亚克力面板折弯台制造技术

技术编号:43900351 阅读:20 留言:0更新日期:2025-01-03 13:12
本技术公开了亚克力面板折弯台,包括机架,所述机架的中间位置设置有折弯机构,所述折弯机构包括固定板、转轴、转臂、转动架、齿条、折弯板、伺服电机、齿轮,所述齿轮与齿条啮合,所述机架的一侧设置有冷却机构,所述机架的上方设置有送料机构,所述折弯机构的一侧设置有固定机构;通过伺服电机通过齿轮带动齿条转动,齿条通过转动架带动转轴转动,转轴通过转臂带动折弯板转动,代替人工折弯,从而实现对亚克力面板的准确折弯,半导体制冷片对风筒尾部的空气进行降温,电机将风筒内部的冷空气吹向亚克力面板表面,对折弯完成的亚克力板及时冷却,保证了亚克力面板的折弯效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及亚克力面板加工,尤其涉及亚克力面板折弯台


技术介绍

1、亚克力又称特殊处理的有机玻璃,是有机玻璃换代产品,亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合,满足商家的需求,亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的最好的新型材料。

2、经检索,授权公告号cn 211942060 u的中国技术专利,公开了一种亚克力面板的折弯设备,包括对亚克力面板进行输送的辊筒输送机,辊筒输送机包括机架和传送辊筒,机架上固定连接有平板和固定杆,平板位于辊筒输送机末端,平板与相邻的一个传送辊筒之间设置有固定杆,固定杆的高度位置低于平板的高度位置,通过设置多个红外线加热管和多个光幕传感器,通过光幕传感器来检测是否有亚克力面板通过,从而相应的打开红外线加热管对亚克力面板进行加热,无需一直打开红外线加热管,能够减少热量的损失,减少了电能的浪费,并且通过两侧的推板对亚克力面板进行夹持,矫正了亚克力面板在输送过程中的位置的偏移,确保了亚克力面板需要加热折弯位置的直线度。

3、与现有技术相比较存在的问题:上述方案在对亚克力面板折弯过程中采用人工折弯,折弯准确性较低且不能对折弯完成的亚克力板及时冷却。

4、因此,专利技术亚克力面板折弯台很有必要。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供亚克力面板折弯台。

2、本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:包括机架,所述机架的中间位置设置有折弯机构,所述折弯机构包括固定板,所述固定板焊接于机架的内壁,所述机架的中间位置设置有转轴,所述转轴的一端设置有转臂,所述转轴的另一端设置有转动架,所述转动架的外侧设置有齿条,所述转臂的一端设置有折弯板,所述机架的外壁设置有伺服电机,所述伺服电机的转动端设置有齿轮,所述齿轮与齿条啮合,所述机架的一侧设置有冷却机构,所述机架的上方设置有送料机构,所述折弯机构的一侧设置有固定机构。

3、作为本技术再进一步的方案:所述冷却机构包括风罩,所述风罩通过螺栓固定于机架的外壁,所述风罩的尾部设置有风筒,所述风筒的内部设置有风机,所述风筒的尾部设置有半导体制冷片,所述机架的一侧设置有多个透气孔。

4、作为本技术再进一步的方案:所述送料机构包括马达,所述马达通过螺栓固定于机架的一端,所述马达的转动端设置有丝杆,所述丝杆的外壁设置有工作台,所述工作台的中间位置设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸长端设置有升降架,所述升降架的端部设置有多个吸盘a。

5、作为本技术再进一步的方案:所述固定机构包括吸盘b,所述吸盘b通过螺栓固定于折弯板的中间位置,所述吸盘b的下方设置有抽气管,所述抽气管的一侧设置有真空泵,所述吸盘b的一端设置有防尘网。

6、作为本技术再进一步的方案:所述丝杆的一端设置有同步皮带。

7、作为本技术再进一步的方案:所述机架的一端设置有储料盒,所述机架的另一端设置有斜板,所述斜板的一侧设置有收集盒。

8、作为本技术再进一步的方案:所述机架的中间位置设置有电热管。

9、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

10、1.通过设置有伺服电机,伺服电机通过齿轮带动齿条转动,齿条通过转动架带动转轴转动,转轴通过转臂带动折弯板转动,代替人工折弯,从而实现对亚克力面板的准确折弯,设置有半导体制冷片,半导体制冷片对风筒尾部的空气进行降温,设置有风机,电机将风筒内部的冷空气吹向亚克力面板表面,对折弯完成的亚克力板及时冷却,保证了亚克力面板的折弯效率;

