【技术实现步骤摘要】
本申请关于换热器领域，具体涉及一种翅片管换热器及换热翅片。
技术介绍
1、在现代工业生产中，翅片管换热器作为热交换设备，因为其传热系数高、便于介质换热、生产简单、安装方便等优点，被广泛应用于供暖、制冷、热力发电、化工、冶金等多个领域。随着行业发展，对翅片管换热器的换热效率要求也越来越高。翅片管换热器的换热效率直接影响设备整体性能，因此，提高翅片管换热器的换热效率始终是本
的重要研究方向。
技术实现思路
1、本申请中多个实施方式提供一种可以提高换热效率的翅片管换热器及换热翅片。
2、一方面，本申请提供一种换热翅片，所述换热翅片具有预设的气流流动方向；所述换热翅片包括：
3、翅片本体，所述翅片本体具有第一换热面；所述翅片本体上设有若干个贯穿所述翅片本体的换热管孔；所述换热管孔具有与所述气流流动方向和所述换热管孔的轴向均垂直的第一中心线；以及
4、若干个涡旋发生器，设于所述第一换热面上，以引导所述换热管孔迎风侧的气流流向所述换热管孔的背风侧；所述涡旋发生器包括分别设于对应所述换热管孔两侧的第一导向结构和第二导向结构；所述第一导向结构的起始导向位置位于对应所述换热管孔的第一中心线上；所述第二导向结构的起始导向位置位于对应所述换热管孔的第一中心线上。
5、在一些实施例中，所述第一导向结构的起始导向位置与所述换热管孔的间距满足条件：
6、0.15＜l1/(0.5*w-d)＜0.6；
7、其中，l1为所述第一导向结构的
8、且/或，所述第二导向结构的起始导向位置与所述换热管孔的间距满足条件：
9、0.15＜l2/(0.5*w-d)＜0.6；
10、其中，l2为所述第二导向结构的起始导向位置与所述换热管孔的间距；w为沿所述第一中心线的方向相邻设置的所述换热管孔的间距；d为所述换热管孔沿第一中心线方向的大小的一半。
11、在一些实施例中，所述第一导向结构具有第一导向平面；所述第一导向平面的导向延伸方向，向所述换热管孔的一侧倾斜；
12、所述第二导向结构具有第二导向平面；所述第二导向平面的导向延伸方向，向所述换热管孔的一侧倾斜。
13、在一些实施例中，所述第一导向平面的起始端位于所述第一中心线上；
14、且/或，所述第二导向平面的起始端位于所述第一中心线上。
15、在一些实施例中，所述第一导向平面的末端位于对应的所述换热管孔的背风侧；
16、且/或，所述第二导向平面的末端位于对应的所述换热管孔的背风侧。
17、在一些实施例中，所述第一导向平面的导向延伸方向，与所述气流流动方向的夹角落在25°～60°的范围内；
18、且/或，所述第二导向平面的导向延伸方向，与所述气流流动方向的夹角落在25°～60°的范围内。
19、在一些实施例中，所述第一导向平面的顶端向远离对应所述换热管孔的一侧倾斜，且所述第一导向平面与对应所述换热管孔的轴向的夹角落在25°～45°的范围；
20、且/或，所述第二导向平面的顶端向远离对应所述换热管孔的一侧倾斜，且所述第二导向平面与对应所述换热管孔的轴向的夹角落在25°～45°的范围。
21、在一些实施例中，所述第一导向结构的导向面为第一导向面；所述第二导向结构的导向面为第二导向面；
22、所述第一导向面的尾端向靠近对应所述换热管孔的背风侧弯折；
23、所述第二导向面的尾端向靠近对应所述换热管孔的背风侧弯折。
24、在一些实施例中，所述第一导向结构的导向面为第一导向面；所述第二导向结构的导向面为第二导向面；
25、所述第一导向面的起始端设有第一起始过渡段；沿导向方向，所述第一起始过渡段，自起始端开始，高度逐渐增加；
26、且/或，所述第二导向面的起始端设有第二起始过渡段；沿导向方向，所述第二起始过渡段，自起始端开始，高度逐渐增加；
27、且/或，所述第一导向面的尾端设有第一尾部过渡段；沿导向方向，所述第一尾部过渡段，自起始端开始，高度逐渐降低；
28、且/或，所述第二导向面的尾端设有第二尾部过渡段；沿导向方向，所述第二尾部过渡段，自起始端开始，高度逐渐降低。
29、在一些实施例中，所述第一导向结构具有第一导向曲面；
30、且/或，所述第二导向结构具有第二导向曲面。
31、在一些实施例中，所述第一导向曲面的起始端位于所述第一中心线上；
32、且/或，所述第二导向曲面的起始端位于所述第一中心线上。
33、在一些实施例中，所述第一导向曲面呈弧面状；
34、且/或，所述第二导向曲面呈弧面状。
