一种轮胎生产加工用轮胎固定机构制造技术

技术编号:43901832 阅读:12 留言:0更新日期:2025-01-03 13:13
本技术涉及轮胎生产技术领域,具体为一种轮胎生产加工用轮胎固定机构,包括支撑架,所述支撑架的前端上部边缘处转动连接有转轴,所述转轴的前端固定连接有凹形板,所述凹形板的内壁转动连接有U形板,所述U形板的一侧壁与凹形板的一侧壁之间设有调节机构,且U形板的前端固定连接有锥形块,所述锥形块的外壁紧密贴合有轮胎主体,所述轮胎主体的前端中部紧密贴合有环形板,所述环形板的位于锥形块的外侧,本技术的有益效果是:轮胎主体可被固定并可根据加工与检测操作需要进行转动,且轮胎主体的摆放角度可实现调节,给工作人员的加工与检测操作带来了便利以及减轻了劳动负担,且在一定程度上提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮胎生产,具体为一种轮胎生产加工用轮胎固定机构


技术介绍

1、轮胎是安装在汽车、摩托车、自行车等车辆的车轮上,起到支撑、缓和震动、提供摩擦力等作用的橡胶制品,它是车辆行驶过程中直接与路面接触的部分,具有非常重要的作用。

2、轮胎生产加工的流程大致为,首先,将橡胶、各种助剂和填充剂按一定比例混合后加热,使其成为胶料,随后将胶料压入预定的模具中进行成型,得到轮胎的母体,随后再将母体表面涂覆一层布帘,起到加强轮胎及防止爆胎的作用,然后在轮胎表面雕刻或压制出特定的花纹,提高轮胎与路面的摩擦力和排水能力,随后将轮胎放入硫化机中加热加压,使各种材料交互反应,形成一定的结构和性能,最后对轮胎进行检测,将合格的轮胎进行包装和出厂销售。

3、在对小批量的轮胎进行加工与检测操作时,工作人员通常会将轮胎置于操作台面上进行加工检测操作,但是这样需要在轮胎的一面加工检测完成后进行翻面,且远离工作人员的位置也需要工作人员搬移轮胎或自行走到该位置处进行加工,从而给工作人员带来劳动负担,在一定程度上也影响加工效率,且由于轮胎是存在局部不规则的形状,无法调整轮胎的摆放角度也会给工作人员的加工与检测操作带来不便。为此,我们提出一种轮胎生产加工用轮胎固定机构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种轮胎生产加工用轮胎固定机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轮胎生产加工用轮胎固定机构,包括支撑架,所述支撑架的前端上部边缘处转动连接有转轴,所述转轴的前端固定连接有凹形板,所述凹形板的内壁转动连接有u形板,所述u形板的一侧壁与凹形板的一侧壁之间设有调节机构,且u形板的前端固定连接有锥形块,所述锥形块的外壁紧密贴合有轮胎主体,所述轮胎主体的前端中部紧密贴合有环形板,所述环形板的位于锥形块的外侧,且环形板的前方通过连接件固定连接有圆盘,所述圆盘的后端中心处固定连接有螺柱,所述螺柱螺纹旋紧在锥形块的前端中部内壁中。

3、优选的,所述调节机构包括柱形筒与多个螺孔二,所述柱形筒固定连接在凹形板的一侧壁前部边缘处,且柱形筒的两侧壁与凹形板的一侧壁共同滑动穿插有插柱,多个所述螺孔二均匀开设在u形板对应柱形筒的侧壁上,且多个螺孔二到u形板与凹形板之间的转动点的距离相同,位于中间的一个所述螺孔二与插柱之间滑动配合,所述插柱远离螺孔二的一端固定连接有拉盘,且插柱与柱形筒之间设有弹性件。

4、优选的,所述弹性件包括套环,所述套环固定连接在插柱的外壁上,且套环的外环面与柱形筒的内环面相贴合,且套环的一侧壁与柱形筒的内侧一侧壁紧密贴合,且套环的另一侧壁与柱形筒的内侧另一侧壁之间固定连接有弹簧,所述弹簧滑动套设在插柱的外壁上。

