System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种莱赛尔纤维生产喷丝板喷胶压力控制系统及方法技术方案_技高网

一种莱赛尔纤维生产喷丝板喷胶压力控制系统及方法技术方案

技术编号:43903228 阅读:3 留言:0更新日期:2025-01-03 13:14
本发明专利技术公开了一种莱赛尔纤维生产喷丝板喷胶压力控制系统及方法,其中莱赛尔纤维生产喷丝板喷胶压力控制系统包括喷丝板、温度调节器和总控制器,其中,喷丝板包括喷丝板本体和喷丝板滤网,喷丝板滤网设置于喷丝板本体上且与喷丝板本体相连通,喷丝板滤网的进液侧设置有第一压力测量装置,喷丝板滤网的出液侧设置有第二压力测量装置;温度调节器与喷丝板电连接,且能够对喷丝板内的水温进行温度调节;总控制器分别与第一压力测量装置、第二压力测量装置和温度调节器电连接。如此设置,便可维持喷丝板的压差稳定,从而进一步减少了胶液粘度变化对生产稳定性的影响,减少了断头产生,有效提升了纺丝的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺丝设备,特别涉及一种莱赛尔纤维生产喷丝板喷胶压力控制系统及方法


技术介绍

1、随着莱赛尔纤维(英文为lyocell)的大范围应用,市场和客户对莱赛尔纤维的质量稳定性要求越来越高,专利技术人通过对纺丝工艺的研究,结合流变学知识以及实际生产经验发现,出喷丝板胶液粘度的稳定性对纺丝的质量具有非常重要的影响。

2、其中,出喷丝板胶液粘度主要受胶液粘度换热器及喷丝板保温温度影响。但是胶液中的浆粕聚合度具有不稳定性,即使同一批次的浆粕聚合度也会有很大差别,在纺丝生产过程中很难保持胶液粘度长时间稳定在一个数值上,因此也就难以保证出喷丝板胶液粘度的稳定性,从而造成断头产生,影响生产的稳定进行。

3、因此,如何减少断头产生,保证生产的稳定进行,有效提升纺丝的生产质量是本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种莱赛尔纤维生产喷丝板喷胶压力控制系统,能够减少断头产生,保证生产的稳定进行,从而有效提升纺丝的质量。

2、本专利技术的另一目的还在于提供一种莱赛尔纤维生产喷丝板喷胶压力控制方法。

3、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

4、一种莱赛尔纤维生产喷丝板喷胶压力控制系统,包括:

5、喷丝板,包括喷丝板本体和喷丝板滤网,所述喷丝板滤网设置于所述喷丝板本体上且与所述喷丝板本体相连通,所述喷丝板滤网的进液侧设置有第一压力测量装置,所述喷丝板滤网的出液侧设置有第二压力测量装置;

6、温度调节器,与所述喷丝板电连接,且能够对所述喷丝板内的水温进行温度调节;

7、总控制器,分别与所述第一压力测量装置、第二压力测量装置和所述温度调节器电连接。

8、可选的,还包括:

9、换热器,所述换热器的进液侧设置有第三压力测量装置,所述换热器的出液侧设置有第四压力测量装置;

10、所述换热器与所述温度调节电连接,所述温度调节器能够对换热器内的水温进行调节;

11、所述第三压力测量装置、所述第四压力测量装置均与所述总控制器电连接。

12、可选的,还包括计量泵,所述计量泵设置于所述换热器和所述喷丝板滤网之间。

13、可选的,所述温度调节器包括第一温度调节器和第二温度调节器,所述第一温度调节器与所述换热器电连接,所述第二温度调节器与所述喷丝板电连接。

14、可选的,所述总控制器包括:

15、接收模块,用于接收所述第一压力测量装置和所述第二压力测量装置的胶液压力值,以及所述第三压力测量装置及所述第四压力测量装置的胶液压力值;

16、计算模块,用于计算进出喷丝板滤网的胶液的实际压力差值,以及进出换热器的胶液的实际压力差值;

17、存储模块,用于存储喷丝板预设压力值和换热器预设压力值;

18、比较模块,用于将进出喷丝板滤网的胶液的实际压力差与所述喷丝板预设压力值进行比较,以及将进出换热器的胶液的实际压力差值与所述换热器预设压力值进行比较;

19、传输模块,用于将所述比较模块所得出的比较结果传输至温度调节器。

20、可选的,所述换热器的进液测设置有第一管道,所述第三压力测量装置设置于所述第一管道上;

21、所述换热器与所述计量泵之间设置有第二管道,所述第四压力测量装置设置于所述第二管道上;

22、所述计量泵与所述喷丝板之间设置有第三管道,所述第一压力测量装置设置于所述第三管道上;

23、所述第二压力测量装置设置于所述喷丝板滤网的出液口处。

24、可选的,所述换热器为管壳式换热器、板式换热器或螺旋板式换热器。

25、可选的,所述计量泵为往复式计量泵、回转式计量泵、或齿轮式计量泵。

26、一种莱赛尔纤维生产喷丝板喷胶压力控制方法,应用于如上述任意一项所述的莱赛尔纤维生产喷丝板喷胶压力控制中,包括以下步骤:

