System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 减反射膜、减反射膜制造方法及显示装置制造方法及图纸_技高网

减反射膜、减反射膜制造方法及显示装置制造方法及图纸

技术编号:43905469 阅读:3 留言:0更新日期:2025-01-03 13:15
本申请提供一种具有优异耐磨性能和超低反射率的减反射膜及其制造方法,由基材层、硬化涂层、高折射率镀层及低折射率涂层组成,硬化涂层采用含有纳米级二氧化硅或聚甲基丙烯酸甲酯粒子的丙烯酸类紫外光固化树脂,以提供硬化与耐磨保护。通过乙烯基倍半硅氧烷对实心纳米粒子进行表面改性,提高了实心纳米粒子的分散性,利用乙烯基官能团与丙烯酸树脂的交联反应,还增强了涂层的硬度、耐磨及爽滑性能。制造方法上,结合了干法镀膜与湿法涂布技术,简化了工艺流程,仅需一层高折射率镀层和一层低折射率涂层即可实现超低反射率,且在不同视角下反射率稳定。本申请的技术方案降低了生产成本,提高了生产效率和产品良率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及显示,尤其涉及一种减反射膜、减反射膜制造方法及显示装置


技术介绍

1、随着新能源汽车产业的蓬勃发展,超大显示屏已成为新能源汽车内饰的重要组成部分,不仅提升了驾驶的便捷性,还极大地丰富了乘客的娱乐体验。然而,随着显示屏尺寸的增大,其反射问题也日益凸显,尤其是在光线较强的环境下或从不同角度观看时,屏幕的反射现象会严重影响显示效果,甚至威胁到驾驶安全。因此,开发高效、低成本的减反射膜技术,以改善大角度观看下的屏幕清晰度,成为当前亟待解决的关键技术难题。

2、目前,减反射膜技术已取得一定进展,主要通过磁控溅射(干法)和涂布工艺(湿法)两种方法制备。磁控溅射技术以其高精度、良好的镀层均一性和外观特性,在制备低反射率减反射膜方面展现出显著优势。通过精确控制镀层参数,可以在零度视角下实现极低的反射率。然而,该技术也存在显著的不足,如工艺复杂、生产速度慢、成本高昂,难以适应大规模、连续化的生产需求。

3、相比之下,湿法涂布工艺具有成本低、生产效率高的特点,但其单层涂布的反射率通常较高,难以满足大角度观看下的低反射需求。虽然多层涂布技术可以进一步降低反射率,但对设备精度、涂布面平整度和溶剂挥发的控制要求极高,难以实现整宽幅和首末涂布的均一性,从而影响产品的整体性能。

4、因此需要在降低反射率的同时,兼顾减反射膜的透光性、耐磨性、耐候性等综合性能的技术方案。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种减反射膜,其能够在不影响反射率的情况下提高其耐磨性能,减反射膜包括基材层、硬化涂层、高折射率镀层以及低折射率涂层;

2、所述低折射率涂层为含有中空纳米二氧化硅粒子和实心纳米粒子的丙烯酸树脂;

3、其中,所述高折射率镀层的折射率在2.1-2.5范围内,所述低折射率涂层的折射率在1.2-1.4范围内。

4、在其中一个实施例中,所述中空纳米二氧化硅粒子的粒径在10-100nm范围内,所述实心纳米粒子的粒径在20-100nm范围内,所述实心纳米粒子材料包括氧化硅、氧化铝、氧化钛、氧化锆粒中的至少一种。

5、在其中一个实施例中,所述实心纳米粒子表面通过聚倍半硅氧烷改性,所述聚倍半硅氧烷的结构为不规则形、梯子形笼或笼形,优选地,所述聚倍半硅氧烷为具有乙烯基官能团笼形聚倍半硅氧烷。

6、在其中一个实施例中,所述低折射率涂层的涂布液按照重量比的成分计,包括以下组分:光固化丙烯酸树脂5-20份,中空纳米二氧化硅粒子5-15份,乙烯基倍半硅氧烷改性实心纳米粒子溶液3-10份,溶剂60-85份,光引发剂2-5份,流平剂0.01-0.2份,抗反射助剂1-6份。

