【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及甲醇制烯烃，尤其是涉及一种利用mto副产含氧化合物处理再生催化剂的方法。
技术介绍
1、低碳烯烃主要包括乙烯、丙烯和丁烯，是三种非常重要的基础化工原料。低碳烯烃主要是通过石脑油裂解获得，而我国石油对外依存度高，能源安全问题引起行业高度关注。在此背景下，持续推进煤经甲醇制烯烃技术进步和产业高质量发展，对于节约宝贵的石油资源、满足石化产品消费增长需求、保障国家能源安全具有重要意义。甲醇制烯烃目前已发展成为我国生产烯烃的重要工艺技术之一。
2、甲醇制烯烃工艺是指以甲醇为原料，生产以乙烯、丙烯为主的低碳烯烃的生产工艺。由于甲醇制烯烃反应机理中存在多种副反应，这些副产物主要包括酮、醛、醚和醇类等含氧化合物。这些含氧化合物会在在水系统中会逐渐累积，在汽提塔中的浓缩水中浓度最高。现有技术是将这部分含氧化合物及未反应的甲醇和/或二甲醚直接返回反应器进行回炼，但是回炼会造成污水汽提塔盘及进料分布器堵塞，进而造成生产波动，影响装置的长周期稳定运行。
3、sapo-34分子筛催化剂在用于甲醇制烯烃反应中具有优异的活性和烯烃选择性。现有技术（cn109865530a）表明，具有一定积碳量的不完全再生催化剂应用在甲醇制烯烃反应中具有较好的催化活性，能够大幅度提高初始低碳烯烃的选择性，并保证催化剂低碳烯烃的最高选择性，从而提高低碳烯烃的整体选择性。因此，若能利用甲醇制烯烃工艺中产生的副产含氧化合物对不完全再生sapo-34分子筛催化剂进行预积碳，则能够有效利用甲醇制烯烃反应中产生的副产含氧化合物，从而降低对副产含氧化合
技术实现思路
1、本专利技术的专利技术目的是提供一种工艺简单，可操作性强，转化率高，能够有效利用甲醇制烯烃反应中产生的副产含氧化合物，降低对副产含氧化合物的处理成本及对环境的污染的利用mto副产含氧化合物处理再生催化剂的方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术的一种利用mto副产含氧化合物处理再生催化剂的方法，具体方法为：
3、（1）将不完全再生sapo-34分子筛催化剂置于流化床反应器中，在氮气气氛下升温至450~700℃后在保温条件下进行氮气吹扫。
4、（2）氮气吹扫后，将mto副产含氧化合物汽化后通入流化床反应器与不完全再生sapo-34分子筛催化剂进行预积碳反应，反应后停止进料并用氮气吹扫降温，即得预积碳的不完全再生sapo-34分子筛催化剂。mto副产含氧化合物为mto过程中的酮、醛、醚和醇类等含氧化合物的水溶液，其可来源于不同的分离工段（如急冷塔、汽提塔等），mto副产含氧化合物为本领域公知的产物，其主要包括醇类、酮类、酸类、醛类和醚类等；本专利技术将mto副产含氧化合物汽化后，通入流化床反应器，在特定条件下与不完全再生sapo-34分子筛催化剂进行预积碳反应，不仅提高了不完全再生sapo-34分子筛催化剂的含碳量，而且生成了较少的co和co2，同时降低了mto副产含氧化合物的处理成本及对环境的污染。
5、作为优选，步骤（1）中，不完全再生sapo-34分子筛催化剂的含碳量为0.5~3%。不完全再生sapo-34分子筛催化剂的含碳量过高或过低，均会影响积碳量从而影响催化效果，含碳量过高另外还会造成预积碳过程产生较多的co和co2，会增加后续co和co2的去除成本，故本专利技术中将不完全再生sapo-34分子筛催化剂的含碳量限定在0.5~3%。
6、作为优选，步骤（1）中，在氮气气氛下升温至480~650℃后在保温条件下进行氮气吹扫。
7、作为优选，步骤（2）中，mto副产含氧化合物中，含氧化合物的质量百分含量控制在10~30%，其余为水。
8、作为优选，步骤（2）中，预积碳的不完全再生sapo-34分子筛催化剂中的含碳量控制在1~5%。预积碳的不完全再生sapo-34分子筛催化剂中，含碳量过高或过低均会影响催化剂的催化性能。
9、因此，本专利技术具有如下有益效果：将特定的mto副产含氧化合物汽化后通入流化床反应器，在特定条件下与不完全再生sapo-34分子筛催化剂进行预积碳反应，能够有效利用甲醇制烯烃反应中产生的副产含氧化合物，降低对副产含氧化合物的处理成本及对环境的污染具体实施方式
10、下面通过具体实施方式对本专利技术做进一步的描述。
