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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于复合地层微型顶管机领域,具体地,涉及一种适用于复合地层的液驱分节式微型顶管机。
技术介绍
1、随着我国城市化进程的加速,地下空间资源的开发利用需求日益增加,特别是在城市供水、供气、供电、通信等基础设施建设中,小管径顶管施工显得尤为重要。然而,小管径顶管地下场景施工时,尤其是针对地质条件复杂多变的复合地层,常面临诸多挑战。目前,国内使用的微型顶管机在应对复合地层时存在诸多不足。
2、1.经济性和施工适应性:现有顶管机及其所需的工作井尺寸过大,大尺寸的设备不仅增加了施工成本,还延长了制作周期,使得项目整体进度受到影响。特别是在城市狭小空间或复杂环境中,大尺寸的设备难以适应,大大限制了施工的可能性。
3、2.破碎效果:现有顶管机在破碎效果方面存在明显不足,主要体现在一次破碎效果不佳以及缺乏二次破碎功能。由于刀盘截面积太小,无法安装足够数量和大小的滚刀,导致一次破碎效果不佳,无法有效应对复杂地层。同时,缺乏二次破碎功能使得在面对如黏泥、卵石层等复合地层时施工困难重重,增加了施工难度和风险。这种对复合地层适应性的不足严重制约了现有顶管机在更广泛地质条件下的应用。
4、3.性能与操作:水泥系统中的各种阀体积大,无法实现复合地层顶管所需的前供水、后供水和排泥的相互切换,限制了顶管机在复杂地层中的灵活应对能力,影响了施工效率和安全性。此外目前采用的电动机、减速机、纠偏油缸等体积太大都无法装进顶管机内,导致设备整体结构紧凑性差,操作复杂,不仅占用了宝贵的施工空间,还增加了故障率和维护难度。
...【技术保护点】
1.一种适用于复合地层的液驱分节式微型顶管机,其特征在于,包括第一节、第二节和第三节,所述第一节、第二节和第三节之间通过插拔式连接,其中,
2.根据权利要求1所述的一种适用于复合地层的液驱分节式微型顶管机,其特征在于,所述刀盘组件(1)包括刀盘盘面(1-1),所述刀盘盘面(1-1)上设置有多个边缘镶齿滚刀(1-2)、正面镶齿滚刀(1-3)和单刃刮刀(1-4),所述刀盘盘面(1-1)的外缘上环绕有刀盘外环筋(1-5),所述刀盘外环筋(1-5)的外缘面上固定连接有多个耐磨导流板(1-6),所述刀盘盘面(1-1)上固定连接有扭腿(1-7),所述扭腿(1-7)另一端与刀盘锥套(1-10)固定连接,所述刀盘锥套(1-10)与所述刀盘盘面(1-1)同轴,所述刀盘锥套(1-10)与所述动力系统(8)连接,所述刀盘锥套(1-10)的外圆面上固定连接有多个破碎齿(1-8),所述刀盘锥套(1-10)的锥圆面上固定连接有螺旋导泥板(1-9),所述螺旋导泥板(1-9)螺旋上升,所述螺旋导泥板(1-9)与所述刀盘锥套(1-10)有同样锥度,所述螺旋导泥板(1-9)一端深入至所述泥仓组件(2)内
3.根据权利要求1所述的一种适用于复合地层的液驱分节式微型顶管机,其特征在于,所述泥仓组件(2)包括泥仓筒体(2-1)和泥仓连接法兰(2-5),所述泥仓筒体(2-1)内布置有多个泥仓喇叭锥体(2-3),多个所述泥仓喇叭锥体(2-3)与对应数量的法兰定锥破碎齿(2-4)固定连接,所述泥仓喇叭锥体(2-3)的内表面上分布并固定连接有多个定锥破碎筋(2-2),所述泥仓连接法兰(2-5)一端与所述泥仓筒体(2-1)固定连接,一端与所述动力系统(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于复合地层的液驱分节式微型顶管机,其特征在于,所述动力系统(8)包括动力主轴(8-1),所述动力主轴(8-1)位于所述动力系统(8)最前端,所述动力主轴(8-1)上依次连接有封泥盖(8-2)、动力连接法兰(8-3)、动力壳体(8-4)、减速机(8-5)和液压马达(8-6),所述动力主轴(8-1)一端与所述刀盘组件(1)活动连接,所述动力连接法兰(8-3)一端与所述泥仓组件(2)连接,另一端与所述前筒组件(3)连接,所述动力连接法兰(8-3)上分布有排泥口、前供水口和后供水口,所述动力壳体(8-4)内部设置有轴承和主轴。
5.根据权利要求1所述的一种适用于复合地层的液驱分节式微型顶管机,其特征在于,所述前筒组件(3)包括前筒连接法兰(3-1)、和前筒筒体(3-5),所述前筒连接法兰(3-1)安装于所述前筒筒体(3-5)的一端,所述前筒连接法兰(3-1)与所述动力系统(8)相连,所述前筒筒体(3-5)内部安装有多个前筒纠偏支座(3-3),所述前筒筒体(3-5)内部上端固定连接有限转座(3-6);
6.根据权利要求5所述的一种适用于复合地层的液驱分节式微型顶管机,其特征在于,还包括纠偏油缸(10),多个所述纠偏油缸(10)设置于所述前筒组件(3)与所述第一后筒组件(4)中,所述纠偏油缸(10)一端固定连接在所述前筒纠偏支座(3-3)上,所述纠偏油缸(10)另一端固定连接在所述第一后筒纠偏支座(4-3)上。
