黏土水泥浆搅拌罐制造技术

本技术涉及黏土水泥浆搅拌罐，包括罐体、物料体积检测装置、驱动件和搅拌件，所述罐体上端设有进料件，所述驱动件装配于所述罐体上端，所述搅拌件设置于所述罐体的内部，其上端与驱动件连接，所述物料体积检测装置装于罐体上，用于检测罐内物料体积。在配制不同比重的黏土水泥浆时，通过设置在罐体一侧的物料体积检测装置，分别对水泥和黏土浆的体积进行检测，从而控制两者的体积，从而控制整个黏土水泥浆的比重，再利用罐体内部的搅拌件进行搅拌混匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥浆搅拌，尤其涉及黏土水泥浆搅拌罐。

技术介绍

1、在煤矿顶底板加固施工中需要用到水泥浆或黏土水泥浆，相对纯水泥浆，黏土水泥浆成本更低，应用更广，并成为趋势。

2、黏土水泥浆比重一般是1.10-1.40，封孔用到的水泥浆比重一般是1.65-1.803，相差悬殊。

3、采用涡流制浆机或者是普通搅拌池制取黏土水泥浆时，其在对不同比重的黏土水泥浆进行搅拌制取时，只能通过提前称量各个组分(水泥和黏土浆)的重量，并将其加入搅拌罐内部，操作比较复杂，制取效率较低。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是现有技术在对不同比重的黏土水泥浆进行搅拌制取时，只能通过提前称量各个组分的重量，并将其加入搅拌罐内部，操作比较复杂，制取效率较低。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：黏土水泥浆搅拌罐，包括罐体、物料体积检测装置、驱动件和搅拌件，所述罐体上端设有进料件，所述驱动件装配于所述罐体上端，所述搅拌件设置于所述罐体的内部，其上端与驱动件连接，所述物料体积检测装置装于罐体上，用于检测罐内物料体积。

3、本技术的有益效果是：在配制不同比重的黏土水泥浆时，通过设置在罐体一侧的物料体积检测装置，分别对水泥和黏土浆的体积进行检测，从而控制两者的体积，从而控制整个黏土水泥浆的比重，再利用罐体内部的搅拌件进行搅拌混匀。

4、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。

5、进一步，所述进料件包括装于所述罐体上端并与其内部连通的两个上料管。

6、进一步，所述物料体积检测装置包括出料管和连接管组件，所述出料管竖直设置在罐体的一侧，所述出料管与所述罐体侧壁之间通过连接管组件连通。

7、进一步，所述连接管组件包括多个连接管，多个所述连接管上下间隔分布并与罐体和出料管连通，每个所述连接管上均设有检测阀门。

8、进一步，所述连接管倾斜向下设置于所述罐体的一侧。

9、进一步，所述出料管出口处设有开闭阀门。

10、进一步，所述驱动件包括伺服电机和电机支架，所述电机支架固定装配于所述罐体上端，所述伺服电机固定装配于所述电机支架上，其驱动轴贯穿所述罐体，并与搅拌件连接。

11、进一步，所述搅拌件包括搅拌杆和均匀分布在搅拌杆上的搅拌叶，所述搅拌杆竖向设置在罐体内部，所述搅拌杆上端与所述伺服电机的驱动杆连接固定。

12、进一步，所述罐体的底端连通有带阀门的排料管。

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【技术保护点】

1.黏土水泥浆搅拌罐，其特征在于，包括罐体(1)、物料体积检测装置(6)、驱动件和搅拌件，所述罐体(1)上端设有进料件，所述驱动件装配于所述罐体(1)上端，所述搅拌件设置于所述罐体(1)的内部，其上端与驱动件连接，所述物料体积检测装置(6)装于罐体(1)上，用于检测罐内物料体积。

2.根据权利要求1所述的黏土水泥浆搅拌罐，其特征在于，所述进料件包括装于所述罐体(1)上端并与其内部连通的两个上料管(3)。

3.根据权利要求1所述的黏土水泥浆搅拌罐，其特征在于，所述物料体积检测装置(6)包括出料管(601)和连接管组件，所述出料管(601)竖直设置在罐体(1)的一侧，所述出料管(601)与所述罐体(1)侧壁之间通过连接管组件连通。

4.根据权利要求3所述的黏土水泥浆搅拌罐，其特征在于，所述连接管组件包括多个连接管(603)，多个所述连接管(603)上下间隔分布并与罐体(1)和出料管(601)连通，每个所述连接管(603)上均设有检测阀门(602)。

5.根据权利要求4所述的黏土水泥浆搅拌罐，其特征在于，所述连接管(603)倾斜向下设置于所述罐体(1)的一侧。

6.根据权利要求3所述的黏土水泥浆搅拌罐，其特征在于，所述出料管(601)出口处设有开闭阀门。

7.根据权利要求1所述的黏土水泥浆搅拌罐，其特征在于，所述驱动件包括伺服电机(202)和电机支架(201)，所述电机支架(201)固定装配于所述罐体(1)上端，所述伺服电机(202)固定装配于所述电机支架(201)上，其驱动轴贯穿所述罐体(1)，并与搅拌件连接。

8.根据权利要求7所述的黏土水泥浆搅拌罐，其特征在于，所述搅拌件包括搅拌杆(401)和均匀分布在搅拌杆(401)上的搅拌叶(402)，所述搅拌杆(401)竖向设置在罐体(1)内部，所述搅拌杆(401)上端与所述伺服电机(202)的驱动杆连接固定。

9.根据权利要求1所述的黏土水泥浆搅拌罐，其特征在于，所述罐体(1)的底端连通有带阀门的排料管(5)。

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【技术特征摘要】

1.黏土水泥浆搅拌罐，其特征在于，包括罐体(1)、物料体积检测装置(6)、驱动件和搅拌件，所述罐体(1)上端设有进料件，所述驱动件装配于所述罐体(1)上端，所述搅拌件设置于所述罐体(1)的内部，其上端与驱动件连接，所述物料体积检测装置(6)装于罐体(1)上，用于检测罐内物料体积。

2.根据权利要求1所述的黏土水泥浆搅拌罐，其特征在于，所述进料件包括装于所述罐体(1)上端并与其内部连通的两个上料管(3)。

3.根据权利要求1所述的黏土水泥浆搅拌罐，其特征在于，所述物料体积检测装置(6)包括出料管(601)和连接管组件，所述出料管(601)竖直设置在罐体(1)的一侧，所述出料管(601)与所述罐体(1)侧壁之间通过连接管组件连通。

4.根据权利要求3所述的黏土水泥浆搅拌罐，其特征在于，所述连接管组件包括多个连接管(603)，多个所述连接管(603)上下间隔分布并与罐体(1)和出料管(601)连通，每个所述连接管(603)上均设有检测阀门(602...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志远，
申请(专利权)人：中国煤炭地质总局水文地质局，
类型：新型
国别省市：