【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压胚机，具体为一种基于玻璃粉成型压胚机。
技术介绍
1、基于玻璃粉成型的压胚机是一种专门用于将玻璃粉末压制成特定形状或坯料的设备，在压制过程中，经过预处理的玻璃粉末被送入压胚机的模具腔内，通过电动推杆使得两组配套的模具挤压，使玻璃粉末在模具中逐渐成形。在这个过程中，玻璃粉末颗粒之间发生相互黏附和塑性变形，最终形成一个坚固的坯料。
2、现有技术中，玻璃粉成型压胚机虽然结构紧凑，但是使用过程中存在不便，在一些经常需要更换造型的情况下，目前的玻璃粉成型压胚机模具安装方式不能满足快速更换的需求，更换造型就需要更换模具，而目前模具固定方式较为繁琐，需要借助外部扳手工具，操作非常不便，费时费力，而且玻璃粉压制后还需要进行冷却，目前的模具风冷无法实现快速冷却，针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于玻璃粉成型压胚机，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于玻璃粉成型压胚机，采用卡接座、安装对接板和锁定机构的设计，在压胚机液压杆输出端位置的压制模具主体方便进行型号更换，因此便于根据不同的玻璃粉成型压胚方案来快速更换压制模具主体，同时压制模具主体内部设置冷却腔，配合连接管的设计，方便实现水冷散热，提升玻璃粉压制冷却速度，保证成型效果好。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于玻璃粉成型压胚机，包括压胚机液压杆，所述压胚机液压杆输出端固定连接有卡接座，所述卡接座上活动卡接有安装对接板，所述安装对接板的底部固定连
3、所述卡接座上设有用于对安装对接板进行限位的锁定机构，所述锁定机构包括活动卡接在卡接座上的锁定块，所述安装对接板上开设有锁定槽，所述锁定块活动卡接在锁定槽内；
4、所述压制模具主体的内腔中设有冷却腔，所述压制模具主体的两侧固定连接有与冷却腔相连通的连接管。
5、优选的，所述卡接座上固定连接有导轨杆，所述导轨杆上滑动连接有调节板，所述锁定块固定连接在调节板上。
6、优选的，所述导轨杆上固定连接有支撑板，所述支撑板和卡接座上转动连接有丝杆，所述丝杆与调节板螺纹连接。
7、优选的，所述丝杆上设有转动把手。
8、优选的，所述连接管上设有开关阀。
9、优选的，所述安装对接板上活动卡接有盖板，所述盖板用于对冷却腔的顶部开口进行封闭。
10、本技术公开了一种基于玻璃粉成型压胚机，其具备的有益效果如下：
11、该基于玻璃粉成型压胚机，采用卡接座、安装对接板和锁定机构的设计，在压胚机液压杆输出端位置的压制模具主体方便进行型号更换，因此便于根据不同的玻璃粉成型压胚方案来快速更换压制模具主体，同时压制模具主体内部设置冷却腔，配合连接管的设计，方便实现水冷散热，提升玻璃粉压制冷却速度，保证成型效果好。
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1.一种基于玻璃粉成型压胚机，包括压胚机液压杆（1），其特征在于，所述压胚机液压杆（1）输出端固定连接有卡接座（2），所述卡接座（2）上活动卡接有安装对接板（3），所述安装对接板（3）的底部固定连接有压制模具主体（4）；
2.根据权利要求1所述的一种基于玻璃粉成型压胚机，其特征在于，所述卡接座（2）上固定连接有导轨杆（501），所述导轨杆（501）上滑动连接有调节板（502），所述锁定块（5）固定连接在调节板（502）上。
3.根据权利要求2所述的一种基于玻璃粉成型压胚机，其特征在于，所述导轨杆（501）上固定连接有支撑板（503），所述支撑板（503）和卡接座（2）上转动连接有丝杆（504），所述丝杆（504）与调节板（502）螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于玻璃粉成型压胚机，其特征在于，所述丝杆（504）上设有转动把手（505）。
5.根据权利要求1所述的一种基于玻璃粉成型压胚机，其特征在于，所述连接管（6）上设有开关阀（601）。
6.根据权利要求1所述的一种基于玻璃粉成型压胚机，其特征在于，所述安装对
...【技术特征摘要】
1.一种基于玻璃粉成型压胚机，包括压胚机液压杆（1），其特征在于，所述压胚机液压杆（1）输出端固定连接有卡接座（2），所述卡接座（2）上活动卡接有安装对接板（3），所述安装对接板（3）的底部固定连接有压制模具主体（4）；
2.根据权利要求1所述的一种基于玻璃粉成型压胚机，其特征在于，所述卡接座（2）上固定连接有导轨杆（501），所述导轨杆（501）上滑动连接有调节板（502），所述锁定块（5）固定连接在调节板（502）上。
3.根据权利要求2所述的一种基于玻璃粉成型压胚机，其特征在于，所述导轨杆（501）上固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：常明，
申请(专利权)人：洛阳锢连电子产品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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