【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃管拉管成型，具体为一种石英管生产用拉管成型装置。
技术介绍
1、石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料，石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能，石英玻璃管的成型技术与普通的玻璃管成型技术相似，玻璃管成型技术是将熔融澄清均化好的玻璃熔体在保温情况下引流到旋转的由耐火材料支撑的玻璃管成型管上，玻璃管成型管有一定的倾斜角，玻璃熔体流到玻璃管成型管表面形成均匀的玻璃层，玻璃层包裹玻璃管成型管后，靠重力作用沿玻璃管成型管表面向下流淌。在这种状态下，通过玻璃管成型管内气管吹出的压缩空气的鼓吹下形成玻璃泡，在外力牵引下形成玻璃。
2、但现有技术中，目前在石英管生产用拉管成型作业时，由于在后续成型冷却中，快速冷却或温度不均都可能导致石英管产生热应力，造成成型后的石英管质量降低，且在拉伸过程中，若拉伸速率不同，易导致较长的石英管产生弯曲，形成残次品，因此就需要提出一种石英管生产用拉管成型装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种石英管生产用拉管成型装置，以解决上述
技术介绍
提出在石英管生产用拉管成型作业时，由于在后续成型冷却中，快速冷却或温度不均都可能导致石英管产生热应力，造成成型后的石英管质量降低，且在拉伸过程中，若拉伸速率不同，易导致较长的石英管产生弯曲，形成残次品的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石英管生产用拉管成型装置，包括融塑吹塑结构，所述融塑吹塑结构的侧端连通设置有温度调节开槽结构
3、所述成型导向组件包括温度调节罐体，所述温度调节罐体的底部电性连接有温度控制检测反馈端口，所述温度控制检测反馈端口用于检测温度调节罐体内部温度并反馈至plc控制器进行调控，所述温度调节罐体的内部安装设置导向管，所述导向管的左右两端分别和温度调节开槽结构、质检端的端口密封连通，所述导向管的内部周侧等分等距转动连接有多组调节耐高温转环，多组所述调节耐高温转环的边侧外部均套设连接有外齿环，多组所述调节耐高温转环的边侧贯穿连接有同步转杆，且多组所述调节耐高温转环通过同步转杆分别和导向管的内部形成定转子结构的轴承环贯穿连接，多组所述调节耐高温转环的内壁表面环绕开设有四组开槽，四组所述开槽的内部安装设置底板，所述底板的顶部紧固连接有多组回力阻尼弹簧，多组所述回力阻尼弹簧的顶部安装设置导向沿边，所述导向沿边和成型中石英管周侧的热应槽滑动连接。
4、优选的，所述温度调节罐体的内部边侧安装设置防护电机架体，所述防护电机架体的内部架设安装耐高温驱动同步电机，所述耐高温驱动同步电机的输出端连接设置同步长转轴杆，所述同步长转轴杆的外部周侧等分等距套设连接有转齿，所述转齿和外齿环啮合连接，所述耐高温驱动同步电机通过多组光电传感器和plc控制器信号连接。
5、优选的，所述拉伸控制组件包括承载支撑柱，所述承载支撑柱的顶部边侧紧固连接有电动伸缩导杆连接架，所述承载支撑柱的边侧表面上紧固连接有加强支撑杆，所述加强支撑杆的顶端和电动伸缩导杆连接架的导杆前端底部紧固支撑，所述电动伸缩导杆连接架的前端内部安装设置水平微调控制器，所述水平微调控制器的侧端紧固连接有转动电机盒。
6、优选的，所述转动电机盒的侧端紧固连接有防护连接盘，所述防护连接盘的内部周侧环绕内嵌设置有四组微型电磁导杆，四组所述微型电磁导杆的侧端紧固连接有齿条，所述齿条的顶部啮合连接有调控齿轮，所述调控齿轮的侧端一体成型有连接曲杆，所述防护连接盘的边侧表面环绕设置四组边架。
7、优选的，所述连接曲杆的顶端紧固连接有转动扣爪，所述转动扣爪的前端设置扣端，所述扣端和成型中石英管周侧的热应槽内部边对接设置，所述转动扣爪通过转动底转柱在防护连接盘的边侧转动连接。
8、优选的，所述防护连接盘的侧端安装设置防护驱动电机，所述防护驱动电机的输出端连接设置齿轮组，所述齿轮组的输出齿轮轴心端连接设置丝杆，所述防护驱动电机的周侧安装设置四根导向杆，所述丝杆和四根导向杆的侧端连接设置轴承连接件，所述丝杆和四根导向杆的外部周侧滑动连接有转动铰接件，所述转动铰接件的侧端铰接有受力杆，所述受力杆的侧端铰接有扩张杆，所述扩张杆的侧端紧固连接有弧形抵接板。
9、优选的，所述质检端的顶部边侧架设安装导向气杆，所述质检端的顶壁表面紧固连接有轨槽架，所述轨槽架的内部滑动连接有定位框架。