7、在其中一个实施例中,所述硬化涂层为含有纳米级无机粒子或纳米级有机粒子的丙烯酸类紫外光固化树脂涂层。

8、在其中一个实施例中,所述高折射率镀层为氧化铌镀层,优选地,所述高折射率镀层为五氧化二铌镀层。

9、在其中一个实施例中,所述高折射率镀层的厚度在5-20nm范围内,所述硬化涂层的厚度在2-8μm范围内,所述低折射率涂层的厚度在90-140nm范围内。

10、本申请进一步提供了一种减反射膜的制造方法,包括如下步骤:

11、提供基材层,将硬化涂层涂布液涂布在所述基材层上形成硬化涂层;

12、在所述硬化涂层上通过溅射或蒸镀方式形成高折射率镀层;

13、制作低折射率涂层涂布液,所述涂布液中包括中空纳米二氧化硅粒子和实心纳米粒子的丙烯酸树脂,所述实心纳米粒子材料包括氧化硅、氧化铝、氧化钛、氧化锆粒中的至少一种;

14、在所述高折射率镀层上涂布所述低折射率涂层涂布液形成低折射率涂层;

15、其中,形成的所述高折射率镀层的折射率在2.1-2.5范围内,形成的所述低折射率涂层的折射率在1.2-1.4范围内。

16、在其中一个实施例中,制造方法还包括对所述实心纳米粒子改性,具体包括取10-30份实心纳米粒子加入30-60份稀释后的乙烯基倍半硅氧烷液体中,在分散的过程中缓慢加入1-10份稀释后的引发剂,在50~100℃的温度下反应4~8h,再通过十二硫醇链转移剂终止反应后得乙烯基倍半硅氧烷改性实心纳米粒子。

17、进一步地,本申请还提供了一种显示装置,其包括前述的减反射膜。

18、与现有技术相比,本申请具有如下有益效果:本申请通过干法镀膜和湿法涂布相结合的方式来实现超低反射率,先在基材表面涂布形成硬化涂层,满足硬化和耐磨需求,同时提供平整的表层。然后在硬化涂层上镀膜一层高折射氧化铌镀层,然后涂布一层低折射树脂率涂层。通过涂层的设计,只需镀膜一层高折射率和涂布一层低折射率层即可达到零度角度有超低反射率,同时在大角度下反射率也在处于低值的减反膜,达到或超过仅镀膜、涂布或多层镀膜加涂布的反射率。仅镀膜一层高折层可以大大减少镀膜工艺复杂和高额成本带来的问题,且由于镀膜为表面原子累积叠加,镀层厚度一致,镀膜一层高折层相比涂布一层高折树脂层有真更均匀的表面平整度,使得涂布一层低折射树脂率涂层外观及反射率更佳。

19、添加中空二氧化硅粒子,再添加实心纳米粒子提供耐磨性能,实心纳米粒子分散性较差,涂布会出现因实心纳米粒子导致的粒子聚集点,产生点缺外观不良。本申请通过在低折射率树脂中添加乙烯基倍半硅氧烷修饰的实心纳米粒子,在不影响反射率的情况下提高其耐磨性能,其中倍半硅氧烷中的乙烯基官能团与丙烯酸树脂发生交联反应,进一步提高表层的硬度、耐磨及爽滑性能。

20、通过基材层、硬化涂层、高折射率镀层、低折射率涂层实现了在保持极低反射率的同时,确保了在不同视角(包括大角度如30°、45°)下反射率的稳定性,提升显示屏在不同光线条件和观看角度下的清晰度,为用户提供了更为舒适和真实的视觉体验。在低折射率涂层中引入了乙烯基倍半硅氧烷改性的实心纳米粒子,这些改性粒子保持了低折射率特性,增强了涂层的耐磨性。

