【技术实现步骤摘要】
本申请涉及液流电池的，尤其是涉及一种全钒液流电池电解液储罐。
技术介绍
1、目前，全钒液流电池是一种技术较为年轻的新型储能电池，特别适用于大容量储能的应用场合，其基本原理为：将具有不同价态的钒离子溶液分别储存正极和负极电解液储罐中，通过外接泵单独向电池模块提供正、负极电解液，并在电池内部发生氧化还原反应后，各自返回储罐，如此不断循环，完成电能与化学能的相互转换。
2、但是，现有技术中使用后的电解液会携带大量的热量，由于传统的全钒液流电池电解液储罐的罐体内部构造简单，不具备散热功能，所以不便对返回全钒液流电池电解液储罐罐体内的电解液进行降温，这样会延长电解液进行多次反应的间隔时间。
技术实现思路
1、本申请提供一种全钒液流电池电解液储罐，便于对返回全钒液流电池电解液储罐罐体内的电解液进行降温，采用如下的技术方案：
2、一种全钒液流电池电解液储罐，包括罐体、连通于罐体顶部的回液管以及连通于罐体一侧的排液管，所述罐体的侧壁安装有降温装置，所述降温装置包括安装于罐体侧壁内的降温管、连通于降温管一端的冷却液进管以及连通于降温管另一端的冷却液出管；所述罐体的内壁转动连接有第一水平轴，所述第一水平轴的侧壁固接有多个转动板，多个所述转动板对应所述回液管设置，所述降温装置还包括安装于罐体内壁的搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接于罐体内壁的竖管、固接于竖管外侧壁的多个搅拌叶以及安装于罐体内壁用于驱动竖管转动的驱动组件。
3、通过采用上述方案，设置的降温管、冷却液进管
4、优选的，所述驱动组件包括固接于罐体内壁的固定板、开设于固定板内的第一通孔、滑移连接于第一通孔的承载板、固接于承载板底部的竖杆以及分别安装于第一通孔的两侧用于使承载板复位的两组复位件；所述第一通孔的顶壁设置有倒角面，所述竖杆的侧壁沿其周向依次固接有多个螺旋块，所述竖管的内壁沿其周向依次开设有多个螺旋槽，多个所述螺旋块与多个所述螺旋槽一一对应相匹配。
5、通过采用上述方案，第一通孔内聚集较多的电解液后，便可推动承载板向下移动，承载板向下移动驱动竖杆向下移动，此时竖杆在螺旋块与螺旋槽的作用下便能驱动竖管转动；综上，设置的驱动组件，便于驱动竖管转动。
6、优选的，每组所述复位件包括开设于第一通孔一侧侧壁的竖槽、固接于竖槽侧壁的导杆、固接于导杆底部的支撑板以及滑移连接于导杆的滑套；所述支撑板固接于固定板的底部，所述滑套固接于承载板的侧壁；所述支撑板的顶部固接有竖向弹簧，所述竖向弹簧远离支撑板的一端固接于滑套的底部。
7、通过采用上述方案，承载板向下移动带动滑套向下移动，滑套向下移动对竖向弹簧进行抵压；当承载板上电解液不多时，此时竖向弹簧能够驱动承载板复位；综上，设置的复位件，便于使承载板复位。
8、优选的，所述罐体的侧壁密封嵌接有散热板，所述散热板的一端突出罐体的外侧壁设置，所述第一水平轴远离转动板的一端贯穿罐体的侧壁设置且突出罐体的外侧壁设置，所述第一水平轴处于罐体外的一端安装有用于对散热板进行散热的散热机构。
9、通过采用上述方案，设置的散热板，便于对罐体进行散热；设置的散热机构，便于对散热板进行散热。
10、优选的，所述散热机构包括固接于第一水平轴处于罐体外一端的第一锥齿轮、转动连接于罐体外侧壁的第二水平轴以及固接于第二水平轴靠近第一水平轴一端的第二锥齿轮；所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；所述第二水平轴上安装有多个散热扇叶，每个所述散热扇叶朝向散热板设置。
11、通过采用上述方案，当电解液通过回液管进入罐体内时，此时电解液会驱动转动板转动，转动板转动驱动第一水平轴转动，第一水平轴转动驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动驱动第二水平轴转动，第二水平轴转动驱动多个散热扇叶转动，散热扇叶转动便可对散热板进行散热；综上，设置的散热机构，便于对散热板进行散热。
12、优选的，所述罐体的外侧壁安装有用于对散热板上吹下的灰尘进行处理的处理机构。
13、通过采用上述方案，设置的处理机构，便于对散热板上的灰尘进行处理。
14、优选的，所述处理机构包括安装于罐体外侧壁的负压泵、连通于负压泵进气口的连接管、连通于连接管远离负压泵一端的处理箱、连通于处理箱顶部的负压管以及安装于罐体外侧壁的两个吸尘罩；所述处理箱安装于罐体的外侧壁，所述负压管通过管道与两个吸尘罩连通；所述处理箱的底部开设有开口，所述开口上安装有密封盖，所述密封盖与处理箱之间设置有密封圈；所述罐体的外侧壁安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆固接于密封盖的底部；所述密封盖的顶部安装有竖板，所述竖板的顶部固接有接灰框。
15、通过采用上述方案，先启动负压泵，当散热扇叶对散热板进行散热时，此时会将散热板上的灰尘吹下，然后灰尘依次通过吸尘罩与负压管后落入到接灰框内，从而便可对散热板上的灰尘进行处理；综上，设置的处理机构，便于对散热板上的灰尘进行处理。当需要对接灰框内的灰尘进行处理时，先启动电动推杆，此时电动推杆的活塞杆驱动密封盖向下移动，密封盖向下移动带动接灰框向下移动，从而便可对接灰框内灰尘进行处理。
