【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于燃油供给系统，具体涉及一种喷油泵定位销结构。
技术介绍
1、喷油泵是汽车柴油机上的一个重要组成部分。喷油泵总成通常是由喷油泵、调速器等部件安装在一起组成的一个整体，其中调速器是保障柴油机的低速运转和对最高转速的限制，确保喷射量与转速之间保持一定关系的部件，喷油泵则是柴油机最重要的部件，被视为柴油发动机的“心脏”部件，喷油泵靠驱动轴通过锥面连接轮系，提供动力源，压缩柱塞，将低压油变为高压油，通过驱动轴上的定位销设计，减小轮系受力大小，减小喷油泵噪音，提高产品可靠性。
2、目前驱动轴锥面的上定位销结构都是半圆键结构，和驱动轴上的销孔过盈配合。而驱动轴传递动力是靠锥面压紧贴合，需要很高的精度，在装配半圆键时，由于是过盈配合，半圆键是实心结构，导致锥面存在变形，装配后锥面精度降低，甚至贴合面积减小，影响产品功能。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种喷油泵定位销结构。
2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种喷油泵定位销结构，包括驱动轴，所述驱动轴锥面设置有锥型销孔，所述锥型销孔底端滑动连接有固定底座，所述固定底座顶端滑动连接有锥型柱，所述锥型柱顶端转动连接有空心柱，所述空心柱顶端安装有顶盖。
3、进一步的，所述固定底座为圆柱凹型结构，所述固定底座外侧设置有开槽，所述开槽呈圆周阵列排布，所述固定底座内侧底端贯穿滑动连接有压柱，所述压柱顶部凹陷，所述压柱凹陷端与锥型柱圆锥端啮合，所述压柱圆柱表
4、通过上述技术方案，固定底座通过压柱下压移动，由此带动锁紧结构，实现锥型销孔与驱动轴的紧密配合，进一步提高锥面的贴合力度，确保锥面的高精度贴合，减少锥面变形，从而提高喷油泵的可靠性和降低噪音。
5、进一步的，所述l型板中部滑动连接有方型卡板，所述方型卡板靠近固定底座一端转动连接有旋转座，所述旋转座与固定底座固定连接，所述方型卡板远离旋转座一端与开槽滑动连接，所述方型卡板位于开槽内部的一端固定连接有橡胶头。
6、通过上述技术方案，压柱下压移动时，由于方型卡板一端通过旋转座安装于固定底座内部，l型板中部下压方型卡板，使得方型卡板另一端旋转并伸出开槽与锥型销孔表面接触，设置的橡胶头与锥型销孔表面紧密贴合，从而实现锥型销孔与驱动轴的更精确配合，橡胶头的弹性特性能够吸收部分振动，进一步降低噪音，提高喷油泵的稳定性和使用寿命。
7、进一步的，所述l型板远离压柱一端固定连接有梯形推块，所述梯形推块一侧滑动连接有顶块，所述顶块远离梯形推块一端固定连接有曲面卡板，所述曲面卡板与固定底座内侧表面贯穿滑动连接，所述曲面卡板安装有顶块一端两侧固定连接有滑柱，所述滑柱与固定底座贯穿滑动连接，所述滑柱位于固定底座内部的一端固定连接有限位板。
8、通过上述技术方案，压柱下压移动时，通过梯形推块与顶块配合，由此推动四个曲面卡板向内移动，并对锥型柱表面，进行均匀施压，确保锥型柱与锥型销孔的紧密配合，曲面卡板的曲面设计使得施加的压力更加均匀，避免了局部应力集中，从而提高了整体结构的稳定性和可靠性，滑柱与限位板的配合使用，确保了曲面卡板在滑动过程中的定位精度，防止了过度施压导致的结构损伤。
9、进一步的，所述锥型柱顶端与空心柱底端滑动套合，所述锥型柱顶端贯穿转动连接有转轴，所述转轴贯穿端固定连接有十字滑板，所述空心柱内壁固定连接有若干个滑槽，所述滑槽圆周阵列排布，所述滑槽与十字滑板啮合滑动。
10、通过上述技术方案，锥型柱通过转轴和十字滑板与空心柱实现自由转动，滑槽的圆周阵列排布，可以确保十字滑板在滑槽内的稳定定位，进一步提高了定位销结构的灵活性和精确度。
11、进一步的，所述滑槽顶端固定连接有卡槽，所述卡槽内侧设置有固定板，所述固定板顶端与顶盖内侧固定连接，所述顶盖底端设置有卷形弹簧，所述卷形弹簧底端与十字滑板转动连接。
12、通过上述技术方案，卷形弹簧的存在为十字滑板提供了一定的弹性支撑，使其在受到外力作用时能够保持一定的回弹力，从而确保了喷油泵定位销结构在工作过程中的稳定性和可靠性。
13、本专利技术的有益效果如下：
14、1.本专利技术通过将半圆键变为卷形弹簧，将半圆键实心结构变为空心结构，使定位销在装配时，卷形弹簧销变形，销孔不变形，销孔受力大大减小，消除定位销对锥面精度影响，提高产品可靠性。
15、2.本专利技术通过在固定底座内部设置按压锁紧结构，当驱动轴的锥面压紧贴合时，会按压锁紧结构，确保锥型销孔与定位销的紧密配合，从而提高锥面的贴合力度，确保锥面的高精度贴合，减少锥面变形，从而提高喷油泵的可靠性和降低噪音。
16、3.本专利技术通过在固定底座外侧设置开槽，并在开槽内安装具有弹性特性的橡胶头，使得锥型销孔与驱动轴的配合更加精确，同时橡胶头的弹性特性能够吸收部分振动，进一步降低噪音，提高喷油泵的稳定性和使用寿命。