21、本申请的制造方法结合了干法镀膜(溅射或蒸镀)与湿法涂布技术,通过简化的工艺步骤(仅一层高折射率镀层和一层低折射率涂层)即可达到优异的减反射效果。降低了生产复杂度和成本,还提高了生产效率和产品良率,为大规模商业化生产提供了有力支持。通过选择基材层材料、纳米粒子类型及粒径、以及各涂层的配方与工艺参数,本申请所制备的减反射膜在保持超低反射率和耐磨性的基础上,具备良好的透光性、耐候性、抗刮擦性和化学稳定性。这些综合性能的提升,使得该减反射膜能够适应各种复杂的使用环境,满足多样化的应用需求。

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【技术保护点】

1.一种减反射膜(10),其特征在于,包括基材层(100)、硬化涂层(200)、高折射率镀层(300)以及低折射率涂层(400);

2.根据权利要求1所述的减反射膜(10),其特征在于,所述中空纳米二氧化硅粒子的粒径在10-100nm范围内,所述实心纳米粒子的粒径在20-100nm范围内,所述实心纳米粒子材料包括氧化硅、氧化铝、氧化钛、氧化锆粒中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的减反射膜(10),其特征在于,所述实心纳米粒子表面通过聚倍半硅氧烷改性,所述聚倍半硅氧烷的结构为不规则形、梯子形笼或笼形,优选地,所述聚倍半硅氧烷为具有乙烯基官能团笼形聚倍半硅氧烷。

4.根据权利要求3所述的减反射膜(10),其特征在于,所述低折射率涂层(400)的涂布液按照重量比的成分计,包括以下组分:光固化丙烯酸树脂5-20份,中空纳米二氧化硅粒子5-15份,乙烯基倍半硅氧烷改性实心纳米粒子溶液3-10份,溶剂60-85份,光引发剂2-5份,流平剂0.01-0.2份,抗反射助剂1-6份。

5.根据权利要求1所述的减反射膜(10),其特征在于,所述硬化涂层(200)为含有纳米级无机粒子或纳米级有机粒子中的至少一种的丙烯酸类紫外光固化树脂涂层。

6.根据权利要求1所述的减反射膜(10),其特征在于,所述高折射率镀层(300)为氧化铌镀层,优选地,所述高折射率镀层为五氧化二铌镀层。

7.根据权利要求1所述的减反射膜(10),其特征在于,所述高折射率镀层(300)的厚度在5-20nm范围内,所述硬化涂层(200)的厚度在2-8μm范围内,所述低折射率涂层(400)的厚度在90-140nm范围内。

8.一种减反射膜(10)的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:

9.根据权利要求8所述的减反射膜(10)的制造方法,其特征在于,还包括对所述实心纳米粒子改性,具体包括取10-30份实心纳米粒子加入30-60份稀释后的乙烯基倍半硅氧烷液体中,在分散的过程中缓慢加入1-10份稀释后的引发剂,在50-100℃的温度下反应4-8h,再通过十二硫醇链转移剂终止反应后得乙烯基倍半硅氧烷改性实心纳米粒子。

10.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1-7任一项所述的减反射膜(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种减反射膜(10),其特征在于,包括基材层(100)、硬化涂层(200)、高折射率镀层(300)以及低折射率涂层(400);

2.根据权利要求1所述的减反射膜(10),其特征在于,所述中空纳米二氧化硅粒子的粒径在10-100nm范围内,所述实心纳米粒子的粒径在20-100nm范围内,所述实心纳米粒子材料包括氧化硅、氧化铝、氧化钛、氧化锆粒中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的减反射膜(10),其特征在于,所述实心纳米粒子表面通过聚倍半硅氧烷改性,所述聚倍半硅氧烷的结构为不规则形、梯子形笼或笼形,优选地,所述聚倍半硅氧烷为具有乙烯基官能团笼形聚倍半硅氧烷。

4.根据权利要求3所述的减反射膜(10),其特征在于,所述低折射率涂层(400)的涂布液按照重量比的成分计,包括以下组分:光固化丙烯酸树脂5-20份,中空纳米二氧化硅粒子5-15份,乙烯基倍半硅氧烷改性实心纳米粒子溶液3-10份,溶剂60-85份,光引发剂2-5份,流平剂0.01-0.2份,抗反射助剂1-6份。

5.根据权利要求1所述的减反射膜(10),其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪飞季立富赵永贵
申请(专利权)人:张家港康得新光电材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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