一种具有多层冷却结构的注塑模具制造技术

技术编号:43900093 阅读:10 留言:0更新日期:2025-01-03 13:12
本技术公开了一种具有多层冷却结构的注塑模具,涉及注塑模具技术领域,包括模具机构,用于提高模具冷却效果的均匀性,模具机构中包括:模具本体单元,包括模具本体,所述模具本体的内部开设有上层水路,所述模具本体的内部开设有下层水路;连接单元,设置于模具本体的左右两侧,并用于实现对连接管道快速拆卸,通过模具本体的内部设有模具本体与上层水路,且模具本体与上层水路为层叠式开设,且模具本体与上层水路连通,从而有效解决传统冷却系统中由于水流受重力影响导致冷却效果不均匀的问题,并且可以使水流在流动过程中更加均匀,从而提高模具的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具,具体为一种具有多层冷却结构的注塑模具


技术介绍

1、在注塑机模具设计领域,冷却系统是至关重要的一环。注塑机模具在工作过程中会产生大量的热量,如果不能及时有效地散热,将会影响到模具的使用寿命和注塑产品的质量。

2、经查公开(公告)号:cn219883157u,公开了一种带有循环冷却结构的塑胶模具,包括下模具本体和上模具本体,所述下模具本体的内部设置有顶出结构,所述下模具本体的右侧设置有水箱,所述水箱的内部设置有制冷器,且制冷器的上方设置有过滤网,所述水箱的顶部固定连接有水泵,所述水泵与水箱之间连通有吸液管,所述下模具本体与水泵之间连通有第一冷却管,所述第一冷却管的另一端连通有第二冷却管。该实用可以对冷却水进行过滤处理,避免水垢和杂质附着在管道上,进而影响后续对模具热量的吸收,同时不仅可以下模具本体顶部的注塑件进行循环冷却降温,而且还方便对上模具本体的内部进行降温处理,进而提高后续冷却的效果。

3、而基于上述的现有技术,目前现有的具有冷却结构的注塑模具还存在以下问题,现有的注塑机模具冷却系统,大多是在模具内部设计横平竖直的水路,通过水的流动来带走模具的热量,这种设计虽然简单易行,但是冷却效果并不理想,因为水在流动过程中,会受到重力的影响,导致上部的水流速度比下部的快,这就使得模具的冷却效果不均匀,并且在拆卸更换不同模具之间时对通冷却介质的管道之间拆卸过于繁琐,为此,本技术提供了一种具有多层冷却结构的注塑模具。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有多层冷却结构的注塑模具,解决了现有的具有冷却结构的注塑模具还存在以下问题,现有的注塑机模具冷却系统,大多是在模具内部设计横平竖直的水路,通过水的流动来带走模具的热量,这种设计虽然简单易行,但是冷却效果并不理想,因为水在流动过程中,会受到重力的影响,导致上部的水流速度比下部的快,这就使得模具的冷却效果不均匀,并且在拆卸更换不同模具之间时对通冷却介质的管道之间拆卸过于繁琐。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种具有多层冷却结构的注塑模具,包括模具机构,用于提高模具冷却效果的均匀性,模具机构中包括:

3、模具本体单元,包括模具本体,所述模具本体的内部开设有上层水路,所述模具本体的内部开设有下层水路;

4、连接单元,设置于模具本体的左右两侧,并用于实现对连接管道快速拆卸。

5、优选的,所述连接单元包括通过管道与上层水路进液口连接的插管,所述插管的外圈开设有卡槽,且卡槽的内部设置有第一封堵组件。

6、优选的,所述连接单元还包括活动套装在插管外圈的套管,所述套管的内部滑动贯穿安装有四个卡柱,所述套管的外圈固定安装挡环,所述套管的外圈滑动套设有滑管,所述滑管的内部固定安装有压环,所述套管的外圈套设有抵压弹簧,所述套管的内部固定安装有安装管,所述安装管的内部设置有第二封堵组件。

7、优选的,所述第一封堵组件包括固定安装在插管内部的通水板,所述通水板的内部开设有若干个通水孔,所述通水板的内部滑动贯穿安装有滑柱,所述滑柱的一端固定安装有堵头,所述堵头远离滑柱的一端固定安装有顶柱,所述滑柱的外圈套设有复位弹簧。