17、4.本专利技术通过采用梯形推块和曲面卡板的组合，确保锥型柱与锥型销孔的紧密配合，曲面卡板的曲面设计使得施加的压力更加均匀，避免了局部应力集中，从而提高了整体结构的稳定性和可靠性。
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1.一种喷油泵定位销结构，包括驱动轴(1)，其特征在于：所述驱动轴(1)锥面设置有锥型销孔(2)，所述锥型销孔(2)底端滑动连接有固定底座(3)，所述固定底座(3)顶端滑动连接有锥型柱(4)，所述锥型柱(4)顶端转动连接有空心柱(5)，所述空心柱(5)顶端安装有顶盖(6)。
2.根据权利要求1所述的一种喷油泵定位销结构，其特征在于，所述固定底座(3)为圆柱凹型结构，所述固定底座(3)外侧设置有开槽(11)，所述开槽(11)呈圆周阵列排布，所述固定底座(3)内侧底端贯穿滑动连接有压柱(7)，所述压柱(7)顶部凹陷，所述压柱(7)凹陷端与锥型柱(4)圆锥端啮合，所述压柱(7)圆柱表面设置有若干个L型板(8)，所述L型板(8)呈圆周阵列排布。
3.根据权利要求2所述的一种喷油泵定位销结构，其特征在于，所述L型板(8)中部滑动连接有方型卡板(9)，所述方型卡板(9)靠近固定底座(3)一端转动连接有旋转座(10)，所述旋转座(10)与固定底座(3)固定连接，所述方型卡板(9)远离旋转座(10)一端与开槽(11)滑动连接，所述方型卡板(9)位于开槽(11)内部的一端固
4.根据权利要求2所述的一种喷油泵定位销结构，其特征在于，所述L型板(8)远离压柱(7)一端固定连接有梯形推块(13)，所述梯形推块(13)一侧滑动连接有顶块(14)，所述顶块(14)远离梯形推块(13)一端固定连接有曲面卡板(15)，所述曲面卡板(15)与固定底座(3)内侧表面贯穿滑动连接，所述曲面卡板(15)安装有顶块(14)一端两侧固定连接有滑柱(17)，所述滑柱(17)与固定底座(3)贯穿滑动连接，所述滑柱(17)位于固定底座(3)内部的一端固定连接有限位板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种喷油泵定位销结构，其特征在于，所述锥型柱(4)顶端与空心柱(5)底端滑动套合，所述锥型柱(4)顶端贯穿转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)贯穿端固定连接有十字滑板(19)，所述空心柱(5)内壁固定连接有若干个滑槽(20)，所述滑槽(20)圆周阵列排布，所述滑槽(20)与十字滑板(19)啮合滑动。
6.根据权利要求5所述的一种喷油泵定位销结构，其特征在于，所述滑槽(20)顶端固定连接有卡槽(21)，所述卡槽(21)内侧设置有固定板(22)，所述固定板(22)顶端与顶盖(6)内侧固定连接，所述顶盖(6)底端设置有卷形弹簧(23)，所述卷形弹簧(23)底端与十字滑板(19)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种喷油泵定位销结构，包括驱动轴(1)，其特征在于：所述驱动轴(1)锥面设置有锥型销孔(2)，所述锥型销孔(2)底端滑动连接有固定底座(3)，所述固定底座(3)顶端滑动连接有锥型柱(4)，所述锥型柱(4)顶端转动连接有空心柱(5)，所述空心柱(5)顶端安装有顶盖(6)。
2.根据权利要求1所述的一种喷油泵定位销结构，其特征在于，所述固定底座(3)为圆柱凹型结构，所述固定底座(3)外侧设置有开槽(11)，所述开槽(11)呈圆周阵列排布，所述固定底座(3)内侧底端贯穿滑动连接有压柱(7)，所述压柱(7)顶部凹陷，所述压柱(7)凹陷端与锥型柱(4)圆锥端啮合，所述压柱(7)圆柱表面设置有若干个l型板(8)，所述l型板(8)呈圆周阵列排布。
3.根据权利要求2所述的一种喷油泵定位销结构，其特征在于，所述l型板(8)中部滑动连接有方型卡板(9)，所述方型卡板(9)靠近固定底座(3)一端转动连接有旋转座(10)，所述旋转座(10)与固定底座(3)固定连接，所述方型卡板(9)远离旋转座(10)一端与开槽(11)滑动连接，所述方型卡板(9)位于开槽(11)内部的一端固定连接有橡胶头(12)。
4.根据权利要求2所述的一种喷油泵定位销结构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦礼万，莫宗华，徐传峰，林鹏慧，罗威，孙朝进，高雯，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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