27、测量进入喷丝板滤网的胶液的压力以及流出喷丝板滤网的胶液压力,得到进出喷丝板滤网的胶液实际压力值,并将进出喷丝板滤网的胶液实际压力值进行传输;

28、接收进出喷丝板滤网的胶液实际压力值,并计算进出喷丝板滤网的胶液的压力差值;

29、将进出喷丝板滤网的胶液的压力差值与喷丝板预设压力差值进行比较,当进出喷丝板滤网的胶液的压力差值不在喷丝板预设压力差值范围内时,将信号传输给温度调节器,温度调节器对喷丝板内的水温进行调节,以使得进出喷丝板滤网的胶液的压力差值保持在喷丝板预设压力差值范围内。

30、可选的,还包括以下步骤:

31、测量进入换热器的胶液的压力以及流出换热器的胶液压力,得到进出换热器的胶液实际压力值,并将进出换热器的胶液实际压力值进行传输;

32、接收进出换热器的胶液实际压力值,并计算进出换热器的胶液的压力差值;

33、将进出换热器的胶液的压力差值与换热器预设压力差值进行比较,当进出换热器的胶液的压力差值不在换热器预设压力差值范围内时,将信号传输给温度调节器,温度调节器对换热器内的水温进行调节,以使得进出换热器的胶液的压力差值保持在换热器预设压力差值范围内。

34、由以上技术方案可以看出,当莱赛尔纤维生产喷丝板喷胶压力控制系统工作时,第一压力测量装置测量进入喷丝板滤网内的胶液压力,第二压力测量装置测量流出喷丝板滤网内的胶液压力,以得到进出喷丝板滤网的胶液实际压力值,并将进出喷丝板滤网的胶液实际压力值信号传输给总控制器,总控制器接收进出喷丝板滤网的胶液实际压力值,并计算进出喷丝板滤网的胶液的压力差值,然后总控制器将进出喷丝板滤网的胶液的压力差值与喷丝板预设压力差值进行比较,当进出喷丝板滤网的胶液的压力差值不在喷丝板预设压力差值范围内时,总控制器将信号传输给温度调节器,温度调节器对喷丝板内的水温进行调节,以使得进出喷丝板滤网的胶液的压力差值保持在喷丝板预设压力差值范围内。如此设置,便可维持喷丝板的压差稳定,从而进一步减少了胶液粘度变化对生产稳定性的影响,减少了断头产生,有效提升了纺丝的质量。

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【技术保护点】

1.一种莱赛尔纤维生产喷丝板喷胶压力控制系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的莱赛尔纤维生产喷丝板喷胶压力控制系统,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求2所述的莱赛尔纤维生产喷丝板喷胶压力控制系统,其特征在于,还包括计量泵,所述计量泵设置于所述换热器和所述喷丝板滤网之间。

4.根据权利要求2所述的莱赛尔纤维生产喷丝板喷胶压力控制系统,其特征在于,所述温度调节器包括第一温度调节器和第二温度调节器,所述第一温度调节器与所述换热器电连接,所述第二温度调节器与所述喷丝板电连接。

5.根据权利要求2所述的莱赛尔纤维生产喷丝板喷胶压力控制系统,其特征在于,所述总控制器包括:

6.根据权利要求3所述的莱赛尔纤维生产喷丝板喷胶压力控制系统,其特征在于,所述换热器的进液测设置有第一管道,所述第三压力测量装置设置于所述第一管道上;

7.根据权利要求2所述的莱赛尔纤维生产喷丝板喷胶压力控制系统,其特征在于,所述换热器为管壳式换热器、板式换热器或螺旋板式换热器。

8.根据权利要求3所述的莱赛尔纤维生产喷丝板喷胶压力控制系统,其特征在于,所述计量泵为往复式计量泵、回转式计量泵、或齿轮式计量泵。

9.一种莱赛尔纤维生产喷丝板喷胶压力控制方法,应用于如权利要求1-8任意一项所述的莱赛尔纤维生产喷丝板喷胶压力控制中,其特征在于,包括以下步骤:

10.根据权利要求9所述的莱赛尔纤维生产喷丝板喷胶压力控制方法,其特征还在于,还包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种莱赛尔纤维生产喷丝板喷胶压力控制系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的莱赛尔纤维生产喷丝板喷胶压力控制系统,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求2所述的莱赛尔纤维生产喷丝板喷胶压力控制系统,其特征在于,还包括计量泵,所述计量泵设置于所述换热器和所述喷丝板滤网之间。

4.根据权利要求2所述的莱赛尔纤维生产喷丝板喷胶压力控制系统,其特征在于,所述温度调节器包括第一温度调节器和第二温度调节器,所述第一温度调节器与所述换热器电连接,所述第二温度调节器与所述喷丝板电连接。

5.根据权利要求2所述的莱赛尔纤维生产喷丝板喷胶压力控制系统,其特征在于,所述总控制器包括:

6.根据权利要求3所述的莱赛尔...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱致者许坤徐振永于作洋韩振张方
申请(专利权)人:赛得利南通纤维有限公司
类型:发明
国别省市:

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