一种降低充填机料液泡沫浓度的装置制造方法及图纸

技术编号:43905631 阅读:9 留言:0更新日期:2025-01-03 13:15
本技术涉及充填机料液注入技术领域,尤其涉及一种降低充填机料液泡沫浓度的装置,其技术方案包括:填充槽和底板,所述填充槽顶部活动安装有盖体,所述填充槽固定安装在底板上表面后端一侧,所述底板上表面前端一侧固定安装有真空槽,所述真空槽通过第一连通管连通安装有循环泵本体,还包括,调节机构本体;调节机构本体固定安装在盖体上表面中间。本技术解决了现阶段在进行料液注入时泡沫过多的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及充填机料液注入,具体为一种降低充填机料液泡沫浓度的装置


技术介绍

1、食品在进行加工时,需将料液注入充填机或是填充槽内,从而对料液进行加工。

2、但是在对料液向充填机充填槽进行充填时,料液泡沫浓度过大,料液容易溢出充填槽而导致料液出现较大程度的浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种降低充填机料液泡沫浓度的装置,具备降低料液泡沫浓度的优点,解决了现阶段在进行料液注入时泡沫过多的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种降低充填机料液泡沫浓度的装置,包括填充槽和底板,所述填充槽顶部活动安装有盖体,所述填充槽固定安装在底板上表面后端一侧,所述底板上表面前端一侧固定安装有真空槽,所述真空槽通过第一连通管连通安装有循环泵本体,还包括,调节机构本体;

3、调节机构本体固定安装在盖体上表面中间;

4、其中,调节机构本体包括气缸本体,气缸本体顶部固定安装有连接架,连接架顶部背离气缸本体的一侧的固定安装有连接杆;

5、其中,连接杆底部固定安装有传感器本体,传感器本体与气缸本体电联,连接杆背离调节机构本体的一侧设有第三连通管。

6、使用本技术方案中一种降低充填机料液泡沫浓度的装置时,将第三连通管插装在限位架内,并启动循环泵本体,此时启动气缸本体,并使传感器本体位置下降,此时将进液管插装在第一套管内,并进行料液注入,当填充槽内的料液液位上升并产生泡沫,此时泡沫与传感器本体接触,同时,循环泵本体启动后可使真空槽内形成负压,进而通过第三连通管将泡沫吸入至真空槽内,随着填充槽内液位的上升,传感器本体启动气缸本体,从而使第三连通管背离真空槽的一端高度提升,进而避免第三连通管吸入较多的料液,此时循环泵本体工作,并对泡沫进行打碎,并经第二连通管将料液重新注入填充槽内。

7、优选的,所述盖体上表面后端开孔并连通安装有第二套管,第二套管内活动插装有第二连通管,盖体上表面一侧开孔并连通安装有第一套管,盖体上表面前端开设有预留槽。

8、优选的,所述第二连通管一端穿过第二套管并伸入填充槽内侧底部,第二连通管背离填充槽的一端与循环泵本体连通安装。

9、通过第二连通管插装在填充槽内侧底部,从而在通过第二连通管进行注料时,可避免料液落下而导致泡沫大量扬起。

10、优选的,所述真空槽顶部与第三连通管一端连通安装。

11、通过将真空槽顶部与第三连通管进行连通安装,从而能使泡沫沿第三连通管注入真空槽内。

12、优选的,所述连接杆底部固定安装有限位架,第三连通管另一端卡装在限位架内侧。

13、通过连接杆底部限位架的设置,可使第三连通管背离真空槽的一端可定位在连接杆底部。

14、优选的,所述第三连通管采用食品级橡胶材质软管结构设计,第三连通管从预留槽穿过。

15、软质材质设计的第三连通管,在调节机构本体工作时,可进行一定程度上的折弯。

16、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

17、本技术通过设置调节机构本体,从而在填充槽内液位上升时,可通过传感器本体对液位进行监控,进而调节第三连通管在填充槽内的高度,从而始终保持第三连通管位于液位之上,从而可通过第三连通管持续的进行泡沫的排出,达到了降低料液泡沫浓度的效果。

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【技术保护点】

1.一种降低充填机料液泡沫浓度的装置,包括填充槽(9)和底板(16),所述填充槽(9)顶部活动安装有盖体(8),所述填充槽(9)固定安装在底板(16)上表面后端一侧,所述底板(16)上表面前端一侧固定安装有真空槽(1),所述真空槽(1)通过第一连通管(2)连通安装有循环泵本体(3),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种降低充填机料液泡沫浓度的装置,其特征在于,所述盖体(8)上表面后端开孔并连通安装有第二套管(6),第二套管(6)内活动插装有第二连通管(4),盖体(8)上表面一侧开孔并连通安装有第一套管(5),盖体(8)上表面前端开设有预留槽(17)。

3.根据权利要求2所述的一种降低充填机料液泡沫浓度的装置,其特征在于,所述第二连通管(4)一端穿过第二套管(6)并伸入填充槽(9)内侧底部,第二连通管(4)背离填充槽(9)的一端与循环泵本体(3)连通安装。

4.根据权利要求1所述的一种降低充填机料液泡沫浓度的装置,其特征在于,所述真空槽(1)顶部与第三连通管(10)一端连通安装。

5.根据权利要求1所述的一种降低充填机料液泡沫浓度的装置,其特征在于,所述连接杆(13)底部固定安装有限位架(14),第三连通管(10)另一端卡装在限位架(14)内侧。

6.根据权利要求1所述的一种降低充填机料液泡沫浓度的装置,其特征在于,所述第三连通管(10)采用食品级橡胶材质软管结构设计,第三连通管(10)从预留槽(17)穿过。

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【技术特征摘要】

1.一种降低充填机料液泡沫浓度的装置,包括填充槽(9)和底板(16),所述填充槽(9)顶部活动安装有盖体(8),所述填充槽(9)固定安装在底板(16)上表面后端一侧,所述底板(16)上表面前端一侧固定安装有真空槽(1),所述真空槽(1)通过第一连通管(2)连通安装有循环泵本体(3),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种降低充填机料液泡沫浓度的装置,其特征在于,所述盖体(8)上表面后端开孔并连通安装有第二套管(6),第二套管(6)内活动插装有第二连通管(4),盖体(8)上表面一侧开孔并连通安装有第一套管(5),盖体(8)上表面前端开设有预留槽(17)。

3.根据权利要求2所述的一种降低充填机料液泡沫浓度的装...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷功勤罗清兰时勇罗震游喜明游雪平赵思丽
申请(专利权)人:上高旺旺食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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