10、优选的，所述导向气杆的侧端和定位框架的边侧紧固连接，所述定位框架的边侧内嵌安装设置微型钻孔结构。
11、优选的，所述质检端的背侧端紧固连接有l支撑板架，所述l支撑板架的侧端底壁表面紧固连接有电动升降杆，所述电动升降杆的底部安装设置位置激光切割端。
12、优选的，所述横向线轨的侧端安装设置纵向短线轨，所述纵向短线轨的顶部滑动连接有排料导槽。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、本专利技术中，通过在成型导向组件配合下，使得所拉伸的过程中石英管进入温度调节罐体内部的导向管中，使得内置的温度控制检测反馈端口持续监测温度调节罐体内的温度，将数据实时传输至plc控制器，当监测到的温度偏离设定值，plc控制器根据偏差大小并及时调整，接着导向管引导成型过程中的石英管在上述拉伸控制组件作用下移动，之后使得plc控制器向耐高温驱动同步电机发送启动信号，耐高温驱动同步电机进行启动，其输出端的同步长转轴杆随之旋转，而同步长转轴杆上的转齿与调节耐高温转环的外齿环啮合，通过转齿的旋转驱动调节耐高温转环位于导向管的边侧进行角度调节，便于配合多组光电传感器持续监测石英管的成型状态，使得导向沿边可以和石英管外部周侧所预设热应槽的位置对准，利用导向沿边对石英管外部周侧表面所开设的热应槽进行动态调节，即在拉伸控制组件用于拉伸石英管时，成型石英管度过长大情况而导致后续产生偏移时，使得成型导向组件进行调节，并和拉伸控制组件形成对准导向后，再经过匀速拉伸，再接着，使得在调节耐高温转环的内壁上的开槽与底板、回力阻尼弹簧和导向沿边的配合下，为上述石英管周侧所开设的热应槽进行加固，同时导向沿边与成型中石英管周侧的热应槽滑动连接，实现了石英管拉伸过程中的智能定位与拉伸，提高了石英管在成型过程中的稳定性和形状精度。
15、2、本专利技术中，通过在拉伸控制组件配合下，使得电动伸缩导杆连接架根据plc控制器的信号控制指令，通过其内部的电动伸缩导杆，调整位置水平微调控制器的位置，并对拉伸控制组件进行细微的水平方向调整，确保拉伸控制组件与开热应槽后的石英管准确对齐，接着使得转动电机盒内的电机启动，带动防护本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石英管生产用拉管成型装置，其特征在于：包括融塑吹塑结构（1），所述融塑吹塑结构（1）的侧端连通设置有温度调节开槽结构（2），所述温度调节开槽结构（2）的侧端连通有成型导向组件（3），所述成型导向组件（3）的侧端安装设置质检端（4），所述质检端（4）的侧壁安装设置PLC控制器（5），所述质检端（4）的侧端安装设置位置开槽切割座（6），所述位置开槽切割座（6）的侧端安装设置横向线轨（7），所述横向线轨（7）的内部滑动连接有滑动鞍座（8），所述滑动鞍座（8）的顶部安装设置转动盘结构（9），所述转动盘结构（9）的顶部安装设置拉伸控制组件（10），所述质检端（4）的端口周侧环绕内置有多组光电传感器；
2.根据权利要求1所述的石英管生产用拉管成型装置，其特征在于：所述温度调节罐体（301）的内部边侧安装设置防护电机架体（305），所述防护电机架体（305）的内部架设安装耐高温驱动同步电机（306），所述耐高温驱动同步电机（306）的输出端连接设置同步长转轴杆（307），所述同步长转轴杆（307）的外部周侧等分等距套设连接有转齿（308），所述转齿（308）和外齿环（309
3.根据权利要求1所述的石英管生产用拉管成型装置，其特征在于：所述拉伸控制组件（10）包括承载支撑柱（101），所述承载支撑柱（101）的顶部边侧紧固连接有电动伸缩导杆连接架（103），所述承载支撑柱（101）的边侧表面上紧固连接有加强支撑杆（102），所述加强支撑杆（102）的顶端和电动伸缩导杆连接架（103）的导杆前端底部紧固支撑，所述电动伸缩导杆连接架（103）的前端内部安装设置水平微调控制器（104），所述水平微调控制器（104）的侧端紧固连接有转动电机盒（105）。
4.根据权利要求3所述的石英管生产用拉管成型装置，其特征在于：所述转动电机盒（105）的侧端紧固连接有防护连接盘（106），所述防护连接盘（106）的内部周侧环绕内嵌设置有四组微型电磁导杆（1014），四组所述微型电磁导杆（1014）的侧端紧固连接有齿条（1012），所述齿条（1012）的顶部啮合连接有调控齿轮（1011），所述调控齿轮（1011）的侧端一体成型有连接曲杆（109），所述防护连接盘（106）的边侧表面环绕设置四组边架（1013）。