7.根据权利要求1所述的一种适用于复合地层的液驱分节式微型顶管机,其特征在于,所述第二后筒组件(5)包括第二后筒筒体(5-1)、第二后筒前法兰(5-2)和第二后筒后法兰(5-3),所述第二后筒前法兰(5-2)与所述第二后筒筒体(5-1)固定连接,所述第二后筒后法兰(5-3)位于所述第二后筒筒体(5-1)末端,所述第二后筒后法兰(5-3)与所述第三后筒组件(6)连接;
8.根据权利要求5所述的一种适用于复合地层的液驱分节式微型顶管机,其特征在于,所述第四后筒组件(7)包括第四后筒筒体(7-1)、第四后筒法兰(7-2)、精轧螺纹钢(7-3)、防旋转销(7-4),供水法兰组件(7-5)和排泥法兰组件(7-6),所述第四后筒法兰(7-2)与所述第四后筒筒体(7-1)固定连接,所述第四后筒法兰(7-2)与所述第三后筒组件(6)连接,所述第四后筒法兰(7-2)上开设有两个孔洞,所述供水法兰组件(7-5)和所述排泥法兰组件(7-6)分别设置在两个所述孔洞两侧,所述防旋转销(7-4)布置于所述第四后筒法兰(7-2)上,所述防旋转销(7-4)与所述泥水系统(9)相连,所述防旋转销(7-4)上固定连接有所述精轧螺纹钢(7-3)。
9.根据权利要求8所述的一种适用于复合地层的液驱分节式微型顶管机,其特征在于,还包括靶面位置组件(11),所述靶面位置组件(11)位于所述第一后筒组件(4)尾部的正中,所述靶面位置组...
【技术特征摘要】
1.一种适用于复合地层的液驱分节式微型顶管机,其特征在于,包括第一节、第二节和第三节,所述第一节、第二节和第三节之间通过插拔式连接,其中,
2.根据权利要求1所述的一种适用于复合地层的液驱分节式微型顶管机,其特征在于,所述刀盘组件(1)包括刀盘盘面(1-1),所述刀盘盘面(1-1)上设置有多个边缘镶齿滚刀(1-2)、正面镶齿滚刀(1-3)和单刃刮刀(1-4),所述刀盘盘面(1-1)的外缘上环绕有刀盘外环筋(1-5),所述刀盘外环筋(1-5)的外缘面上固定连接有多个耐磨导流板(1-6),所述刀盘盘面(1-1)上固定连接有扭腿(1-7),所述扭腿(1-7)另一端与刀盘锥套(1-10)固定连接,所述刀盘锥套(1-10)与所述刀盘盘面(1-1)同轴,所述刀盘锥套(1-10)与所述动力系统(8)连接,所述刀盘锥套(1-10)的外圆面上固定连接有多个破碎齿(1-8),所述刀盘锥套(1-10)的锥圆面上固定连接有螺旋导泥板(1-9),所述螺旋导泥板(1-9)螺旋上升,所述螺旋导泥板(1-9)与所述刀盘锥套(1-10)有同样锥度,所述螺旋导泥板(1-9)一端深入至所述泥仓组件(2)内。
3.根据权利要求1所述的一种适用于复合地层的液驱分节式微型顶管机,其特征在于,所述泥仓组件(2)包括泥仓筒体(2-1)和泥仓连接法兰(2-5),所述泥仓筒体(2-1)内布置有多个泥仓喇叭锥体(2-3),多个所述泥仓喇叭锥体(2-3)与对应数量的法兰定锥破碎齿(2-4)固定连接,所述泥仓喇叭锥体(2-3)的内表面上分布并固定连接有多个定锥破碎筋(2-2),所述泥仓连接法兰(2-5)一端与所述泥仓筒体(2-1)固定连接,一端与所述动力系统(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于复合地层的液驱分节式微型顶管机,其特征在于,所述动力系统(8)包括动力主轴(8-1),所述动力主轴(8-1)位于所述动力系统(8)最前端,所述动力主轴(8-1)上依次连接有封泥盖(8-2)、动力连接法兰(8-3)、动力壳体(8-4)、减速机(8-5)和液压马达(8-6),所述动力主轴(8-1)一端与所述刀盘组件(1)活动连接,所述动力连接法兰(8-3)一端与所述泥仓组件(2)连接,另一端与所述前筒组件(3)连接,所述动力连接法兰(8-3)上分布有排泥口、前供水口和后供水口,所述动力壳体(8-4)内部设置有轴承和主轴。
5.根据权利要求1所述的一种适用于复合地层的液驱分节式微型顶管机,其特征在于,所述前筒组件(3)包括前筒连接法兰(3-1)、和前筒筒体(3-5),所述前筒连接法兰(3-1)安装于所述前筒筒体(3-5)的一端,所述前筒连接法兰(3-1)与所述动力系统(8)相连,所述前筒筒体(3-5)内部安装有多个前筒纠偏支座(3-3),所述前筒筒体(3-5)内部上端固定连接有限转座(3-6);
6.根据权利要求5所述的一种适用于复合地层的液驱分节式微型顶管机,其特征在于,还包括纠偏油缸(10),多个所述纠偏油缸(10)设置于所述前筒组件(3)与所述第一后筒组件(4)中,所述纠偏油缸(10)一端固定连接在所述前筒纠偏支座(3-3)上,所述纠偏油缸(10)另一端固定连接在所述第一后筒纠偏支座...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐素文,陈望辉,时磊,吴怀琦,
申请(专利权)人:安徽唐兴装备科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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