【技术实现步骤摘要】
本技术专利涉及逆流片与导管连接的，具体而言，涉及逆流片与导管自动焊接设备。
技术介绍
1、在储液袋中上经常设置有导管，导管用于与外部设备连接，用于将外部的液体注入在储液袋中；导管的内端置于储液袋中，形成内置段，导管的外端显露在储液袋的外部，形成外置段。
2、为了防止储液袋中的液体通过导管逆流出来，在内置段设置逆流片，通过逆流片限制储液袋中的液体通过导管流出来。逆流片包括两个膜片，两个膜片相向布置，两个膜片的上端相向贴合，将逆流片的上端封闭，形成上端封闭边，内置段穿过在上端封闭边中，两个膜片的两侧相互贴合，将逆流片的外侧封闭，形成两侧封闭边，两个膜片的下端之间的分离布置，形成下端分离边，这样，液体可以由导管自外而内流动，但是储液袋中的液体无法通过导管自内而外流动。
3、现有技术中，在导管上设置逆流片，往往通过手动操作，无法实现自动焊接，导致焊接效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供逆流片与导管自动焊接设备，旨在解决现有技术中，逆流片与导管之间焊接存在焊接效率低的问题。
2、本技术是这样实现的，逆流片与导管自动焊接设备，包括两个收卷有膜片的膜片卷筒以及两个上下相向或相离移动的焊接模头，两个所述焊接模头上下相向布置，且两个所述焊接模头之间具有焊接工位，两个所述膜片卷筒中的膜片呈上下相向布置，且穿过焊接工位；
3、所述焊接工位的外侧设有移动载具，所述移动载具上设有导管，所述导管具有朝向焊接工位的内置段以及背离焊接工位的外置段，所述
4、两个所述焊接模头上下对接，对位于焊接工位的两个膜片进行焊接，以使两个膜片形成成品膜，所述成品膜上形成有包覆着内置段外的逆流片，所述逆流片的上端封闭，形成上端封闭边，所述内置段穿过上端封闭边，所述逆流片的两侧封闭，形成两侧封闭边，所述逆流片的下端分离布置，形成下端分离边。
5、进一步的，两个所述膜片卷筒呈上下转动布置。
6、进一步的，所述逆流片与导管自动焊接设备包括用于排序上料导管的振动料盘。
7、进一步的，所述振动料盘具有供导管依序排布的料道。
8、进一步的，所述料道上设有抓取头，所述抓取头抓取料道上的导管，并将导管与移动载具对接。
9、进一步的，所述移动载具活动置于导轨上，所述导轨布置在焊接工位的外侧，且所述导轨上设有多个所述移动载具。
10、进一步的，沿着所述膜片的流动方向，两个所述膜片卷筒布置在焊接工位的后方，所述焊接工位的前方设有用于收卷成品膜的收料卷筒。
11、进一步的，所述焊接工位与膜片卷筒之间设有两个上下间隔布置的导向辊，两个所述导向辊呈上下正对齐布置，所述膜片卷筒中的膜片自上而下绕过两个导向辊后，呈水平状穿过所述焊接工位。
12、进一步的，所述焊接模头具有朝向焊接工位的焊接面，所述焊接面上凸设有两个焊接侧条以及焊接上条，所述焊接上条的两端分别对接在两个焊接侧条的上端之间，两个所述焊接侧条的下端之间空置布置；
13、当两个焊接模头的焊接侧面与两个膜片抵接后，所述焊接侧条在两个膜片上焊接形成侧边封闭边，所述焊接上条在两个膜片的上端焊接形成上端封闭边，两个所述膜片的下端形成下端分离边。
14、与现有技术相比，本技术提供的逆流片与导管自动焊接设备，两个膜片卷筒进行膜片上料，两个膜片呈上下平行状穿过焊接工位，导管的内置段穿在两个膜片之间，通过焊接模头的上下压接焊接，在两个膜片上形成逆流片，从而实现逆流片与导管之间的自动焊接，焊接效率较高。
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1.逆流片与导管自动焊接设备，其特征在于，包括两个收卷有膜片的膜片卷筒以及两个上下相向或相离移动的焊接模头，两个所述焊接模头上下相向布置，且两个所述焊接模头之间具有焊接工位，两个所述膜片卷筒中的膜片呈上下相向布置，且穿过焊接工位；
2.如权利要求1所述的逆流片与导管自动焊接设备，其特征在于，两个所述膜片卷筒呈上下转动布置。
3.如权利要求1所述的逆流片与导管自动焊接设备，其特征在于，所述逆流片与导管自动焊接设备包括用于排序上料导管的振动料盘。
4.如权利要求3所述的逆流片与导管自动焊接设备，其特征在于，所述振动料盘具有供导管依序排布的料道。
5.如权利要求4所述的逆流片与导管自动焊接设备，其特征在于，所述料道上设有抓取头，所述抓取头抓取料道上的导管，并将导管与移动载具对接。
6.如权利要求5所述的逆流片与导管自动焊接设备，其特征在于，所述移动载具活动置于导轨上，所述导轨布置在焊接工位的外侧，且所述导轨上设有多个所述移动载具。
7.如权利要求1至4任一项所述的逆流片与导管自动焊接设备，其特征在于，沿着所述膜片的
8.如权利要求1至4任一项所述的逆流片与导管自动焊接设备，其特征在于，所述焊接工位与膜片卷筒之间设有两个上下间隔布置的导向辊，两个所述导向辊呈上下正对齐布置，所述膜片卷筒中的膜片自上而下绕过两个导向辊后，呈水平状穿过所述焊接工位。
9.如权利要求1至4任一项所述的逆流片与导管自动焊接设备，其特征在于，所述焊接模头具有朝向焊接工位的焊接面，所述焊接面上凸设有两个焊接侧条以及焊接上条，所述焊接上条的两端分别对接在两个焊接侧条的上端之间，两个所述焊接侧条的下端之间空置布置；
...【技术特征摘要】
1.逆流片与导管自动焊接设备，其特征在于，包括两个收卷有膜片的膜片卷筒以及两个上下相向或相离移动的焊接模头，两个所述焊接模头上下相向布置，且两个所述焊接模头之间具有焊接工位，两个所述膜片卷筒中的膜片呈上下相向布置，且穿过焊接工位；
2.如权利要求1所述的逆流片与导管自动焊接设备，其特征在于，两个所述膜片卷筒呈上下转动布置。
3.如权利要求1所述的逆流片与导管自动焊接设备，其特征在于，所述逆流片与导管自动焊接设备包括用于排序上料导管的振动料盘。
4.如权利要求3所述的逆流片与导管自动焊接设备，其特征在于，所述振动料盘具有供导管依序排布的料道。
5.如权利要求4所述的逆流片与导管自动焊接设备，其特征在于，所述料道上设有抓取头，所述抓取头抓取料道上的导管，并将导管与移动载具对接。
6.如权利要求5所述的逆流片与导管自动焊接设备，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：左锋卫，陈亮亮，
申请(专利权)人：深圳市北诚自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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