一种PVC膜原辅材料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:43903828 阅读:2 留言:0更新日期:2025-01-03 13:14
本技术涉及PVC膜生产技术领域,具体为一种PVC膜原辅材料搅拌装置,包括罐体、第一转动轴、第二转动轴、第一齿轮、清理组件;罐体顶部设置有入料通道,底部设置有出料通道,且罐体外侧设置有夹套,夹套上设置有进水口和出水口;第一转动轴垂直设置于罐体内,其顶部贯穿罐体后,与第一电机输出端相连接,其底部与连接架的中部相连接;两个第二转动轴分别垂直并可转动的设置于连接架的两端,两个第二转动轴的下端均设置有调整架,每个调整架上均垂直设置有搅拌轴;第一齿轮与第一转动轴同轴设置于罐体的顶壁上,且每个第二转动轴上端均设置有第二齿轮,两个第二齿轮均与第一齿轮相啮合。本技术具有搅拌效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pvc膜生产,具体为一种pvc膜原辅材料搅拌装置。


技术介绍

1、pvc膜在生产过程中,需要将原料pvc树脂以及稳定剂、填充剂、颜料等各种辅助材料送入搅拌装置内,在搅拌机构的作用下原料与辅助材料充分接触并融合,形成均匀的混合物,为后续的塑化和成型,过程做好准备。

2、现有技术中,申请号为202021491720.x的中国技术专利公开了一种pvc膜生产用高速搅拌机,通过调节搅拌混合时原料的温度,使其在合理的范围内,避免了原料因温度过高或过低而影响其品质的问题,以此提高了产品的质量的效果。

3、但是,通过电机驱动中轴,使叶片对混合后的物料搅拌过程中,搅拌方式单一,无法对物料进行全方位混合,使得对物料既不均匀也不充分,严重影响搅拌效率。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供了一种pvc膜原辅材料搅拌装置,旨在解决现有技术中混合效率低的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种pvc膜原辅材料搅拌装置,包括:

3、罐体,其顶部设置有入料通道,底部设置有出料通道,且所述罐体外侧设置有夹套,所述夹套上设置有进水口和出水口;

4、第一转动轴,垂直设置于所述罐体内,其顶部贯穿所述罐体后,与第一电机输出端相连接,其底部与连接架的中部相连接;

5、两个第二转动轴,分别垂直并可转动的设置于所述连接架的两端,两个所述第二转动轴的下端均设置有调整架,每个所述调整架上均垂直设置有搅拌轴;

6、第一齿轮,与所述第一转动轴同轴设置于所述罐体的顶壁上,且每个所述第二转动轴上端均设置有第二齿轮,两个所述第二齿轮均与所述第一齿轮相啮合;

7、清理组件,设置于所述罐体内,用于对罐体的底部和侧壁进行清理。

8、本技术的进一步改进在于,所述调整架上水平设置有第一滑道,所述第一滑道内滑动设置有第一滑块,所述搅拌轴上端与所述第一滑块相连接,当所述第二转动轴转动时,可通过调节组件带动所述第一滑块往复滑动。

9、本技术的进一步改进在于,所述调节组件包括:

10、往复丝杠,可转动的设置于所述第一滑道内,且所述往复丝杠的一端贯穿所述调整架后,设置有第一锥齿轮;

11、固定轴,与所述第二转动轴同轴设置于所述连接架的端部,所述第二转动轴与所述固定轴转轴连接并贯穿,且所述固定轴上设置有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合。

12、本技术的进一步改进在于,所述清理组件包括:

13、清理轴,垂直设置于所述罐体的中部,其下端与所述罐体转轴连接并贯穿后,与第二电机输出端相连接;

14、多个清理板,沿所述清理轴的径向设置,且均匀分布在所述清理轴的圆周方向上,每个所述清理板的下端与所述罐体底部滑动连接;

15、多个支撑板,分别垂直设置于多个清理板上,且每个清理板靠近罐体侧壁的一侧均设置有刮板,所述刮板远离支撑板的第一端与所述罐体侧壁滑动连接。

16、本技术的进一步改进在于,所述刮板的第二端水平设置有滑动杆,所述滑动杆与所述支撑板滑动连接并贯穿后,设置有限位凸台,所述滑动杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧两端分别抵顶刮板、支撑板。

