一种压榨机的压榨板防卡滞结构制造技术

技术编号:43906997 阅读:4 留言:0更新日期:2025-01-03 13:16
本技术公开了一种压榨机的压榨板防卡滞结构,包括脱汁网桶、压榨板和下压机构,所述脱汁网桶的顶部开空,所述压榨板活动伸入至脱汁网桶之内,压榨板的外周边缘部与脱汁网桶的内壁之间具有间隙,所述下压机构连接于压榨板的上端,以驱动压榨板上升或下降;还包括密封圈,所述密封圈连接于压榨板的外周边缘部的下侧,所述密封圈的外侧与脱汁网桶的内壁可滑动地相贴合。本技术能够在压榨板往下压榨的过程中,防止网袋或物料从压榨板与脱汁网桶之间的间隙中往上挤压出来,防止出现卡滞的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压榨设备,特别涉及一种压榨机的压榨板防卡滞结构


技术介绍

1、压榨机被广泛用于葡萄、西瓜、菠菜、杨梅等水果蔬菜的压榨,也被广泛用于酒糟的压榨,也适用于油渣的压榨,也能用于蜂蜜的压榨。如图1和图2所示,在现有技术中,压榨机包括脱汁网桶1、压榨板2和下压机构3,脱汁网桶1的顶部开空,压榨板2活动伸入至脱汁网桶3之内,压榨板2的外周边缘部与脱汁网桶1的内壁之间具有间隙4,下压机构3连接于压榨板2的上端,以驱动压榨板2上升或下降;需要说明的是,受制造工艺的影响,同时为了防止压榨板2的外周边缘部与脱汁网桶1直接摩擦容易受损,因此,间隙4是必定存在的,间隙4的间距通常在2~5mm之间。

2、在进行压榨工项时,首先,将被压榨物料装于网袋(图未示)之内;然后,将装有压榨物料的网袋放入脱汁网桶1之内;接着,控制下压机构3下行,推动压榨板6往下伸入至脱汁网桶1之内并压向装有压榨物料的网袋。在此过程中,网袋中的物料压成渣饼状,汁液从脱汁网桶的网孔中流出,完成压榨工项。然而,在此压榨过程中,存在如下技术问题:由于压榨板2的外周边缘部与脱汁网桶1的内壁之间具有间隙4,因此,压榨板6在往下压榨的过程中,装有压榨物料的网袋或者物料会从间隙4中往上挤压出来,造成卡滞的问题。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足,提供一种压榨机的压榨板防卡滞结构,该防卡滞结构能够在压榨板往下压榨的过程中,防止网袋或物料从压榨板与脱汁网桶之间的间隙中往上挤压出来,防止出现卡滞的问题

2、为解决上述技术问题,本技术技术方案是:一种压榨机的压榨板防卡滞结构,包括脱汁网桶、压榨板和下压机构,所述脱汁网桶的顶部开空,所述压榨板活动伸入至脱汁网桶之内,压榨板的外周边缘部与脱汁网桶的内壁之间具有间隙,所述下压机构连接于压榨板的上端,以驱动压榨板上升或下降;还包括密封圈,所述密封圈连接于压榨板的外周边缘部的下侧,所述密封圈的外侧与脱汁网桶的内壁可滑动地相贴合。

3、优选地,所述脱汁网桶为圆柱形脱汁网桶,所述压榨板为圆形压榨板,所述密封圈为环形密封圈。

4、优选地,所述密封圈的上侧与压榨板的下侧相贴合,所述密封圈的内侧设有凹圆弧面或者斜向坡面。所述密封圈的上侧宽度为20-40mm,优选为30mm;下侧宽度为2-8mm,优选为5mm;外侧高度为10-30mm,优选为20mm;内侧高度为2-8mm,优选为5mm。

5、优选地,所述密封圈的截面形状呈长方形或梯形。

6、优选地,所述下压机构为液压缸或者手动下压机构。

7、优选地,所述密封圈为硅胶密封圈、橡胶密封圈、pe密封圈、pp密封圈、pc密封圈、pa密封圈、pu密封圈、abs密封圈中的任意一种。

8、本技术的有益效果是:本技术由于在压榨板的外周边缘部下侧连接有密封圈,密封圈的外侧与脱汁网桶的内壁可滑动地相贴合,因此,本技术在进行压榨工项时,下压机构下行,推动压榨板往下伸入至脱汁网桶之内并压向装有压榨物料的网袋,在此过程中,密封圈紧密贴合于脱汁网桶的内壁,装有物料的网袋或物料就不能从压榨板与脱汁网桶之间的间隙中往上挤压出来,从而能够防止出现卡滞的问题。