35、在一些实施例中，所述涡旋发生器还包括第三导向结构和第四导向结构；所述第三导向结构设于所述第一导向结构的远离对应所述换热管孔的一侧；所述第四导向结构设于所述第二导向结构的远离对应所述换热管孔的一侧。
36、在一些实施例中，所述第三导向结构的起始导向位置位于所述第一中心线上；所述第四导向结构的起始导向位置位于所述第一中心线上。
37、另一方面，本申请还提供一种翅片管换热器，所述翅片管换热器包括换热管以及本申请提供的换热翅片；所述换热管插设于所述换热翅片的换热管孔内。
38、在一些实施例中，所述翅片管换热器包括叠层设置的多个换热翅片；
39、在垂直于所述换热翅片的方向，所述第一导向结构的高度，与所述换热翅片的间距的比值，落在0.2～0.8的范围内；
40、在垂直于所述换热翅片的方向，所述第一导向结构的高度，与所述换热翅片的间距的比值，落在0.2～0.8的范围内。
41、在本申请提供的多个实施方式中，应用本申请提供的换热翅片的翅片管换热器，涡旋发生器的第一导向结构和第二导向结构有效引导气流至换热管的背风侧，减小了换热管背风侧的流动滞留区域，增加了气流的紊流度，促进了气流与换热管的背风侧的结构的热交换，显著提高了翅片管换热器的整体换热效率。
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1.一种换热翅片，其特征在于，所述换热翅片具有预设的气流流动方向；所述换热翅片包括：
2.根据权利要求1所述的换热翅片，其特征在于，所述第一导向结构的起始导向位置与所述换热管孔的间距满足条件：
3.根据权利要求1或2所述的换热翅片，其特征在于，所述第一导向结构具有第一导向平面；所述第一导向平面的导向延伸方向，向所述换热管孔的一侧倾斜；
4.根据权利要求3所述的换热翅片，其特征在于，所述第一导向平面的起始端位于所述第一中心线上；所述第一导向平面的末端位于对应的所述换热管孔的背风侧；所述第一导向平面的导向延伸方向，与所述气流流动方向的夹角落在25°～60°的范围内；
5.根据权利要求1所述的换热翅片，其特征在于，所述第一导向平面的顶端向远离对应所述换热管孔的一侧倾斜，且所述第一导向平面与对应所述换热管孔的轴向的夹角落在25°～45°的范围；
6.根据权利要求1、2、4、5任一项所述的换热翅片，其特征在于，所述第一导向结构的导向面为第一导向面；所述第二导向结构的导向面为第二导向面；
7.根据权利要求1或2所述的换热
8.根据权利要求1、2、4、5任一项所述的换热翅片，其特征在于，所述涡旋发生器还包括第三导向结构和第四导向结构；所述第三导向结构设于所述第一导向结构的远离对应所述换热管孔的一侧；所述第四导向结构设于所述第二导向结构的远离对应所述换热管孔的一侧；
9.一种翅片管换热器，其特征在于，所述翅片管换热器包括换热管以及权利要求1～8任一项所述的换热翅片；所述换热管插设于所述换热翅片的换热管孔内。
10.根据权利要求9所述的翅片管换热器，其特征在于，所述翅片管换热器包括叠层设置的多个换热翅片；
...【技术特征摘要】
1.一种换热翅片，其特征在于，所述换热翅片具有预设的气流流动方向；所述换热翅片包括：
2.根据权利要求1所述的换热翅片，其特征在于，所述第一导向结构的起始导向位置与所述换热管孔的间距满足条件：
3.根据权利要求1或2所述的换热翅片，其特征在于，所述第一导向结构具有第一导向平面；所述第一导向平面的导向延伸方向，向所述换热管孔的一侧倾斜；
4.根据权利要求3所述的换热翅片，其特征在于，所述第一导向平面的起始端位于所述第一中心线上；所述第一导向平面的末端位于对应的所述换热管孔的背风侧；所述第一导向平面的导向延伸方向，与所述气流流动方向的夹角落在25°～60°的范围内；
5.根据权利要求1所述的换热翅片，其特征在于，所述第一导向平面的顶端向远离对应所述换热管孔的一侧倾斜，且所述第一导向平面与对应所述换热管孔的轴向的夹角落在25°～45°的范围；
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：林采彤，郭实龙，王鼎，
申请(专利权)人：深圳市英维克科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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