【技术实现步骤摘要】
本技术涉及散热器,具体涉及一种应用于散热器的固定装置。
技术介绍
1、在现有的散热器技术中，散热器盖板的固定方式主要采用螺丝、卡扣或焊接等手段。这些传统的方法在长期使用过程中逐渐暴露出一些问题和不足之处。首先，螺丝固定方式需要使用额外的螺丝和螺母，这增加了安装的复杂性和成本。每个螺丝都需要进行精确的拧紧操作，以确保盖板牢固地固定在散热鳍片组上。此外，随着使用时间的推移，螺丝可能会松动或脱落，导致散热器性能下降甚至出现故障。多次拆装也增加了螺丝松动或脱落的风险，给维护和保养带来不便；其次，卡扣固定方式虽然不需要使用额外的零件，但由于卡扣的紧固程度有限，可能无法提供足够的固定力。在长期使用或承受较大负荷的情况下，盖板可能会逐渐松动或脱落。此外，部分卡扣可能存在精度问题，导致安装困难或固定不牢。最后，焊接固定方式虽然能够提供较强的固定力，将盖板牢固地固定在散热鳍片组上，但焊接过程较为复杂，且对材料的要求较高。焊接过程中需要精确控制温度和时间，以避免对散热器造成损坏。此外，焊接可能导致散热器外观受损，影响其美观。
2、综上所述，现有技术中的散热器盖板固定方式存在一定的缺陷和局限性。因此，急需一种新型的、可靠的、高效的、便于安装的散热器盖板固定方式，以克服现有技术的不足之处。这种新型固定方式需要能够提供足够的固定力，确保盖板牢固地固定在散热鳍片组上，同时保持散热器的美观和散热效果。此外，新型固定方式还需要简化安装和维护过程，降低成本和时间。
技术实现思路
1、本技术提供了一种应用
2、为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：一种应用于散热器的固定装置,所述散热器包括至少一组散热鳍片组以及设置于所述散热鳍片组外侧的盖板，所述盖板设置有若干个贯穿的限位槽，所述散热鳍片组对应限位槽设置有若干个安装孔，所述固定装置包括套装配合的膨胀钉以及膨胀套管，所述膨胀套管的顶部对应所述限位槽环绕设置有对其轴向限位的限位凸部，所述膨胀钉设有用于防止其脱落的限位凸起，所述膨胀套管对应所述限位凸起设置有间隙，所述膨胀套管穿过所述限位槽设置于所述安装孔内。
3、进一步地，所述限位凸起包括导向部和止挡部，所述膨胀套管内设置有与所述止挡部对应的止挡面。
4、进一步地，所述限位凸起沿膨胀钉轴线方向设置。
5、进一步地，所述膨胀套管对称设置有两条间隙，所述膨胀钉对应两条间隙设置两条限位凸起。
6、进一步地，所述限位凸起为柔性材质。
7、进一步地，所述膨胀套管设置有若干环形锯齿。
8、进一步地，所述环形锯齿沿所述膨胀套管轴线方向相互平行且等距设置。
9、进一步地，所述环形锯齿的数量为6-10个。
10、进一步地，所述膨胀钉的顶部设置有用于提供向上拉力的手持部。
11、进一步地，所述膨胀钉的顶部设置有与所述限位凸起一体联动的控制按键。
12、本技术的有益之处在于：首先，通过膨胀套管和膨胀钉的配合使用，能够牢固地将盖板固定在散热鳍片组上，不易松动或脱落，保证了散热器的稳定性和可靠性；其次，由于膨胀套管外部的齿扣住鳍片，能够有效地防止鳍片被拉变形，保持了鳍片的平整和美观，同时也确保了散热器的散热效果；膨胀钉设有用于防止其脱落的限位凸起，能够自动扣住膨胀套管，防止膨胀钉自动退出，提高了使用的稳定性；本技术方案操作简便，用户只需将膨胀套管穿入散热鳍片的安装孔内，再将膨胀钉插入膨胀套管，即可完成安装，省时省力，方便快捷。
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1.一种应用于散热器的固定装置,其特征在于,所述散热器包括至少一组散热鳍片组以及设置于所述散热鳍片组外侧的盖板，所述盖板设置有若干个贯穿的限位槽，所述散热鳍片组对应限位槽设置有若干个安装孔，所述固定装置包括套装配合的膨胀钉以及膨胀套管，所述膨胀套管的顶部对应所述限位槽环绕设置有对其轴向限位的限位凸部，所述膨胀钉设有用于防止其脱落的限位凸起，所述膨胀套管对应所述限位凸起设置有间隙，所述膨胀套管穿过所述限位槽设置于所述安装孔内。
2.根据权利要求1所述的应用于散热器的固定装置，其特征在于，所述限位凸起包括导向部和止挡部，所述膨胀套管内设置有与所述止挡部对应的止挡面。
3.根据权利要求2所述的应用于散热器的固定装置，其特征在于，所述限位凸起沿膨胀钉轴线方向设置。
4.根据权利要求3所述的应用于散热器的固定装置，其特征在于，所述膨胀套管对称设置有两条间隙，所述膨胀钉对应两条间隙设置两条限位凸起。
5.根据权利要求4所述的应用于散热器的固定装置，其特征在于，所述限位凸起为柔性材质。
6.根据权利要求5所述的应用于散热器的固定装置，
7.根据权利要求6所述的应用于散热器的固定装置，其特征在于，所述环形锯齿沿所述膨胀套管轴线方向相互平行且等距设置。
8.根据权利要求7所述的应用于散热器的固定装置，其特征在于，所述环形锯齿的数量为6-10个。
9.根据权利要求5所述的应用于散热器的固定装置，其特征在于，所述膨胀钉的顶部设置有用于提供向上拉力的手持部。
10.根据权利要求1-8任一项所述的应用于散热器的固定装置，其特征在于，所述膨胀钉的顶部设置有与所述限位凸起一体联动的控制按键。
...【技术特征摘要】
1.一种应用于散热器的固定装置,其特征在于,所述散热器包括至少一组散热鳍片组以及设置于所述散热鳍片组外侧的盖板，所述盖板设置有若干个贯穿的限位槽，所述散热鳍片组对应限位槽设置有若干个安装孔，所述固定装置包括套装配合的膨胀钉以及膨胀套管，所述膨胀套管的顶部对应所述限位槽环绕设置有对其轴向限位的限位凸部，所述膨胀钉设有用于防止其脱落的限位凸起，所述膨胀套管对应所述限位凸起设置有间隙，所述膨胀套管穿过所述限位槽设置于所述安装孔内。
2.根据权利要求1所述的应用于散热器的固定装置，其特征在于，所述限位凸起包括导向部和止挡部，所述膨胀套管内设置有与所述止挡部对应的止挡面。
3.根据权利要求2所述的应用于散热器的固定装置，其特征在于，所述限位凸起沿膨胀钉轴线方向设置。
4.根据权利要求3所述的应用于散热器的固定装置，其特征在于，所述膨...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹豪，雷堡乐，袁立力，罗明，叶远林，
申请(专利权)人：深圳市超频三科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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