两个定位槽,且两个定位块分别与两个定位槽卡接。

11、本技术的有益效果为:

12、1.通过拨杆的设置,动力组件带动圆杆转动,圆杆带动固定杆旋转,固定杆会带动拨杆旋转,使拨杆将堆积的物料拨开,使物料均匀的分布,从而使物料可以均匀的受热,提高了干燥设备的干燥效果。

13、2.通过清扫组件的设置,清扫组件可以对传送带上粘附的物料进行清理,从而避免传送带上粘附物料,减少了物料的浪费,节省了成本。

14、3.通过收料组件的设置,收料组件可以对干燥后的物料进行统一的收集,从而不需要工作人员进行收集,减少了工作人员的劳动量,提高了效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚合氯化铝铁干燥设备,包括壳体(1),所述壳体(1)的顶部固定连接有加热机构(4),其特征在于,所述壳体(1)内设有传送带(8),所述壳体(1)的顶部固定连接有连接框(6),连接框(6)的顶部固定连接有进料斗(5),所述壳体(1)内位于传送带(8)上方的位置固定连接有固定板(18),固定板(18)的上表面开设有转孔,转孔内转动连接有圆杆(15),圆杆(15)的圆周外壁位于固定板(18)下方的位置固定连接有多个固定杆(16),多个所述固定杆(16)的底部均固定连接有多个拨杆(17),所述圆杆(15)的顶端键连接有蜗轮(14),所述壳体(1)内设有带动圆杆(15)转动的动力组件,所述壳体(1)内设有对传送带(8)进行清洁的清扫组件,所述壳体(1)的一侧开设有出料口(12),所述壳体(1)的一侧设有对物料进行收集的收料组件,所述连接框(6)内设有对物料进行阻挡的阻挡部件。

2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝铁干燥设备,其特征在于,所述阻挡部件包括插板(7),所述插板(7)滑动连接在连接框(6)内,且插板(7)穿过连接框(6)。

3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝铁干燥设备,其特征在于,所述动力组件包括转动连接在壳体(1)内的蜗杆(13),所述蜗杆(13)位于固定板(18)的上方并与蜗轮(14)相啮合,所述壳体(1)的一侧外壁固定连接有电机,电机输出轴的一端穿过壳体(1)与蜗杆(13)相固定。

4.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝铁干燥设备,其特征在于,所述清扫组件包括两个固定块(19),两个所述固定块(19)分别固定连接在壳体(1)的两侧内壁,且两个固定块(19)均位于传送带(8)的下方,两个所述固定块(19)的顶部均固定连接有弹簧(22),弹簧(22)的顶端固定连接有毛刷板(21),两个所述固定块(19)内均设有使毛刷板(21)保持水平的连接部件。

5.根据权利要求4所述的一种聚合氯化铝铁干燥设备,其特征在于,所述连接部件包括两个滑杆(20),两个所述滑杆(20)均固定连接在毛刷板(21)的底部,两个所述滑杆(20)分别穿过两个固定块(19)。

6.根据权利要求4所述的一种聚合氯化铝铁干燥设备,其特征在于,所述壳体(1)的底部内壁位于毛刷板(21)下方的位置固定连接有斜板(9),且斜板(9)延伸进出料口(12)内。

7.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝铁干燥设备,其特征在于,所述收料组件包括L型板(2),所述L型板(2)固定连接在壳体(1)的底部外壁,所述L型板(2)的上表面放置有收集盒(3),所述L型板(2)的上表面设有对收集盒(3)进行限位的限位组件。

8.根据权利要求7所述的一种聚合氯化铝铁干燥设备,其特征在于,所述限位组件包括两个定位块(10),两个所述定位块(10)均固定连接在L型板(2)的上表面,所述收集盒(3)的底部外壁开设有两个定位槽(11),且两个定位块(10)分别与两个定位槽(11)卡接。

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【技术特征摘要】

1.一种聚合氯化铝铁干燥设备,包括壳体(1),所述壳体(1)的顶部固定连接有加热机构(4),其特征在于,所述壳体(1)内设有传送带(8),所述壳体(1)的顶部固定连接有连接框(6),连接框(6)的顶部固定连接有进料斗(5),所述壳体(1)内位于传送带(8)上方的位置固定连接有固定板(18),固定板(18)的上表面开设有转孔,转孔内转动连接有圆杆(15),圆杆(15)的圆周外壁位于固定板(18)下方的位置固定连接有多个固定杆(16),多个所述固定杆(16)的底部均固定连接有多个拨杆(17),所述圆杆(15)的顶端键连接有蜗轮(14),所述壳体(1)内设有带动圆杆(15)转动的动力组件,所述壳体(1)内设有对传送带(8)进行清洁的清扫组件,所述壳体(1)的一侧开设有出料口(12),所述壳体(1)的一侧设有对物料进行收集的收料组件,所述连接框(6)内设有对物料进行阻挡的阻挡部件。

2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝铁干燥设备,其特征在于,所述阻挡部件包括插板(7),所述插板(7)滑动连接在连接框(6)内,且插板(7)穿过连接框(6)。

3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝铁干燥设备,其特征在于,所述动力组件包括转动连接在壳体(1)内的蜗杆(13),所述蜗杆(13)位于固定板(18)的上方并与蜗轮(14)相啮合,所述壳体(1)的一侧外壁固定连接有电机,电机输出轴的一端穿过壳体(1)与蜗杆(13)相固定。

4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘剑姚世明黄向东
申请(专利权)人:无锡日月水处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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