【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制冷设备，尤其涉及一种铰链及具有其的制冷设备。
技术介绍
1、制冷设备如冷柜、冰箱、酒柜等通常通过铰链实现门体和柜体的连接，进而实现门体相对柜体转动以打开或关闭柜体，以存取物品。
2、但是现有技术中的制冷设备的铰链通常组装在柜体的后部且突出于柜体外，导致整机的产品尺寸较大，尤其是省力铰链，为了达到开门省力的效果，通常采用较为复杂的结构，更容易使铰链的尺寸厚度增大，进而导致整机的产品尺寸更大，运输及仓储费用较高。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种铰链及具有其的制冷设备，以解决现有铰链尺寸厚度较大而导致产品整机尺寸大、运输及仓储费用高的问题。
2、为实现上述专利技术目的之一，本专利技术一实施方式提供了一种铰链，包括组装于柜体的柜体铰链座、以及组装于门体的门体铰链座，所述柜体铰链座与所述门体铰链座通过枢转轴枢转连接，所述门体铰链座具有关闭所述柜体的关门位置，所述铰链还包括，
3、凸轮，与所述枢转轴相连接，并绕所述枢转轴的轴线与所述枢转轴同步转动；
4、弹性支撑件；
5、限位部，限制所述弹性支撑件沿上下方向做直线运动；
6、导引件，所述凸轮与所述导引件相抵接，所述弹性支撑件支撑所述导引件自下而上做直线运动；
7、所述门体铰链座于所述关门位置时，所述凸轮与所述导引件线接触，且所述凸轮与所述导引件的接触线位于所述枢转轴的轴线的正下方。
8、作为本专利技
9、作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述门体铰链座自所述关门位置向所述初始悬停位置转动的过程中，所述凸轮与所述导引件的接触线到所述柜体铰链座的下端之间沿上下方向的距离逐渐变小。
10、作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述导引件朝向所述枢转轴的一端开设有曲槽，所述曲槽的底壁自前向后逐渐向上延伸，所述门体铰链座自所述关门位置向所述初始悬停位置转动的过程中，所述凸轮与所述导引件的接触线自前向后沿所述曲槽的底壁移动。
11、作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述门体铰链座具有打开所述柜体的开门位置，于所述初始悬停位置时，所述门体铰链座自所述关门位置相对所述柜体铰链座转动的角度为第一开门角度，于所述开门位置时，所述门体铰链座自所述关门位置相对所述柜体铰链座转动的角度为第二开门角度，所述第二开门角度＞所述第一开门角度；所述门体铰链座于所述开门位置时，所述凸轮的后壁与所述曲槽的槽壁相贴合。
12、作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述限位部包括滑动轴和滑动槽，所述滑动槽设于所述柜体铰链座，所述滑动轴穿过所述支撑杆并配接于所述滑动槽中，所述滑动槽限制所述滑动轴沿上下方向做直线运动；所述门体铰链座自所述关门位置向所述初始悬停位置转动的过程中，所述凸轮与所述导引件的接触线到所述滑动轴的轴线之间沿上下方向的距离逐渐变大。
13、作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述滑动轴位于所述导引件下方，所述枢转轴的轴线与所述滑动轴的轴线形成第一平面，所述门体铰链座于所述关门位置时，所述凸轮与所述导引件的接触线位于所述第一平面上。
14、作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述凸轮与所述枢转轴一体设置。
15、作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述导引件与所述弹性支撑件一体设置。
16、为实现上述专利技术目的之一，本专利技术一实施方式还提供了一种制冷设备，包括柜体和组装于所述柜体的门体，还包括如上所述的铰链，所述柜体铰链座组装于所述柜体，所述门体铰链座组装于所述门体。
17、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的铰链及具有其的制冷设备，可以把弹性支撑件对凸轮的支撑作用发挥到最大，进而提供最大的开门助力，而且减少了动力传递部件，减少了弹性支撑件对凸轮的支撑力的传递损失，结构简单，可以减小铰链沿前后方向的厚度，降低运输及仓储费用，还为门体铰链座组装于门体提供了更大的操作空间，以便于现场安装。
