【技术实现步骤摘要】
本技术涉及火力发电厂,具体涉及一种循环水液氨蒸发系统。
技术介绍
1、火力发电厂掺氨燃烧作为一种降碳手段,然而,液氨的运输和使用过程却隐藏着不小的能源浪费问题。液氨在进入锅炉燃烧前,必须进行蒸发气化。目前,大多数火力发电厂采用蒸汽作为液氨蒸发的热源。蒸汽的来源通常是锅炉的高温高压蒸汽,这种蒸汽原本是用来驱动汽轮机发电的,但用于液氨蒸发后,其潜热被大量消耗,导致能源利用效率降低。
2、除了蒸汽热源外,也有部分火力发电厂采用电作为液氨蒸发的热源。这种方式虽然避免了蒸汽的直接消耗,但电能的生产过程同样伴随着能源的损失和排放的增加。尤其是在掺氨量上升的情况下,无论是蒸汽还是电能,所需的量都会相应增加,从而导致更大的能源损失。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的液氨蒸发对蒸汽或电能的损耗过大的问题。本技术提供了一种循环水液氨蒸发系统,以循环水废热为热源对液氨进行蒸发和过热,回收了循环水废热,降低了液氨蒸发对蒸汽或电能的损耗。
2、为了实现上述目的,本技术提供了如下的技术方案。
3、一种循环水液氨蒸发系统,包括高位缓冲器、液氨蒸发器、间冷塔及空冷凝汽器;所述高位缓冲器用于将通过液氨蒸发器蒸发后的氨气送入炉前掺氨系统中;所述液氨蒸发器用于利用间冷塔与空冷凝汽器之间的循环水的废热,将液氨管线中的液氨蒸发为氨气。
4、可选的,所述液氨蒸发器的进水端连接间冷塔与空冷凝汽器之间的热水母管上;所述液氨蒸发器的出水端连接间冷塔与空冷凝汽器之间的冷水母管上。
5、可选的,所述液氨蒸发器的进水端与热水母管之间设置有第一调节阀;所述液氨蒸发器的进水端与第一调节阀之间设置有第一温度变送器;所述第一调节阀与热水母管之间设置有第一止回阀。
6、可选的,所述第一调节阀与热水母管之间还设置有第二止回阀、第三止回阀及启动泵;所述第二止回阀的一端连接在第一调节阀与第一止回阀之间,第二止回阀的另一端连接第三止回阀的一端,第三止回阀的另一端连接在第一止回阀与热水母管之间;所述启动泵安装在第二止回阀及第三止回阀之间。
7、可选的,所述液氨蒸发器的出水端与冷水母管之间设置有第二温度变送器;所述液氨蒸发器的出水端与空冷凝汽器之间的冷水母管上设置有循环水泵。
8、可选的,所述液氨蒸发器连接在间冷塔与空冷凝汽器之间的热水母管上;所述液氨蒸发器的进水端靠近空冷凝汽器方向的热水母管上,液氨蒸发器的出水端靠近间冷塔方向的热水母管上;所述间冷塔与空冷凝汽器之间的热水母管上设置有第二调节阀。
9、可选的,所述液氨蒸发器的进水端与热水母管之间设置有第一温度变送器,第一温度变送器与热水母管之间设置有第一止回阀;所述液氨蒸发器的出水端与热水母管之间设置有第二温度变送器。
10、可选的,所述间冷塔与空冷凝汽器之间的冷水母管上设置有循环水泵。
11、可选的,所述液氨蒸发器下部连接液氨管线,液氨蒸发器上部连接高位缓冲器的中上部位置;所述高位缓冲器的下部连接液氨蒸发器下部。
12、可选的,所述高位缓冲器的上部连接炉前掺氨系统。
13、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
14、本技术提供了一种循环水液氨蒸发系统,通过间冷塔与空冷凝汽器之间的循环水废热为热源,为液氨蒸发器提供热能,不仅回收了原本可能散失的废热,还降低了液氨蒸发过程中对蒸汽或电能的依赖。从而降低生产成本,减少废热排放。在液氨蒸发器中,通过废热与液氨进行热交换,使液氨受热蒸发和过热,变为氨气输送至高位缓冲器中,经过高位缓冲器将氨气输送至炉前掺氨系统中,未被蒸发为氨气的液氨将重新通过液氨蒸发器进行液氨蒸发。因此,本实用新将原本被浪费的废热就被有效地利用起来,为液氨蒸发提供了所需的热能,同时降低了液氨蒸发过程中对蒸汽或电能的损耗。
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1.一种循环水液氨蒸发系统,其特征在于,包括高位缓冲器(1)、液氨蒸发器(2)、间冷塔(3)及空冷凝汽器(4);
2.根据权利要求1所述的一种循环水液氨蒸发系统,其特征在于,所述液氨蒸发器(2)的进水端连接间冷塔(3)与空冷凝汽器(4)之间的热水母管(61)上;
3.根据权利要求2所述的一种循环水液氨蒸发系统,其特征在于,所述液氨蒸发器(2)的进水端与热水母管(61)之间设置有第一调节阀(101);
4.根据权利要求3所述的一种循环水液氨蒸发系统,其特征在于,所述第一调节阀(101)与热水母管(61)之间还设置有第二止回阀(103)、第三止回阀(104)及启动泵(105);
5.根据权利要求2所述的一种循环水液氨蒸发系统,其特征在于,所述液氨蒸发器(2)的出水端与冷水母管(62)之间设置有第二温度变送器(8);
6.根据权利要求1所述的一种循环水液氨蒸发系统,其特征在于,所述液氨蒸发器(2)连接在间冷塔(3)与空冷凝汽器(4)之间的热水母管(61)上;
7.根据权利要求6所述的一种循环水液氨蒸发系统,其特征在
8.根据权利要求6所述的一种循环水液氨蒸发系统,其特征在于,所述间冷塔(3)与空冷凝汽器(4)之间的冷水母管(62)上设置有循环水泵(5)。
9.根据权利要求1所述的一种循环水液氨蒸发系统,其特征在于,所述液氨蒸发器(2)下部连接液氨管线(14),液氨蒸发器(2)上部连接高位缓冲器(1)的中上部位置;
10.根据权利要求1所述的一种循环水液氨蒸发系统,其特征在于,所述高位缓冲器(1)的上部连接炉前掺氨系统。
...【技术特征摘要】
1.一种循环水液氨蒸发系统,其特征在于,包括高位缓冲器(1)、液氨蒸发器(2)、间冷塔(3)及空冷凝汽器(4);
2.根据权利要求1所述的一种循环水液氨蒸发系统,其特征在于,所述液氨蒸发器(2)的进水端连接间冷塔(3)与空冷凝汽器(4)之间的热水母管(61)上;
3.根据权利要求2所述的一种循环水液氨蒸发系统,其特征在于,所述液氨蒸发器(2)的进水端与热水母管(61)之间设置有第一调节阀(101);
4.根据权利要求3所述的一种循环水液氨蒸发系统,其特征在于,所述第一调节阀(101)与热水母管(61)之间还设置有第二止回阀(103)、第三止回阀(104)及启动泵(105);
5.根据权利要求2所述的一种循环水液氨蒸发系统,其特征在于,所述液氨蒸发器(2)的出水端与冷水母管(62)之间设置有第二温度变送器(8);
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵兴春,刘国斌,田锦,
申请(专利权)人:中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司,
类型:新型
国别省市:
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