16、优选的，所述负压泵的出气口连通有吹风管，所述吹风管朝向散热板设置。
17、通过采用上述方案，设置的吹风管，便于进一步对散热板进行散热。
18、优选的，所述竖板的底部固接有第三水平轴，所述密封盖的顶部开设有安装槽，所述第三水平轴转动连接于安装槽的内壁；所述竖板的侧壁固接有复位弹簧，所述复位弹簧远离竖板的一端固接于安装槽的内壁；所述罐体的外侧壁放置有接灰筒，所述密封盖内安装有用于驱动第三水平轴转动的驱动机构；所述接灰框顶部的四侧均设置有第一斜面，所述第一斜面与处理箱的内壁相匹配。
19、当需要对接灰框内的灰尘进行处理时，先通过驱动机构驱动第三水平轴转动，第三水平轴转动带动竖板转动，竖板转动驱动接灰框转动，然后便可对接灰框内的灰尘进行处理；综上，通过采用上述方案，便于对接灰框内的灰尘进行处理。
20、优选的，所述驱动机构包括开设于安装槽一侧的第二通孔、滑移连接于第二通孔的齿条以及固接于第三水平轴的正齿轮；所述正齿轮与齿条相啮合，所述第二通孔的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑移连接有第一滑块，所述第一滑块固接于齿条的一侧，所述第一滑块的一侧固接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一滑块的一端固接于第一滑槽的一端内壁；所述第二通孔远离安装槽的一端开设有第三通孔，所述第三通孔内固接有密封环，所述密封环内滑移连接有驱动块，所述第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全钒液流电池电解液储罐，包括罐体(1)、连通于罐体(1)顶部的回液管(11)以及连通于罐体(1)一侧的排液管(12)，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁安装有降温装置(2)，所述降温装置(2)包括安装于罐体(1)侧壁内的降温管(21)、连通于降温管(21)一端的冷却液进管(22)以及连通于降温管(21)另一端的冷却液出管(23)；所述罐体(1)的内壁转动连接有第一水平轴(24)，所述第一水平轴(24)的侧壁固接有多个转动板(25)，多个所述转动板(25)对应所述回液管(11)设置，所述降温装置(2)还包括安装于罐体(1)内壁的搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接于罐体(1)内壁的竖管(26)、固接于竖管(26)外侧壁的多个搅拌叶(27)以及安装于罐体(1)内壁用于驱动竖管(26)转动的驱动组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种全钒液流电池电解液储罐，其特征在于：每组所述复位件包括开设于第一通孔(311)一侧侧壁的竖槽(35)、固接于竖槽(35)侧壁的导杆(36)、固接于导杆(36)底部的支撑板(37)以及滑移连接于导杆(36)的滑套(38)；所述支撑板(37)
3.根据权利要求1所述的一种全钒液流电池电解液储罐，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁密封嵌接有散热板(4)，所述散热板(4)的一端突出罐体(1)的外侧壁设置，所述第一水平轴(24)远离转动板(25)的一端贯穿罐体(1)的侧壁设置且突出罐体(1)的外侧壁设置，所述第一水平轴(24)处于罐体(1)外的一端安装有用于对散热板(4)进行散热的散热机构(5)。
4.根据权利要求3所述的一种全钒液流电池电解液储罐，其特征在于：所述散热机构(5)包括固接于第一水平轴(24)处于罐体(1)外一端的第一锥齿轮(51)、转动连接于罐体(1)外侧壁的第二水平轴(52)以及固接于第二水平轴(52)靠近第一水平轴(24)一端的第二锥齿轮(53)；所述第一锥齿轮(51)与第二锥齿轮(53)相啮合；所述第二水平轴(52)上安装有多个散热扇叶(54)，每个所述散热扇叶(54)朝向散热板(4)设置。
5.根据权利要求4所述的一种全钒液流电池电解液储罐，其特征在于：所述罐体(1)的外侧壁安装有用于对散热板(4)上吹下的灰尘进行处理的处理机构(6)。
6.根据权利要求5所述的一种全钒液流电池电解液储罐，其特征在于：所述处理机构(6)包括安装于罐体(1)外侧壁的负压泵(61)、连通于负压泵(61)进气口的连接管(62)、连通于连接管(62)远离负压泵(61)一端的处理箱(63)、连通于处理箱(63)顶部的负压管(64)以及安装于罐体(1)外侧壁的两个吸尘罩(65)；所述处理箱(63)安装于罐体(1)的外侧壁，所述负压管(64)通过管道与两个吸尘罩(65)连通；所述处理箱(63)的底部开设有开口(631)，所述开口(631)上安装有密封盖(632)，所述密封盖(632)与处理箱(63)之间设置有密封圈(633)；所述罐体(1)的外侧壁安装有电动推杆(66)，所述电动推杆(66)的活塞杆固接于密封盖(632)的底部；所述密封盖(632)的顶部安装有竖板(67)，所述竖板(67)的顶部固接有接灰框(68)。
