【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材加工,尤其涉及板材供料机构及丝印上胶装置。
技术介绍
1、现有的的皮壳丝印刷胶机构采用横置堆叠上料的方式,如cn113562461a的专利中所示。但是面临大批量上料的需求时,该装置只能在现有料仓的高度上加高来实现。该种方式从料仓的上方补料,人工加料有安全风险且不够便利,且加高的料仓内堆叠数量较高会使最底层的板材承受较大重力,容易导致板材变形,影响良品率。因此,该种上料方式亟需改进。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供板材供料机构及加工装置,旨在解决现有的技术问题。
2、为实现上述目的,本技术提供了板材供料机构,包括:
3、料仓,用于容纳板材,板材呈站立状堆叠于料仓中;
4、传送机构,设于料仓底部,用于传送板材进料;
5、限位机构,包括设于料仓出料口处的前挡结构以及设于料仓内的尾挡结构,所述尾挡结构抵于最后一层板材上并跟随板材进料移动而同步移动。
6、进一步地,还包含设于传送机构中间的滑轨,所述尾挡结构设于滑轨上,且所述尾挡结构与拉线一端连接,所述拉线另一端延伸至料仓出料口处并连接配重块。
7、进一步地,还包含设于传送机构中间的滑轨,所述尾挡结构设于滑轨上,且所述尾挡结构与拉线一端连接,所述拉线另一端绕过料仓出料口前侧并回至滑轨端部连接配重块。
8、进一步地,还包含设于传送机构中间的滑轨,所述尾挡结构设于滑轨上,且所述尾挡结构通过后推机构控制移动。
9、进一步地,还包
10、进一步地,所述尾挡结构为板状结构/杆状结构。
11、进一步地,还包括挂钩,用于与设于料仓端部的定位柱连接固定尾挡结构。
12、进一步地,所述前挡结构表面呈圆弧形结构或具有弹性。
13、进一步地,所述料仓底部设有高度调节机构,用于调节料仓的高度;所述料仓侧面设有宽度调节机构,用于调节料仓的容纳宽度。
14、板材加工装置,包括,
15、如上述的板材供料机构,用于对板材上料;
16、定位平台、用于提取站立的板材并摆动到定位平台上水平放置定位的第一转移组件以及用于将吸取定位平台上的板材摆动至竖直状态并递送到丝印工位的第二转移组件;
17、丝印工位,设有用于对板材上胶的丝印机构以及转移板材的立式转盘;
18、下料工位,设有用于将上胶后的板材下料摆放至水平状态的第三转移组件。
19、本技术的有益效果体现在:
20、本技术中,通过将板材呈站立状堆叠于料仓中,通过水平进料的方式实现上料,料仓更容易布置,后续人工补料更加方便,且板材不会变形,有效保证了生产产品的良品率和便利性。
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1.板材供料机构,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的板材供料机构,其特征在于:还包含设于传送机构(101)中间的滑轨(1021),所述尾挡结构(102)设于滑轨(1021)上,且所述尾挡结构(102)与拉线(1022)一端连接,所述拉线(1022)另一端延伸至料仓(100)出料口处并连接配重块(1023)。
3.如权利要求1所述的板材供料机构,其特征在于:还包含设于传送机构(101)中间的滑轨(1021),所述尾挡结构(102)设于滑轨(1021)上,且所述尾挡结构(102)与拉线(1022)一端连接,所述拉线(1022)另一端绕过料仓(100)出料口前侧并回至滑轨(1021)端部连接配重块(1023)。
4.如权利要求1所述的板材供料机构,其特征在于:还包含设于传送机构(101)中间的滑轨(1021),所述尾挡结构(102)设于滑轨(1021)上,且所述尾挡结构(102)通过后推机构(500)控制移动。
5.如权利要求1所述的板材供料机构,其特征在于:还包含设于传送机构(101)中间的滑轨(1021),所述尾挡结构(102
6.如权利要求1-5任一项所述的板材供料机构,其特征在于:所述尾挡结构为板状结构/杆状结构。
7.如权利要求1所述的板材供料机构,其特征在于:还包括挂钩(1024),用于与设于料仓(100)端部的定位柱(1025)连接固定尾挡结构(102)。
8.如权利要求1所述的板材供料机构,其特征在于:所述前挡结构(103)表面呈圆弧形结构或具有弹性。
9.如权利要求1所述的板材供料机构,其特征在于:所述料仓(100)底部设有高度调节机构(104),用于调节料仓(100)的高度;所述料仓(100)侧面设有宽度调节机构(105),用于调节料仓(100)的容纳宽度。
10.板材丝印上胶装置,其特征在于:包括,
...【技术特征摘要】
1.板材供料机构,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的板材供料机构,其特征在于:还包含设于传送机构(101)中间的滑轨(1021),所述尾挡结构(102)设于滑轨(1021)上,且所述尾挡结构(102)与拉线(1022)一端连接,所述拉线(1022)另一端延伸至料仓(100)出料口处并连接配重块(1023)。
3.如权利要求1所述的板材供料机构,其特征在于:还包含设于传送机构(101)中间的滑轨(1021),所述尾挡结构(102)设于滑轨(1021)上,且所述尾挡结构(102)与拉线(1022)一端连接,所述拉线(1022)另一端绕过料仓(100)出料口前侧并回至滑轨(1021)端部连接配重块(1023)。
4.如权利要求1所述的板材供料机构,其特征在于:还包含设于传送机构(101)中间的滑轨(1021),所述尾挡结构(102)设于滑轨(1021)上,且所述尾挡结构(102)通过后推机构(500)控制移动。
<...【专利技术属性】
技术研发人员:胡纯军,黄正烈,张双印,董阳,刘杰,鄢泽华,
申请(专利权)人:中科天工武汉技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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