11、以下实施例及对比例中，预积碳的不完全再生sapo-34分子筛催化剂含碳量通过以下公式计算得到：
12、含碳量ω=（m250℃-m900℃)/m250℃×100%；式中ω为以质量百分比计的催化剂含碳量，m250℃为催化剂在空气气氛下，从室温升到250℃后的质量，m900℃为催化剂在空气气氛下升温到900℃后的质量。
13、实施例1
14、（1）将含碳量为2.89%的不完全再生sapo-34分子筛催化剂置于流化床反应器中部恒温区，在氮气气氛下升温至500℃后在保温条件下进行氮气吹扫1h。
15、（2）氮气吹扫后，将含氧化合物的质量百分含量为20%mto副产含氧化合物（来自天津渤化化工发展有限公司mto副产浓缩水：含氧化合物为酮类（主要为丙酮）65.6%，醇类31.8%，醛类1.4%，剩余其他为1.2%）汽化后通入流化床反应器与不完全再生sapo-34分子筛催化剂进行预积碳反应，反应温度550℃，mto副产含氧化合物质量空速为2.0h-1，反应时间2min，反应后停止进料并用氮气吹扫降温，即得预积碳的不完全再生sapo-34分子筛催化剂。
16、测得预积碳的不完全再生sapo-34分子筛催化剂的含碳量为4.32wt%。采用气相色谱在线分析气体产物组成，含氧化合物转化率为99.3wt%，co选择性为7.65wt%，co2选择性为9.78wt%。
17、对比例1
18、对比例1与实施例1相比，区别在于：mto副产含氧化合物中含氧化合物的质量百分含量为5%，其余与实施例1相同。测得预积碳的不完全再生sapo-34分子筛催化剂的含碳量为2.93wt%。采用气相色谱在线分析气体产物组成，含氧化合物转化率为9.2wt%，co选择性为10.52wt%，co2选择性为10.61wt%。
19、对比例2
20、对比例2与实施例1相比，区别在于：mto副产含氧化合物中含氧化合物的质量百分含量为35%，其余与实施例1相同。测得预积碳的不完全再生sapo-34分子筛催化剂的含碳量为4.58wt%。采用气相色谱在线分析气体产物组成，含氧化合物转化率为99.2wt%，co选择性为15.32wt%，co2选择性为17.64wt%。
21、对比例3
22、对比例3与实施例1相比，区别在于：在氮气气氛下升温至400℃，其余与实施例1相同。测得预积碳的不完全再生sapo-34分子筛催化剂的含碳量为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种利用MTO副产含氧化合物处理再生催化剂的方法，其特征在于，具体方法为：
2.根据权利要求1所述的一种利用MTO副产含氧化合物处理再生催化剂的方法，其特征在于，步骤（1）中，不完全再生SAPO-34分子筛催化剂的含碳量为0.5~3%。
3.根据权利要求1所述的一种利用MTO副产含氧化合物处理再生催化剂的方法，其特征在于，步骤（1）中，在氮气气氛下升温至480~650℃后在保温条件下进行氮气吹扫。
4.根据权利要求1所述的一种利用MTO副产含氧化合物处理再生催化剂的方法，其特征在于，步骤（2）中，MTO副产含氧化合物中，含氧化合物的质量百分含量控制在10~30%，其余为水。
5.根据权利要求1或4所述的一种利用MTO副产含氧化合物处理再生催化剂的方法，其特征在于，步骤（2）中，预积碳的不完全再生SAPO-34分子筛催化剂中的含碳量控制在1~5%。
【技术特征摘要】
1.一种利用mto副产含氧化合物处理再生催化剂的方法，其特征在于，具体方法为：
2.根据权利要求1所述的一种利用mto副产含氧化合物处理再生催化剂的方法，其特征在于，步骤（1）中，不完全再生sapo-34分子筛催化剂的含碳量为0.5~3%。
3.根据权利要求1所述的一种利用mto副产含氧化合物处理再生催化剂的方法，其特征在于，步骤（1）中，在氮气气氛下升温至480~650℃后在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘博，刘茜，沈江汉，薛会福，孙兴宁，邓文雅，杜新，王天雁，
申请(专利权)人：新兴能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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