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1.一种铰链，包括组装于柜体的柜体铰链座、以及组装于门体的门体铰链座，所述柜体铰链座与所述门体铰链座通过枢转轴枢转连接，所述门体铰链座具有关闭所述柜体的关门位置，其特征在于，所述铰链还包括，
2.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述门体铰链座具有打开所述柜体的初始悬停位置，所述门体铰链座自所述关门位置向所述初始悬停位置转动的过程中，所述凸轮与所述导引件始终线接触，且所述凸轮与所述导引件的接触线自后向前运动，所述接触线到所述枢转轴的轴线之间沿上下方向的距离逐渐变小。
3.根据权利要求2所述的铰链，其特征在于，所述门体铰链座自所述关门位置向所述初始悬停位置转动的过程中，所述凸轮与所述导引件的接触线到所述柜体铰链座的下端之间沿上下方向的距离逐渐变小。
4.根据权利要求2所述的铰链，其特征在于，所述导引件朝向所述枢转轴的一端开设有曲槽，所述曲槽的底壁自前向后逐渐向上延伸，所述门体铰链座自所述关门位置向所述初始悬停位置转动的过程中，所述凸轮与所述导引件的接触线自前向后沿所述曲槽的底壁移动。
5.根据权利要求4所述的铰链，其特征在于，所述
6.根据权利要求2所述的铰链，其特征在于，所述限位部包括滑动轴和滑动槽，所述滑动槽设于所述柜体铰链座，所述滑动轴穿过所述支撑杆并配接于所述滑动槽中，所述滑动槽限制所述滑动轴沿上下方向做直线运动；所述门体铰链座自所述关门位置向所述初始悬停位置转动的过程中，所述凸轮与所述导引件的接触线到所述滑动轴的轴线之间沿上下方向的距离逐渐变大。
7.根据权利要求6所述的铰链，其特征在于，所述滑动轴位于所述导引件下方，所述枢转轴的轴线与所述滑动轴的轴线形成第一平面，所述门体铰链座于所述关门位置时，所述凸轮与所述导引件的接触线位于所述第一平面上。
8.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述凸轮与所述枢转轴一体设置。
9.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述导引件与所述弹性支撑件一体设置。
10.一种制冷设备，包括柜体和组装于所述柜体的门体，其特征在于，还包括如权利要求1～9任一项所述的铰链，所述柜体铰链座组装于所述柜体，所述门体铰链座组装于所述门体。
...【技术特征摘要】
1.一种铰链，包括组装于柜体的柜体铰链座、以及组装于门体的门体铰链座，所述柜体铰链座与所述门体铰链座通过枢转轴枢转连接，所述门体铰链座具有关闭所述柜体的关门位置，其特征在于，所述铰链还包括，
2.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述门体铰链座具有打开所述柜体的初始悬停位置，所述门体铰链座自所述关门位置向所述初始悬停位置转动的过程中，所述凸轮与所述导引件始终线接触，且所述凸轮与所述导引件的接触线自后向前运动，所述接触线到所述枢转轴的轴线之间沿上下方向的距离逐渐变小。
3.根据权利要求2所述的铰链，其特征在于，所述门体铰链座自所述关门位置向所述初始悬停位置转动的过程中，所述凸轮与所述导引件的接触线到所述柜体铰链座的下端之间沿上下方向的距离逐渐变小。
4.根据权利要求2所述的铰链，其特征在于，所述导引件朝向所述枢转轴的一端开设有曲槽，所述曲槽的底壁自前向后逐渐向上延伸，所述门体铰链座自所述关门位置向所述初始悬停位置转动的过程中，所述凸轮与所述导引件的接触线自前向后沿所述曲槽的底壁移动。
5.根据权利要求4所述的铰链，其特征在于，所述门体铰链座具有打开所述柜体的开门位置，于所述初始悬停位置时，所述门体铰链座自所述关门位置相对所述柜体铰链座转动的角度为第一开...
【专利技术属性】
技术研发人员：王岩松，郭凯，廉锋，杨洪光，王凯，
申请(专利权)人：青岛海尔特种电冰柜有限公司，
类型：发明
国别省市：
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