8、优选的,所述卡柱的底端滑动卡入卡槽的内部。

9、优选的,所述滑管的一端为斜面,滑管的斜面与卡柱的上端相接触。

10、优选的,所述第一封堵组件与第二封堵组件的结构相同。

11、本技术提供了一种具有多层冷却结构的注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果:

12、(1)、该具有冷却结构的注塑模具,通过模具本体的内部设有模具本体与上层水路,且模具本体与上层水路为层叠式开设,且模具本体与上层水路连通,从而有效解决传统冷却系统中由于水流受重力影响导致冷却效果不均匀的问题,并且可以使水流在流动过程中更加均匀,从而提高模具的冷却效果。

13、(2)、该具有冷却结构的注塑模具,通过设置有连接单元,使用人员拉动滑管,压环挤压抵压弹簧,此时插管插入进套管的内部,卡柱上升,人员停止拉动滑管,抵压弹簧通过自身的弹力推动压环带动滑管移动,滑管的斜面端对卡柱的顶部进行挤压,使卡柱底端卡入卡槽内部,拆卸时拉动卡柱即可拆卸,从而实现管道之间的快速拆卸,从而便于对模具进行更换。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有多层冷却结构的注塑模具,其特征在于:包括模具机构(1),用于提高模具冷却效果的均匀性,模具机构(1)中包括:

2.根据权利要求1所述的一种具有多层冷却结构的注塑模具,其特征在于:所述连接单元(2)包括通过管道与上层水路(112)进液口连接的插管(211),所述插管(211)的外圈开设有卡槽(212),且卡槽(212)的内部设置有第一封堵组件(3)。

3.根据权利要求2所述的一种具有多层冷却结构的注塑模具,其特征在于:所述连接单元(2)还包括活动套装在插管(211)外圈的套管(221),所述套管(221)的内部滑动贯穿安装有四个卡柱(222),所述套管(221)的外圈固定安装挡环(225),所述套管(221)的外圈滑动套设有滑管(223),所述滑管(223)的内部固定安装有压环(224),所述套管(221)的外圈套设有抵压弹簧(226),所述套管(221)的内部固定安装有安装管(227),所述安装管(227)的内部设置有第二封堵组件(4)。

4.根据权利要求2所述的一种具有多层冷却结构的注塑模具,其特征在于:所述第一封堵组件(3)包括固定安装在插管(211)内部的通水板(31),所述通水板(31)的内部开设有若干个通水孔(32),所述通水板(31)的内部滑动贯穿安装有滑柱(33),所述滑柱(33)的一端固定安装有堵头(34),所述堵头(34)远离滑柱(33)的一端固定安装有顶柱(35),所述滑柱(33)的外圈套设有复位弹簧(36)。

5.根据权利要求3所述的一种具有多层冷却结构的注塑模具,其特征在于:所述卡柱(222)的底端滑动卡入卡槽(212)的内部。

6.根据权利要求3所述的一种具有多层冷却结构的注塑模具,其特征在于:所述滑管(223)的一端为斜面,滑管(223)的斜面与卡柱(222)的上端相接触。

7.根据权利要求3所述的一种具有多层冷却结构的注塑模具,其特征在于:所述第一封堵组件(3)与第二封堵组件(4)的结构相同。

...

【技术特征摘要】

1.一种具有多层冷却结构的注塑模具,其特征在于:包括模具机构(1),用于提高模具冷却效果的均匀性,模具机构(1)中包括:

2.根据权利要求1所述的一种具有多层冷却结构的注塑模具,其特征在于:所述连接单元(2)包括通过管道与上层水路(112)进液口连接的插管(211),所述插管(211)的外圈开设有卡槽(212),且卡槽(212)的内部设置有第一封堵组件(3)。

3.根据权利要求2所述的一种具有多层冷却结构的注塑模具,其特征在于:所述连接单元(2)还包括活动套装在插管(211)外圈的套管(221),所述套管(221)的内部滑动贯穿安装有四个卡柱(222),所述套管(221)的外圈固定安装挡环(225),所述套管(221)的外圈滑动套设有滑管(223),所述滑管(223)的内部固定安装有压环(224),所述套管(221)的外圈套设有抵压弹簧(226),所述套管(221)的内部固定安装有安装管(227),所述安装管(227)的内部设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙兆国刘伟海柏明哲
申请(专利权)人:三河市双田模塑有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1