17、本技术的进一步改进在于,所述刮板第一端设置有橡胶涂层。

18、本技术的进一步改进在于,所述入料通道上方设置有料斗。

19、本技术的进一步改进在于,所述入料通道内水平设置有可转动的转动杆,所述转动杆径向设置有疏料杆,所述疏料杆的上端伸至料斗内,且所述转动杆可在摆动组件的作用下正反交替转动。

20、本技术的进一步改进在于,所述摆动组件包括:

21、第三齿轮,设置于所述转动杆上;

22、第一齿条,可滑动的设置于所述入料通道上,且所述第一齿条与所述第三齿轮相啮合,所述第一齿条的端部设置有导向槽;

23、第三电机,设置于所述罐体上,其输出端设置有驱动杆,所述驱动杆自由端设置的滑杆与所述导向槽滑动连接。

24、由于采用了上述技术方案,本技术取得的技术进步是:

25、本技术提供了一种pvc膜原辅材料搅拌装置,当驱动电机带动第一转动轴转动时,可带动连接架以第一转动轴为中心进行转动,进而在第一齿轮、第二齿轮的配合下,带动第二转动轴进行转动,通过第一转动轴和两个第二转动轴带动搅拌轴转动,能够实现罐体内物料的三维立体搅拌,提高原料的混合均匀度,有助于提升最终产品的质量和性能。

26、上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的:

27、1.当第二转动轴转动时,可通过调节组件使第一滑块沿第一滑道往复滑动,实现了搅拌轴位置的动态变化,第一滑块的水平移动可以使搅拌轴更全面地接触罐体内不同区域的物料,消除搅拌死角,达到更佳的混合效果,提高了混合效率和产品质量。

28、2.清理组件可对罐体底部和侧壁进行清理,通过持续清理侧壁上的粘附物,确保所有原料都充分参与搅拌过程,避免了局部原料过度集中或形成不均匀的团块,从而提高了混合物的整体均匀度和质量一致性。

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【技术保护点】

1.一种PVC膜原辅材料搅拌装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种PVC膜原辅材料搅拌装置,其特征在于,所述调整架上水平设置有第一滑道,所述第一滑道内滑动设置有第一滑块,所述搅拌轴上端与所述第一滑块相连接,当所述第二转动轴转动时,可通过调节组件带动所述第一滑块往复滑动。

3.根据权利要求2所述的一种PVC膜原辅材料搅拌装置,其特征在于,所述调节组件包括:

4.根据权利要求1所述的一种PVC膜原辅材料搅拌装置,其特征在于,所述清理组件包括:

5.根据权利要求4所述的一种PVC膜原辅材料搅拌装置,其特征在于,所述刮板的第二端水平设置有滑动杆,所述滑动杆与所述支撑板滑动连接并贯穿后,设置有限位凸台,所述滑动杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧两端分别抵顶刮板、支撑板。

6.根据权利要求5所述的一种PVC膜原辅材料搅拌装置,其特征在于,所述刮板第一端设置有橡胶涂层。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种PVC膜原辅材料搅拌装置,其特征在于,所述入料通道上方设置有料斗。

8.根据权利要求7所述的一种PVC膜原辅材料搅拌装置,其特征在于,所述入料通道内水平设置有可转动的转动杆,所述转动杆径向设置有疏料杆,所述疏料杆的上端伸至料斗内,且所述转动杆可在摆动组件的作用下正反交替转动。

9.根据权利要求8所述的一种PVC膜原辅材料搅拌装置,其特征在于,所述摆动组件包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种pvc膜原辅材料搅拌装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种pvc膜原辅材料搅拌装置,其特征在于,所述调整架上水平设置有第一滑道,所述第一滑道内滑动设置有第一滑块,所述搅拌轴上端与所述第一滑块相连接,当所述第二转动轴转动时,可通过调节组件带动所述第一滑块往复滑动。

3.根据权利要求2所述的一种pvc膜原辅材料搅拌装置,其特征在于,所述调节组件包括:

4.根据权利要求1所述的一种pvc膜原辅材料搅拌装置,其特征在于,所述清理组件包括:

5.根据权利要求4所述的一种pvc膜原辅材料搅拌装置,其特征在于,所述刮板的第二端水平设置有滑动杆,所述滑动杆与所述支撑板滑动连接并...

【专利技术属性】
技术研发人员:张杰张博伦
申请(专利权)人:辛集市北新塑料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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