【技术实现步骤摘要】
本技术属于药物合成,尤其涉及一种药物合成用的定量添加原料装置。
技术介绍
1、在药物合成过程中,原料的添加精度直接影响到药物的合成效果。传统的原料添加方式多采用人工操作,存在添加精度低、操作繁琐、易产生误差等问题,影响了药物合成的效率和产品质量。
2、虽然,目前的一些定量添加原料装置可以提高原料的添加精度,但在添加原料时,往往采用单一通道进行添加,没有对不同类型或性质的原料进行分类处理;这种非分类添加的方式,不仅可能导致原料之间的相互干扰,影响药物合成的效果。
技术实现思路
1、本技术提供一种药物合成用的定量添加原料装置,旨在解决目前药物合成用定量添加原料装置存在的单一通道添加和原料非分类处理的问题。
2、本技术是这样实现的,一种药物合成用的定量添加原料装置,包括:升降式装配板,所述装配板上设置有若干用于存储药物合成用原料的料罐;装配在所述料罐底部出料口的定量料阀;固定安装在所述定量料阀出料端上的下料管;设置在所述下料管出料端上的输送筒,所述输送筒的出料端固定安装有伸缩型出料管;设置在所述输送筒上用于输送原料的输送机构;设置在所述料罐上用于搅拌原料防拥堵的搅拌机构。
3、优选地,所述输送机构包括:转动安装在所述输送筒内的螺旋输送辊,所述螺旋输送辊的轴杆两端均延伸出所述输送筒外;固定在所述输送筒一端上用于驱动所述螺旋输送辊转动的第一电机;装配在所述第一电机的输出杆上用于传动的联轴器,所述联轴器的另一端与所述螺旋输送辊的轴杆一端固定连接。
5、优选地,所述装配板的下方对称设置有若干安装座,所述安装座的顶部固定安装有用于与调控所述装配板升降的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出杆顶端与所述装配板的底部固定连接。
6、优选地,所述安装座的底部固定安装有用于移动的万向轮,所述万向轮为可刹车型。
7、优选地,所述搅拌杆上固定安装有连接架,所述连接架上固定安装有用于刮料的刮板。
8、优选地,所述料罐的顶部装配有用于加注原料的料斗,所述料斗的顶部铰接有盖板,所述盖板的顶部固定安装有握把。
9、与相关技术相比较,本技术提供的药物合成用的定量添加原料装置具有如下有益效果:
10、通过电动伸缩杆控制升降式装配板的高度,本装置能够轻松适应不同高度和位置的合成反应器,提高了装置的灵活性和适应性,降低了操作难度,提升了工作效率;料罐的设计使得不同类型的原料可以分类存储,避免了混合和交叉污染,确保了原料的纯度和稳定性,有助于提高药物合成的效果和安全性;定量料阀能够精确控制原料的添加量,保证每次添加的原料量符合合成要求,有利于合成反应的稳定进行,提高了产品质量的一致性;通过螺旋输送辊、输送筒和伸缩型出料管组成的输送机构,原料能够连续稳定地输送到合成反应器,并且伸缩型出料管的设计确保了原料添加的精准性。
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1.一种药物合成用的定量添加原料装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的药物合成用的定量添加原料装置,其特征在于,所述输送机构包括:
3.如权利要求1所述的药物合成用的定量添加原料装置,其特征在于,所述搅拌机构包括:
4.如权利要求1所述的药物合成用的定量添加原料装置,其特征在于,所述装配板的下方对称设置有若干安装座,所述安装座的顶部固定安装有用于与调控所述装配板升降的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出杆顶端与所述装配板的底部固定连接。
5.如权利要求4所述的药物合成用的定量添加原料装置,其特征在于,所述安装座的底部固定安装有用于移动的万向轮,所述万向轮为可刹车型。
6.如权利要求3所述的药物合成用的定量添加原料装置,其特征在于,所述搅拌杆上固定安装有连接架,所述连接架上固定安装有用于刮料的刮板。
7.如权利要求1所述的药物合成用的定量添加原料装置,其特征在于,所述料罐的顶部装配有用于加注原料的料斗,所述料斗的顶部铰接有盖板,所述盖板的顶部固定安装有握把。
【技术特征摘要】
1.一种药物合成用的定量添加原料装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的药物合成用的定量添加原料装置,其特征在于,所述输送机构包括:
3.如权利要求1所述的药物合成用的定量添加原料装置,其特征在于,所述搅拌机构包括:
4.如权利要求1所述的药物合成用的定量添加原料装置,其特征在于,所述装配板的下方对称设置有若干安装座,所述安装座的顶部固定安装有用于与调控所述装配板升降的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出杆顶端与所述装配板的底部固...
【专利技术属性】
技术研发人员:支永刚,王国富,谭春兰,
申请(专利权)人:成都诺维尔生物医药有限公司,
类型:新型
国别省市:
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