System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种覆岩离层注浆过程参数检测终端与效果监测评估方法技术_技高网

一种覆岩离层注浆过程参数检测终端与效果监测评估方法技术

技术编号:43905673 阅读:4 留言:0更新日期:2025-01-03 13:15
本发明专利技术涉及覆岩离层注浆技术领域,提出了一种覆岩离层注浆过程参数检测终端与效果监测评估方法,包括搅拌箱,搅拌箱上安装有电机,电机的输出端连接有安装杆,安装杆上连接有螺旋叶片,安装杆的顶端连接有安装块,安装块上连接有连接板,连接板上连接有转杆,转杆的顶端连接有小齿轮,转杆上连接有多个搅拌杆,搅拌箱上安装有连通装置,传输泵与搅拌箱连通,传输泵的输出端连接有传输管,传输管上安装有压力传感器,本发明专利技术通过螺旋叶片和多个搅拌杆的配合对砂浆进行均匀搅拌,以解决注浆罐搅拌不均匀导致的密度不均,传输堵塞导致注浆压力增加影响判断的问题,通过通过连通装置便于观察砂浆的剩余量,提高使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及覆岩离层注浆,具体的,涉及一种覆岩离层注浆过程参数检测终端与效果监测评估方法


技术介绍

1、覆岩离层注浆是指在煤矿开采或其他地下工程中,通过向覆岩离层注入浆液,以填充和加固离层,从而控制地表沉陷、保护地表建筑物和环境的一种技术,覆岩离层注浆技术在控制地表沉陷、保护地表建筑物和环境、提高资源回收率等方面具有重要作用,未来将继续朝着智能化、环保化方向发展。

2、覆岩离层注浆过程参数检测通常使用注浆压力的方式进行检测,注浆压力是影响浆液扩散和填充效果的重要参数。通过安装在注浆设备上的压力传感器实时监测注浆压力,但该方式存在一定的问题,当注浆罐搅拌不均匀导致的密度不均、覆岩离层注浆已达标和传输中堵塞均会导致注浆压力增加,实用性较低。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种覆岩离层注浆过程参数检测终端与效果监测评估方法,以解决
技术介绍
中提出的现有技术的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种覆岩离层注浆过程参数检测终端与效果监测评估方法,包括搅拌箱,搅拌箱的顶端连接有盖板,所述搅拌箱内安装有搅拌机构,所述搅拌机构包括大齿轮,所述大齿轮通过连接柱与盖板的底端固定连接,所述搅拌箱上安装有电机,电机的输出端贯穿搅拌箱连接有安装杆,安装杆上连接有螺旋叶片,安装杆的顶端固定连接有安装块,安装块与大齿轮转动连接,安装块上固定连接有多个连接板,连接板上开设有转孔,转孔上转动连接有转杆,转杆的顶端固定连接有小齿轮,小齿轮与大齿轮相啮合,所述转杆上固定连接有多个搅拌杆,所述搅拌箱上安装有连通装置,所述搅拌箱上通过多个支柱固定连接有底板,底板上安装有传输泵,传输泵的输入端与搅拌箱连通,传输泵的输出端连接有传输管,传输管上安装有压力传感器。

5、可选的,所述连通装置包括筒体,所述筒体上连通有连通管,连通管的另一端与搅拌箱连通,连通管上安装有阀门,所述筒体内设置有浮板,浮板的顶端固定连接有测量杆,测量杆的顶端贯穿筒体连接有限位板,测量杆上设置有刻度。

6、可选的,所述搅拌箱上设置有进料口,进料口上连接有进料管,进料管的另一端连接有集料罩,集料罩内设置有拦截网。

7、可选的,所述搅拌箱内设置有隔离盘,隔离盘与安装板固定连接,隔离盘上设置有多个通孔,多个通孔分别与多个转杆转动连接。

8、可选的,所述搅拌箱上设置有观察口,观察口上通过螺栓连接有挡板。

9、可选的,所述底板的底端的四角位置均固定连接有支撑块。

10、一种覆岩离层注浆过程参数检测终端与效果监测评估方法,包括以下步骤:

11、s1、该覆岩离层注浆过程参数检测终端在施工过程中,通过电机带动安装杆转动,使安装杆带动螺旋叶片转动对搅拌箱内部的砂浆进行均匀搅拌。

12、s2、同时使安装杆通过安装块带动多个连接板转动,以使多个转杆通过大齿轮和小齿轮的配合围绕安装杆转动的同时进行自转,以通过多个搅拌杆对搅拌箱内部的砂浆进行均匀搅拌。

13、s3、通过开启阀门,使砂浆进入筒体,使浮板上升,通过测量杆上的刻度观察内部砂浆的剩余量。

14、s4、通过传输管对搅拌箱内部的砂浆进行传输,通过压力传感器检测传输压力。

15、(三)有益效果

16、与现有技术相比,本专利技术提供了一种覆岩离层注浆过程参数检测终端与效果监测评估方法,具备以下有益效果:

17、1.该覆岩离层注浆过程参数检测终端与效果监测评估方法,通过电机带动安装杆转动,使安装杆带动螺旋叶片转动对搅拌箱内部的砂浆进行均匀搅拌同时使安装杆通过安装块带动多个连接板转动,以使多个转杆通过大齿轮和小齿轮的配合围绕安装杆转动的同时进行自转,以通过多个搅拌杆对搅拌箱内部的砂浆进行均匀搅拌,提高砂浆的均匀性,以解决注浆罐搅拌不均匀导致的密度不均,传输堵塞导致注浆压力增加影响判断的问题。

18、2.该覆岩离层注浆过程参数检测终端与效果监测评估方法,通过开启阀门,使砂浆进入筒体,使浮板上升,通过测量杆上的刻度观察内部砂浆的剩余量,提高使用便捷性。

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【技术保护点】

1.一种覆岩离层注浆过程参数检测终端与效果监测评估方法,其特征在于:包括搅拌箱(1),搅拌箱(1)的顶端连接有盖板(2),所述搅拌箱(1)内安装有搅拌机构,所述搅拌机构包括大齿轮(3),所述大齿轮(3)通过连接柱与盖板(2)的底端固定连接,所述搅拌箱(1)上安装有电机(4),电机(4)的输出端贯穿搅拌箱(1)连接有安装杆(5),安装杆(5)上连接有螺旋叶片(6),安装杆(5)的顶端固定连接有安装块(7),安装块(7)与大齿轮(3)转动连接,安装块(7)上固定连接有多个连接板(8),连接板(8)上开设有转孔,转孔上转动连接有转杆(9),转杆(9)的顶端固定连接有小齿轮(10),小齿轮(10)与大齿轮(3)相啮合,所述转杆(9)上固定连接有多个搅拌杆(11),所述搅拌箱(1)上安装有连通装置,所述搅拌箱(1)上通过多个支柱(12)固定连接有底板(13),底板(13)上安装有传输泵(14),传输泵(14)的输入端与搅拌箱(1)连通,传输泵(14)的输出端连接有传输管(15),传输管(15)上安装有压力传感器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种覆岩离层注浆过程参数检测终端与效果监测评估方法,其特征在于:所述连通装置包括筒体(17),所述筒体(17)上连通有连通管(18),连通管(18)的另一端与搅拌箱(1)连通,连通管(18)上安装有阀门(19),所述筒体(17)内设置有浮板(20),浮板(20)的顶端固定连接有测量杆(21),测量杆(21)的顶端贯穿筒体(17)连接有限位板,测量杆(21)上设置有刻度。

3.根据权利要求2所述的一种覆岩离层注浆过程参数检测终端与效果监测评估方法,其特征在于:所述搅拌箱(1)上设置有进料口,进料口上连接有进料管(22),进料管(22)的另一端连接有集料罩(23),集料罩(23)内设置有拦截网(24)。

4.根据权利要求3所述的一种覆岩离层注浆过程参数检测终端与效果监测评估方法,其特征在于:所述搅拌箱(1)内设置有隔离盘(25),隔离盘(25)与安装板固定连接,隔离盘(25)上设置有多个通孔,多个通孔分别与多个转杆(9)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种覆岩离层注浆过程参数检测终端与效果监测评估方法,其特征在于:所述搅拌箱(1)上设置有观察口,观察口上通过螺栓连接有挡板(26)。

6.根据权利要求5所述的一种覆岩离层注浆过程参数检测终端与效果监测评估方法,其特征在于:所述底板(13)的底端的四角位置均固定连接有支撑块(27)。

7.一种覆岩离层注浆过程参数检测终端与效果监测评估方法,其特征在于,使用了根据权利要求1-6任一项所述的一种覆岩离层注浆过程参数检测终端与效果监测评估方法,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种覆岩离层注浆过程参数检测终端与效果监测评估方法,其特征在于:包括搅拌箱(1),搅拌箱(1)的顶端连接有盖板(2),所述搅拌箱(1)内安装有搅拌机构,所述搅拌机构包括大齿轮(3),所述大齿轮(3)通过连接柱与盖板(2)的底端固定连接,所述搅拌箱(1)上安装有电机(4),电机(4)的输出端贯穿搅拌箱(1)连接有安装杆(5),安装杆(5)上连接有螺旋叶片(6),安装杆(5)的顶端固定连接有安装块(7),安装块(7)与大齿轮(3)转动连接,安装块(7)上固定连接有多个连接板(8),连接板(8)上开设有转孔,转孔上转动连接有转杆(9),转杆(9)的顶端固定连接有小齿轮(10),小齿轮(10)与大齿轮(3)相啮合,所述转杆(9)上固定连接有多个搅拌杆(11),所述搅拌箱(1)上安装有连通装置,所述搅拌箱(1)上通过多个支柱(12)固定连接有底板(13),底板(13)上安装有传输泵(14),传输泵(14)的输入端与搅拌箱(1)连通,传输泵(14)的输出端连接有传输管(15),传输管(15)上安装有压力传感器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种覆岩离层注浆过程参数检测终端与效果监测评估方法,其特征在于:所述连通装置包括筒体(17),所述筒体(17)上连通有连通管(18),连通管(18)的另一端与搅拌箱(1)连通,连通管(18)上安装有阀门(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈全秋王超栗东宋志强崔波沙森李冬李广宋浩然
申请(专利权)人:山西三元煤业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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