5.根据权利要求4所述的石英管生产用拉管成型装置，其特征在于：所述连接曲杆（109）的顶端紧固连接有转动扣爪（107），所述转动扣爪（107）的前端设置扣端（108），所述扣端（108）和成型中石英管周侧的热应槽内部边对接设置，所述转动扣爪（107）通过转动底转柱在防护连接盘（106）的边侧转动连接。
6.根据权利要求4所述的石英管生产用拉管成型装置，其特征在于：所述防护连接盘（106）的侧端安装设置防护驱动电机（1010），所述防护驱动电机（1010）的输出端连接设置齿轮组（1018），所述齿轮组（1018）的输出齿轮轴心端连接设置丝杆（1019），所述防护驱动电机（1010）的周侧安装设置四根导向杆（1091），所述丝杆（1019）和四根导向杆（1091）的侧端连接设置轴承连接件，所述丝杆（1019）和四根导向杆（1091）的外部周侧滑动连接有转动铰接件（1092），所述转动铰接件（1092）的侧端铰接有受力杆（1016），所述受力杆（1016）的侧端铰接有扩张杆（1015），所述扩张杆（1015）的侧端紧固连接有弧形抵接板（1017）。
7.根据权利要求1所述的石英管生产用拉管成型装置，其特征在于：所述质检端（4）的顶部边侧架设安装导向气杆（16），所述质检端（4）的顶壁表面紧固连接有轨槽架（17），所述轨槽架（17）的内部滑动连接有定位框架（18）。
8.根据权利要求7所述的石英管生产用拉管成型装置，其特征在于：所述导向气杆（16）的侧端和定位框架（18）的边侧紧固连接，所述定位框架（18）的边侧内嵌安装设置微型钻孔结构（19）。
9.根据权利要求1所述的石英管生产用拉管成型装置，其特征在于：所述质检端（4）的背侧端紧固连接有L支撑板架（13），所述L支撑板架（13）的侧端底壁表面紧固连接有电动升降杆（14），所述电动升降杆（14）的底部安装设置位置激光切割端（15）。
10.根据权利要求1所述的石英管生产用拉管成型装置，其特征在于：所述横向线轨（7）的侧端安装设置纵向短线轨（11），所述纵向短线轨（11）的顶部滑动连接有排料导槽（12）。
...【技术特征摘要】
1.一种石英管生产用拉管成型装置，其特征在于：包括融塑吹塑结构（1），所述融塑吹塑结构（1）的侧端连通设置有温度调节开槽结构（2），所述温度调节开槽结构（2）的侧端连通有成型导向组件（3），所述成型导向组件（3）的侧端安装设置质检端（4），所述质检端（4）的侧壁安装设置plc控制器（5），所述质检端（4）的侧端安装设置位置开槽切割座（6），所述位置开槽切割座（6）的侧端安装设置横向线轨（7），所述横向线轨（7）的内部滑动连接有滑动鞍座（8），所述滑动鞍座（8）的顶部安装设置转动盘结构（9），所述转动盘结构（9）的顶部安装设置拉伸控制组件（10），所述质检端（4）的端口周侧环绕内置有多组光电传感器；
2.根据权利要求1所述的石英管生产用拉管成型装置，其特征在于：所述温度调节罐体（301）的内部边侧安装设置防护电机架体（305），所述防护电机架体（305）的内部架设安装耐高温驱动同步电机（306），所述耐高温驱动同步电机（306）的输出端连接设置同步长转轴杆（307），所述同步长转轴杆（307）的外部周侧等分等距套设连接有转齿（308），所述转齿（308）和外齿环（309）啮合连接，所述耐高温驱动同步电机（306）通过多组光电传感器和plc控制器（5）信号连接。
3.根据权利要求1所述的石英管生产用拉管成型装置，其特征在于：所述拉伸控制组件（10）包括承载支撑柱（101），所述承载支撑柱（101）的顶部边侧紧固连接有电动伸缩导杆连接架（103），所述承载支撑柱（101）的边侧表面上紧固连接有加强支撑杆（102），所述加强支撑杆（102）的顶端和电动伸缩导杆连接架（103）的导杆前端底部紧固支撑，所述电动伸缩导杆连接架（103）的前端内部安装设置水平微调控制器（104），所述水平微调控制器（104）的侧端紧固连接有转动电机盒（105）。
4.根据权利要求3所述的石英管生产用拉管成型装置，其特征在于：所述转动电机盒（105）的侧端紧固连接有防护连接盘（106），所述防护连接盘（106）的内部周侧环绕内嵌设置有四组微型电磁导杆（1014），四组所述微型电磁导杆（1014）的侧端紧固连接有齿条（1012），所述齿条（1012）的顶部啮合连接有调控齿轮（1011），所述调控齿轮（1011）的侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：段玉伟，杨校毅，韩凯，蔡征海，
申请(专利权)人：江苏圣达石英制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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