5、优选的,所述连接件包括多块连接板,多块所述连接板均固定连接在环形板与圆盘的外壁上,且多块连接板围绕环形板与圆盘的中心呈环形阵列布设。

6、优选的,所述锥形块的前端对应螺柱处开设有螺孔一,所述螺孔一与螺柱之间螺纹配合。

7、优选的,所述圆盘的前端中部固定连接有握把。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过支撑架、转轴、凹形板、u形板、调节机构、锥形块、环形板、连接件、圆盘与螺柱的相互配合,轮胎主体可被固定并可根据加工与检测操作需要进行转动,且轮胎主体的摆放角度可实现调节,给工作人员的加工与检测操作带来了便利以及减轻了劳动负担,且在一定程度上提高了加工效率。

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【技术保护点】

1.一种轮胎生产加工用轮胎固定机构,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的前端上部边缘处转动连接有转轴(4),所述转轴(4)的前端固定连接有凹形板(3),所述凹形板(3)的内壁转动连接有U形板(12),所述U形板(12)的一侧壁与凹形板(3)的一侧壁之间设有调节机构,且U形板(12)的前端固定连接有锥形块(6),所述锥形块(6)的外壁紧密贴合有轮胎主体(5),所述轮胎主体(5)的前端中部紧密贴合有环形板(18),所述环形板(18)的位于锥形块(6)的外侧,且环形板(18)的前方通过连接件固定连接有圆盘(8),所述圆盘(8)的后端中心处固定连接有螺柱(10),所述螺柱(10)螺纹旋紧在锥形块(6)的前端中部内壁中。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产加工用轮胎固定机构,其特征在于:所述调节机构包括柱形筒(11)与多个螺孔二(17),所述柱形筒(11)固定连接在凹形板(3)的一侧壁前部边缘处,且柱形筒(11)的两侧壁与凹形板(3)的一侧壁共同滑动穿插有插柱(14),多个所述螺孔二(17)均匀开设在U形板(12)对应柱形筒(11)的侧壁上,且多个螺孔二(17)到U形板(12)与凹形板(3)之间的转动点的距离相同,位于中间的一个所述螺孔二(17)与插柱(14)之间滑动配合,所述插柱(14)远离螺孔二(17)的一端固定连接有拉盘(2),且插柱(14)与柱形筒(11)之间设有弹性件。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎生产加工用轮胎固定机构,其特征在于:所述弹性件包括套环(16),所述套环(16)固定连接在插柱(14)的外壁上,且套环(16)的外环面与柱形筒(11)的内环面相贴合,且套环(16)的一侧壁与柱形筒(11)的内侧一侧壁紧密贴合,且套环(16)的另一侧壁与柱形筒(11)的内侧另一侧壁之间固定连接有弹簧(15),所述弹簧(15)滑动套设在插柱(14)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎生产加工用轮胎固定机构,其特征在于:所述连接件包括多块连接板(7),多块所述连接板(7)均固定连接在环形板(18)与圆盘(8)的外壁上,且多块连接板(7)围绕环形板(18)与圆盘(8)的中心呈环形阵列布设。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎生产加工用轮胎固定机构,其特征在于:所述锥形块(6)的前端对应螺柱(10)处开设有螺孔一(13),所述螺孔一(13)与螺柱(10)之间螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的一种轮胎生产加工用轮胎固定机构,其特征在于:所述圆盘(8)的前端中部固定连接有握把(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种轮胎生产加工用轮胎固定机构,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的前端上部边缘处转动连接有转轴(4),所述转轴(4)的前端固定连接有凹形板(3),所述凹形板(3)的内壁转动连接有u形板(12),所述u形板(12)的一侧壁与凹形板(3)的一侧壁之间设有调节机构,且u形板(12)的前端固定连接有锥形块(6),所述锥形块(6)的外壁紧密贴合有轮胎主体(5),所述轮胎主体(5)的前端中部紧密贴合有环形板(18),所述环形板(18)的位于锥形块(6)的外侧,且环形板(18)的前方通过连接件固定连接有圆盘(8),所述圆盘(8)的后端中心处固定连接有螺柱(10),所述螺柱(10)螺纹旋紧在锥形块(6)的前端中部内壁中。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产加工用轮胎固定机构,其特征在于:所述调节机构包括柱形筒(11)与多个螺孔二(17),所述柱形筒(11)固定连接在凹形板(3)的一侧壁前部边缘处,且柱形筒(11)的两侧壁与凹形板(3)的一侧壁共同滑动穿插有插柱(14),多个所述螺孔二(17)均匀开设在u形板(12)对应柱形筒(11)的侧壁上,且多个螺孔二(17)到u形板(12)与凹形板(3)之间的转动点的距离相同,位于中间的一个所述螺孔二(17)与插柱(14)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志朋宁朝英
申请(专利权)人:邢台万盛密封机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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