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【技术保护点】

1.一种压榨机的压榨板防卡滞结构,包括脱汁网桶(1)、压榨板(2)和下压机构(3),所述脱汁网桶(1)的顶部开空,所述压榨板(2)活动伸入至脱汁网桶(1)之内,压榨板(2)的外周边缘部与脱汁网桶(1)的内壁之间具有间隙(4),所述下压机构(3)连接于压榨板(2)的上端,以驱动压榨板(2)上升或下降;其特征在于:还包括密封圈(5),所述密封圈(5)连接于压榨板(2)的外周边缘部的下侧,所述密封圈(5)的外侧与脱汁网桶(1)的内壁可滑动地相贴合。

2.根据权利要求1所述压榨机的压榨板防卡滞结构,其特征在于:所述脱汁网桶(1)为圆柱形脱汁网桶,所述压榨板(2)为圆形压榨板,所述密封圈(5)为环形密封圈。

3.根据权利要求1所述压榨机的压榨板防卡滞结构,其特征在于:所述密封圈(5)的上侧与压榨板(2)的下侧相贴合,所述密封圈(5)的内侧设有凹圆弧面(51)。

4.根据权利要求1所述压榨机的压榨板防卡滞结构,其特征在于:所述密封圈(5)的上侧与压榨板(2)的下侧相贴合,所述密封圈(5)的内侧设有斜向坡面(52)。

5.根据权利要求3或4所述压榨机的压榨板防卡滞结构,其特征在于:所述密封圈(5)的上侧宽度为20-40mm,下侧宽度为2-8mm,外侧高度为10-30mm,内侧高度为2-8mm。

6.根据权利要求5所述压榨机的压榨板防卡滞结构,其特征在于:所述密封圈(5)的上侧宽度为30mm,下侧宽度为5mm,外侧高度为20mm,内侧高度为5mm。

7.根据权利要求1所述压榨机的压榨板防卡滞结构,其特征在于:所述密封圈(5)的截面形状呈长方形或梯形。

8.根据权利要求1所述压榨机的压榨板防卡滞结构,其特征在于:所述下压机构(3)为液压缸或者手动下压机构。

9.根据权利要求1所述压榨机的压榨板防卡滞结构,其特征在于:所述密封圈(5)为硅胶密封圈、橡胶密封圈、PE密封圈、PP密封圈、PC密封圈、PA密封圈、PU密封圈、ABS密封圈中的任意一种。

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【技术特征摘要】

1.一种压榨机的压榨板防卡滞结构,包括脱汁网桶(1)、压榨板(2)和下压机构(3),所述脱汁网桶(1)的顶部开空,所述压榨板(2)活动伸入至脱汁网桶(1)之内,压榨板(2)的外周边缘部与脱汁网桶(1)的内壁之间具有间隙(4),所述下压机构(3)连接于压榨板(2)的上端,以驱动压榨板(2)上升或下降;其特征在于:还包括密封圈(5),所述密封圈(5)连接于压榨板(2)的外周边缘部的下侧,所述密封圈(5)的外侧与脱汁网桶(1)的内壁可滑动地相贴合。

2.根据权利要求1所述压榨机的压榨板防卡滞结构,其特征在于:所述脱汁网桶(1)为圆柱形脱汁网桶,所述压榨板(2)为圆形压榨板,所述密封圈(5)为环形密封圈。

3.根据权利要求1所述压榨机的压榨板防卡滞结构,其特征在于:所述密封圈(5)的上侧与压榨板(2)的下侧相贴合,所述密封圈(5)的内侧设有凹圆弧面(51)。

4.根据权利要求1所述压榨机的压榨板防卡滞结构,其特征在于:所述密封圈(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧谷军欧征
申请(专利权)人:长沙市欧龙机械设备贸易有限公司
类型:新型
国别省市:

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