7.根据权利要求6所述的一种全钒液流电池电解液储罐，其特征在于：所述负压泵(61)的出气口连通有吹风管(69)，所述吹风管(69)朝向散热板(4)设置。
8.根据权利要求6所述的一种全钒液流电池电解液储罐，其特征在于：所述竖板(67)的底部固接有第三水平轴(671)，所述密封盖(632)的顶部开设有安装槽(634)，所述第三水平轴(671)转动连接于安装槽(634)的内壁；所述竖板(67)的侧壁固接有复位弹簧(635)，所述复位弹簧(635)远离竖板(67)的一端固接于安装槽(634)的内壁；所述罐体(1)的外侧壁放置有接灰筒(7)，所述密封盖(632)内安装有用于驱动第三水平轴(671)转动的驱动机构(8)；所述接灰框(68)顶部的四侧均设置有第一斜面(681)，所述第一斜面(681)与处理箱(63)的内壁相匹配。
9.根据权利要求8所述的一种全钒液流电池电解液储罐，其特征在于：所述驱动机构(8)包括开设于安装槽(634)一侧的第二通孔(81)、滑移连接于第二通孔(81)的齿条(82)以及固接于第三水平轴(671)的正齿轮(83)；所述正齿轮(83)与齿条(82)相啮合，所述第二通孔(81)的一侧开设有第一滑槽(8...
【技术特征摘要】
1.一种全钒液流电池电解液储罐，包括罐体(1)、连通于罐体(1)顶部的回液管(11)以及连通于罐体(1)一侧的排液管(12)，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁安装有降温装置(2)，所述降温装置(2)包括安装于罐体(1)侧壁内的降温管(21)、连通于降温管(21)一端的冷却液进管(22)以及连通于降温管(21)另一端的冷却液出管(23)；所述罐体(1)的内壁转动连接有第一水平轴(24)，所述第一水平轴(24)的侧壁固接有多个转动板(25)，多个所述转动板(25)对应所述回液管(11)设置，所述降温装置(2)还包括安装于罐体(1)内壁的搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接于罐体(1)内壁的竖管(26)、固接于竖管(26)外侧壁的多个搅拌叶(27)以及安装于罐体(1)内壁用于驱动竖管(26)转动的驱动组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种全钒液流电池电解液储罐，其特征在于：每组所述复位件包括开设于第一通孔(311)一侧侧壁的竖槽(35)、固接于竖槽(35)侧壁的导杆(36)、固接于导杆(36)底部的支撑板(37)以及滑移连接于导杆(36)的滑套(38)；所述支撑板(37)固接于固定板(31)的底部，所述滑套(38)固接于承载板(32)的侧壁；所述支撑板(37)的顶部固接有竖向弹簧(39)，所述竖向弹簧(39)远离支撑板(37)的一端固接于滑套(38)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种全钒液流电池电解液储罐，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁密封嵌接有散热板(4)，所述散热板(4)的一端突出罐体(1)的外侧壁设置，所述第一水平轴(24)远离转动板(25)的一端贯穿罐体(1)的侧壁设置且突出罐体(1)的外侧壁设置，所述第一水平轴(24)处于罐体(1)外的一端安装有用于对散热板(4)进行散热的散热机构(5)。
4.根据权利要求3所述的一种全钒液流电池电解液储罐，其特征在于：所述散热机构(5)包括固接于第一水平轴(24)处于罐体(1)外一端的第一锥齿轮(51)、转动连接于罐体(1)外侧壁的第二水平轴(52)以及固接于第二水平轴(52)靠近第一水平轴(24)一端的第二锥齿轮(53)；所述第一锥齿轮(51)与第二锥齿轮(53)相啮合；所述第二水平轴(52)上安装有多个散热扇叶(54)，每个所述散热扇叶(54)朝向散热板(4)设置。
5.根据权利要求4所述的一种全钒液流电池电解液储罐，其特征在于：所述罐体(1)的外侧壁安装有用于对散热板(4)上吹下的灰尘进行处理的处理机构(6)。
6.根据权利要求5所述的一种全钒液流电池电解液储罐，其特征在于：所述处理机构(6)包括安装于罐体(1)外侧壁的负压泵(61)、连通于负压泵(61)进气口的连接管(62)、连通于连接管(62)远离负压泵(61)一端的处理箱(63)、连通于处理箱(63)顶部的负压管(64)以及安装于罐体(1)外侧壁的...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹兴荣，吴雄伟，吴雪文，谢浩，
申请(专利权)人：湖南省银峰新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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