11、2.通过设置有马达,马达通过丝杆带动啮合的工作台移动,设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆通过升降架带动多个吸盘a升降,真空泵通过抽气管对吸盘a以及吸盘b吸气,吸盘a以及吸盘b对亚克力面板进行吸附固定,从而带动亚克力面板移动,在斜板的作用下,对亚克力面板进行搬运,提高了亚克力面板折弯的自动化程度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.亚克力面板折弯台,其特征在于,包括机架(100),所述机架(100)的中间位置设置有折弯机构,所述折弯机构包括固定板(101),所述固定板(101)焊接于机架(100)的内壁,所述机架(100)的中间位置设置有转轴(103),所述转轴(103)的一端设置有转臂(102),所述转轴(103)的另一端设置有转动架(104),所述转动架(104)的外侧设置有齿条(105),所述转臂(102)的一端设置有折弯板(106),所述机架(100)的外壁设置有伺服电机(107),所述伺服电机(107)的转动端设置有齿轮(108),所述齿轮(108)与齿条(105)啮合,所述机架(100)的一侧设置有冷却机构,所述机架(100)的上方设置有送料机构,所述折弯机构的一侧设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的亚克力面板折弯台,其特征在于,所述冷却机构包括风罩(201),所述风罩(201)通过螺栓固定于机架(100)的外壁,所述风罩(201)的尾部设置有风筒(202),所述风筒(202)的内部设置有风机(203),所述风筒(202)的尾部设置有半导体制冷片(204),所述机架(100)的一侧设置有多个透气孔(205)。

3.根据权利要求1所述的亚克力面板折弯台,其特征在于,所述送料机构包括马达(301),所述马达(301)通过螺栓固定于机架(100)的一端,所述马达(301)的转动端设置有丝杆(302),所述丝杆(302)的外壁设置有工作台(303),所述工作台(303)的中间位置设置有电动伸缩杆(304),所述电动伸缩杆(304)的伸长端设置有升降架(305),所述升降架(305)的端部设置有多个吸盘A(306)。

4.根据权利要求1所述的亚克力面板折弯台,其特征在于,所述固定机构包括吸盘B(401),所述吸盘B(401)通过螺栓固定于折弯板(106)的中间位置,所述吸盘B(401)的下方设置有抽气管(402),所述抽气管(402)的一侧设置有真空泵(403),所述吸盘B(401)的一端设置有防尘网(404)。

5.根据权利要求3所述的亚克力面板折弯台,其特征在于,所述丝杆(302)的一端设置有同步皮带(110)。

6.根据权利要求1所述的亚克力面板折弯台,其特征在于,所述机架(100)的一端设置有储料盒(120),所述机架(100)的另一端设置有斜板(130),所述斜板(130)的一侧设置有收集盒(140)。

7.根据权利要求1所述的亚克力面板折弯台,其特征在于,所述机架(100)的中间位置设置有电热管(150)。

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【技术特征摘要】

1.亚克力面板折弯台,其特征在于,包括机架(100),所述机架(100)的中间位置设置有折弯机构,所述折弯机构包括固定板(101),所述固定板(101)焊接于机架(100)的内壁,所述机架(100)的中间位置设置有转轴(103),所述转轴(103)的一端设置有转臂(102),所述转轴(103)的另一端设置有转动架(104),所述转动架(104)的外侧设置有齿条(105),所述转臂(102)的一端设置有折弯板(106),所述机架(100)的外壁设置有伺服电机(107),所述伺服电机(107)的转动端设置有齿轮(108),所述齿轮(108)与齿条(105)啮合,所述机架(100)的一侧设置有冷却机构,所述机架(100)的上方设置有送料机构,所述折弯机构的一侧设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的亚克力面板折弯台,其特征在于,所述冷却机构包括风罩(201),所述风罩(201)通过螺栓固定于机架(100)的外壁,所述风罩(201)的尾部设置有风筒(202),所述风筒(202)的内部设置有风机(203),所述风筒(202)的尾部设置有半导体制冷片(204),所述机架(100)的一侧设置有多个透气孔(205)。

3.根据权利要求1所述的亚克力面板折弯台,其特征在于,所述送料...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟金辉张百涛蒋珍珍王孝申
申请(专利权)人:上海市富力达科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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